导辊加工用切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种导辊加工用切割设备，包括底板、安装板、焊接侧板、顶板和电控箱，所述底板的顶部通过焊接杆固定安装有安装板，所述安装板顶部的两侧固定安装有焊接侧板，所述焊接侧板底部两侧的中央位置处固定安装有固定螺杆，所述焊接侧板一侧的中央位置处固定安装有电控箱。本发明专利技术设置了固定螺杆，拧动固定螺杆，然后固定螺杆一端的固定头卡在导辊的两对其进行固定，从而可以满足对不同长度的导辊进行固定，设置了滑槽、滑块和固定螺栓，在对导辊进行切割时，滑块可以在滑槽内部滑动，然后通过固定螺栓对滑块进行固定，从而对切割盘的位置进行调节，然后根据使用需要对导辊需要切割的位置进行切割。

【技术实现步骤摘要】
导辊加工用切割设备
本专利技术涉及导辊加工
，具体为一种导辊加工用切割设备。
技术介绍
导辊又名领导辊，其作用是使铜网在运行过程中保持正常固定的位置，铜网跑偏时把它再调整回原位，领导铜网始终走正确的道路，铝导辊铝材表面处理工艺对铝材来说，阳极氧化所能做到的色彩的确比较局限，通常就是银白、古铜、钛金、K金色或者黑色，导辊在加工的过程中，切割工序是必不可少的，因此需要使用到一种切割设备。现有的切割设备存在的缺陷是：1、现有的切割设备在使用时针对不同长度的导辊固定不够便捷。2、现有的切割设备在对导辊切割的过程中，切盘位置无法调节，所以不能根据使用需要对切割位置进行调节。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种导辊加工用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种导辊加工用切割设备，包括底板、安装板、焊接侧板、顶板和电控箱，所述底板的顶部通过焊接杆固定安装有安装板，所述安装板顶部的两侧固定安装有焊接侧板，所述焊接侧板底部两侧的中央位置处固定安装有固定螺杆，所述焊接侧板一侧的中央位置处固定安装有电控箱，所述焊接侧板顶部之间固定安装有顶板，所述顶板底部的中央位置处滑动安装有安装座，所述安装座的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆通过导线与电控箱电性连接，所述电控箱的底端固定安装有YS电机，所述YS电机通过导线与电控箱电性连接，所述YS电机的输出端通过转动轴固定安装有切割盘。优选的，所述固定螺杆的一端固定安装有拧盘，所述固定螺杆的另一端固定安装有固定头，固定头的一端设有卡槽。优选的，所述顶板底部的中央位置处设有滑槽，所述顶板顶部与滑槽对应的位置处设有安装螺孔，安装螺孔的内部固定安装有固定螺栓。优选的，所述安装座的顶部设有滑块，滑块顶部的两侧设有固定螺孔。优选的，所述电控箱正面的顶部设有旋钮，所述电控箱正面的底部设有控制开关，所述电控箱的底部通过导线固定安装有插头。优选的，所述底板底部的四个角固定安装有万向轮，万向轮的后侧设有刹车杆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该导辊加工用切割设备设置了固定螺杆，拧动固定螺杆，然后固定螺杆一端的固定头卡在导辊的两对其进行固定，从而可以满足对不同长度的导辊进行固定。2、该导辊加工用切割设备设置了滑槽、滑块和固定螺栓，在对导辊进行切割时，滑块可以在滑槽内部滑动，然后通过固定螺栓对滑块进行固定，从而对切割盘的位置进行调节，然后根据使用需要对导辊需要切割的位置进行切割。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的固定螺杆结构示意图；图3为本专利技术的安装座结构示意图。图中：1、底板；101、万向轮；102、刹车杆；2、焊接杆；3、安装板；4、焊接侧板；5、固定螺杆；501、拧盘；502、固定头；503、卡槽；6、顶板；601、滑槽；602、安装螺孔；603、固定螺栓；7、安装座；701、滑块；702、固定螺孔；8、电动推杆；9、YS电机；10、切割盘；11、电控箱；1101、旋钮；1102、控制开关；1103、插头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种导辊加工用切割设备，包括底板1、安装板3、焊接侧板4、顶板6和电控箱11，底板1的顶部通过焊接杆2固定安装有安装板3，安装板3顶部的两侧焊接有焊接侧板4，焊接侧板4底部两侧的中央位置处通过螺纹结构固定安装有固定螺杆5，固定螺杆5用于对不同长度的导辊进行固定，焊接侧板4一侧的中央位置处通过螺栓固定安装有电控箱11，电控箱11用于对该设备进行供电控制，焊接侧板4顶部之间焊接有顶板6，顶板6底部的中央位置处滑动安装有安装座7，安装座7用于带动切割盘10进行滑动从而对导辊的不同位置进行切割，安装座7的底部通过螺栓固定安装有电动推杆8，电动推杆8通过导线与电控箱11电性连接，电动推杆8用于带动切割盘10上下移动对导辊进行切割，电控箱11的底端通过螺栓固定安装有YS电机9，YS电机9通过导线与电控箱11电性连接，YS电机9的输出端通过转动轴固定安装有切割盘10，YS电机9用于带动切割盘10转动对导辊进行切割。进一步，固定螺杆5的一端焊接有拧盘501，拧盘501用于对固定螺杆5进行拧动，固定螺杆5的另一端焊接有固定头502，固定头502的一端设有卡槽503，拧动固定螺杆5时，固定头502上的卡槽503卡在导辊的两端从而对导辊进行固定。进一步，顶板6底部的中央位置处设有滑槽601，滑槽601便于滑块701进行滑动，顶板6顶部与滑槽601对应的位置处设有安装螺孔602，安装螺孔602的内部通过螺纹结构固定安装有固定螺栓603，固定螺栓603用于对滑块701进行固定。进一步，安装座7的顶部设有滑块701，安装座7通过滑块701可以在滑槽601内部进行滑动，滑块701顶部的两侧设有固定螺孔702，固定螺孔702便于固定螺栓603的拧入进行固定。进一步，电控箱11正面的顶部设有旋钮1101，旋钮1101对电动推杆8的伸缩状态进行控制，电控箱11正面的底部设有控制开关1102，控制开关1102对YS电机9的工作状态进行控制，电控箱11的底部通过导线固定安装有插头1103，电控箱11通过插头1103连接电源。进一步，底板1底部的四个角焊接有万向轮101，万向轮101的后侧设有刹车杆102，万向轮101便于该设备进行移动，然后通过刹车杆102进行制动。工作原理：使用时，可以把该设备推动到合适的位置，然后踩下刹车杆102进行制动，然后通过插头1103连接电源，然后通过拧盘501拧动固定螺杆5，固定螺杆5上的卡槽503插入到导辊的两端进行固定，然后通过安装座7滑动切割盘10，然后把固定螺栓603拧入到固定螺孔702本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导辊加工用切割设备，包括底板(1)、安装板(3)、焊接侧板(4)、顶板(6)和电控箱(11)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过焊接杆(2)固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)顶部的两侧固定安装有焊接侧板(4)，所述焊接侧板(4)底部两侧的中央位置处固定安装有固定螺杆(5)，所述焊接侧板(4)一侧的中央位置处固定安装有电控箱(11)，所述焊接侧板(4)顶部之间固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)底部的中央位置处滑动安装有安装座(7)，所述安装座(7)的底部固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)通过导线与电控箱(11)电性连接，所述电控箱(11)的底端固定安装有YS电机(9)，所述YS电机(9)通过导线与电控箱(11)电性连接，所述YS电机(9)的输出端通过转动轴固定安装有切割盘(10)。/n

【技术特征摘要】
1.导辊加工用切割设备，包括底板(1)、安装板(3)、焊接侧板(4)、顶板(6)和电控箱(11)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过焊接杆(2)固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)顶部的两侧固定安装有焊接侧板(4)，所述焊接侧板(4)底部两侧的中央位置处固定安装有固定螺杆(5)，所述焊接侧板(4)一侧的中央位置处固定安装有电控箱(11)，所述焊接侧板(4)顶部之间固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)底部的中央位置处滑动安装有安装座(7)，所述安装座(7)的底部固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)通过导线与电控箱(11)电性连接，所述电控箱(11)的底端固定安装有YS电机(9)，所述YS电机(9)通过导线与电控箱(11)电性连接，所述YS电机(9)的输出端通过转动轴固定安装有切割盘(10)。


2.根据权利要求1所述的导辊加工用切割设备，其特征在于：所述固定螺杆(5)的一端固定安装有拧盘(501)，所述固定螺杆(5)的另一端固定安装有固定头(502...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华忠，
申请(专利权)人：朱华忠，
类型：发明
国别省市：江苏;32