本发明专利技术公开了一种机械制造用打磨装置及其使用方法，涉及机械制造设备技术领域。本发明专利技术包括打磨工作台，打磨工作台底部的一侧焊接连接有防护罩，打磨工作台的下端滑动连接有下底板。本发明专利技术通过打磨工作台、驱动电机和往复运动机构之间的相互配合，使得装置可以带动工件往复运动，对工件进行充分打磨，避免工件出现打磨不充分的情况，同时使得装置便于根据打磨区域的长度调节工件运动的行程，降低了打磨工件耗费的时间，通过打磨电机、集尘罩和螺旋叶片之间的相互配合，使得装置可以近距离的对打磨区域产生的灰尘进行收集，提高了装置的集尘效果，同时简化了装置的结构组成，降低了电量的消耗，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用打磨装置及其使用方法
本专利技术属于机械制造设备
，特别是涉及一种机械制造用打磨装置及其使用方法。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，现有技术中，通过利用打磨装置对工件表面进行打磨，但是，现有的打磨装置大多只能对工件表面进行一次打磨，容易出现打磨不充分的情况，降低了产品的合格率，且现有打磨装置中大多配备有风机，对打磨过程中产生的灰尘进行收集，但是，当打磨区域距离风机较远时，风机的集尘效果较低，而且风机也增加了电量的消耗，使得装置结构更加复杂，提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械制造用打磨装置，以解决了现有的问题：现有的打磨装置大多只能对工件表面进行一次打磨，容易出现打磨不充分的情况，降低了产品的合格率。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种机械制造用打磨装置，包括打磨工作台，所述打磨工作台底部的一侧焊接连接有防护罩，所述打磨工作台的下端滑动连接有下底板，所述下底板底部的两端分别焊接连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板远离第二固定板的一端固定有驱动电机和控制器，且所述驱动电机和控制器通过导线电性连接，所述驱动电机的输出端装配有便于带动工件往复运动的往复运动机构。进一步的，所述下底板的底部焊接连接有支架，所述支架内部靠近第一固定板的一端焊接连接有固定杆，所述支架底部的四个端角均粘接连接有防滑垫，所述防滑垫的底部均布开设有若干防滑纹。进一步的，所述往复运动机构包括中心轴杆、蜗杆、涡轮、行程调节机构和限位杆，所述中心轴杆固定于驱动电机的输出端，且所述中心轴杆和第二固定板通过滚珠轴承转动连接，所述蜗杆滑动连接于中心轴杆的外侧，且所述蜗杆和防护罩通过滚珠轴承转动连接，所述涡轮啮合连接于蜗杆的下端，所述行程调节机构配于涡轮的一侧，所述限位杆装配于行程调节机构的一侧，且所述限位杆和固定杆转动连接。进一步的，所述行程调节机构包括传动轴杆、螺纹杆、行程调节块和调节杆，所述传动轴杆焊接连接于涡轮的内部，且所述传动轴杆和防护罩通过滚珠轴承转动连接，所述螺纹杆通过滚珠轴承转动连接于传动轴杆的内部，所述行程调节块通过螺纹连接于螺纹杆的外侧且位于传动轴杆的一端，且所述行程调节块和限位杆转动连接，所述调节杆滑动连接于螺纹杆的内部且位于传动轴杆的另一端。进一步的，所述中心轴杆的外侧设置有导向段，所述蜗杆的内部开设有限位滑槽，所述导向段装配于限位滑槽的内部，所述中心轴杆和蜗杆通过导向段和限位滑槽滑动连接。进一步的，所述控制器的型号为SC-200通用型。进一步的，所述打磨工作台的底部焊接连接有滑块，所述下底板的顶部焊接连接有滑轨，所述滑块滑动连接于滑轨的内部，所述打磨工作台和下底板通过滑块和滑轨滑动连接。进一步的，所述下底板远离防护罩的一侧焊接连接有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定有打磨电机和集尘盒，且所述打磨电机和控制器通过导线电性连接，所述集尘盒靠近打磨电机的一侧开设有集尘孔，所述集尘盒的顶部均布开设有多个排气孔，所述第三固定板的下端焊接连接有与打磨电机相适应的集尘罩，所述集尘罩的外侧开设有集气孔，且所述集气孔和集尘孔通过软管相连接，所述打磨电机的输出端固定有螺旋叶片和打磨片，且所述螺旋叶片位于打磨片的上端。进一步的，所述集尘盒内部的顶部固定有与排气孔相适应的高效空气过滤网，所述集尘盒的一侧转动连接有密封门，且所述集尘盒和密封门之间装配有密封条，所述密封门的一侧焊接连接有执手。一种机械制造用打磨装置的使用方法，步骤如下：S1：将装置与外部电源进行电性连接，将待打磨的工件固定于打磨工作台的顶部；S2：转动调节杆，调节打磨工作台的行程，并使得打磨工作台的行程略大于待打磨区域的长度；S3：通过控制器启动驱动电机，使得打磨工作台带动工件在水平方向往复运动；S4：通过控制器启动打磨电机，使得打磨片对工件的表面进行打磨；S5：打磨电机运转后，打磨电机带动螺旋叶片转动，进而将打磨产生的灰尘收集到集尘盒的内部。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过打磨工作台、驱动电机和往复运动机构之间的相互配合，使得装置可以带动工件往复运动，对工件进行充分打磨，避免工件出现打磨不充分的情况，提高了产品的合格率。2、本专利技术通过螺纹杆和行程调节块之间的相互配合，使得装置便于根据打磨区域的长度调节工件运动的行程，降低了打磨工件耗费的时间。3、本专利技术通过打磨电机、集尘罩和螺旋叶片之间的相互配合，使得装置可以近距离的对打磨区域产生的灰尘进行收集，提高了装置的集尘效果，同时简化了装置的结构组成，降低了电量的消耗，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术整体结构的后视图；图3为本专利技术图2中A处的局部放大示意图；图4为本专利技术整体结构的仰视图；图5为本专利技术图4中B处的局部放大示意图；图6为本专利技术往复运动机构的结构示意图；图7为本专利技术行程调节机构的结构示意图；图8为本专利技术局部结构的示意图；图9为本专利技术图打磨工作台行程分析示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、打磨工作台；2、防护罩；3、下底板；4、第一固定板；5、第二固定板；6、驱动电机；7、控制器；8、往复运动机构；9、支架；10、固定杆；11、打磨电机；12、集尘盒；13、集尘罩；14、螺旋叶片；15、打磨片；16、密封门；17、执手；18、中心轴杆；19、蜗杆；20、涡轮；21、行程调节机构；22、限位杆；23、传动轴杆；24、螺纹杆；25、行程调节块；26、调节杆；27、滑块；28、滑轨；29、第三固定板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：在此，本实施例公开了一种机械制造用打磨装置。本专利技术包括打磨工作台1。请参阅图1、图2和图4所示：打磨工作台1底部的一侧焊接连接有防护罩2，打磨工作台1的下端滑动连接有下底板3，下底板3底部的两端分别焊接连接有第一固定板4和第二固定板5，第一固定板4远离第二固定板5的一端固定有驱动电机6和控制器7，且驱动电机6和控制器7通过导线电性连接，驱动电机6的输出端装配有便于带动工件往复运动的往复运动机构8；请参本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械制造用打磨装置，包括打磨工作台(1)，其特征在于，所述打磨工作台(1)底部的一侧焊接连接有防护罩(2)，所述打磨工作台(1)的下端滑动连接有下底板(3)，所述下底板(3)底部的两端分别焊接连接有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第一固定板(4)远离第二固定板(5)的一端固定有驱动电机(6)和控制器(7)，且所述驱动电机(6)和控制器(7)通过导线电性连接，所述驱动电机(6)的输出端装配有便于带动工件往复运动的往复运动机构(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械制造用打磨装置，包括打磨工作台(1)，其特征在于，所述打磨工作台(1)底部的一侧焊接连接有防护罩(2)，所述打磨工作台(1)的下端滑动连接有下底板(3)，所述下底板(3)底部的两端分别焊接连接有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第一固定板(4)远离第二固定板(5)的一端固定有驱动电机(6)和控制器(7)，且所述驱动电机(6)和控制器(7)通过导线电性连接，所述驱动电机(6)的输出端装配有便于带动工件往复运动的往复运动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于，所述打磨下底板(3)的底部焊接连接有支架(9)，所述支架(9)内部靠近第一固定板(4)的一端焊接连接有固定杆(10)，所述支架(9)底部的四个端角均粘接连接有防滑垫，所述防滑垫的底部均布开设有若干防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于，所述往复运动机构(8)包括中心轴杆(18)、蜗杆(19)、涡轮(20)、行程调节机构(21)和限位杆(22)，所述中心轴杆(18)固定于驱动电机(6)的输出端，且所述中心轴杆(18)和第二固定板(5)通过滚珠轴承转动连接，所述蜗杆(19)滑动连接于中心轴杆(18)的外侧，且所述蜗杆(19)和防护罩(2)通过滚珠轴承转动连接，所述涡轮(20)啮合连接于蜗杆(19)的下端，所述行程调节机构(21)装配于涡轮(20)的一侧，所述限位杆(22)装配于行程调节机构(21)的一侧，且所述限位杆(22)和固定杆(10)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于，所述行程调节机构(21)包括传动轴杆(23)、螺纹杆(24)、行程调节块(25)和调节杆(26)，所述传动轴杆(23)焊接连接于涡轮(20)的内部，且所述传动轴杆(23)和防护罩(2)通过滚珠轴承转动连接，所述螺纹杆(24)通过滚珠轴承转动连接于传动轴杆(23)的内部，所述行程调节块(25)通过螺纹连接于螺纹杆(24)的外侧且位于传动轴杆(23)的一端，且所述行程调节块(25)和限位杆(22)转动连接，所述调节杆(26)滑动连接于螺纹杆(24)的内部且位于传动轴杆(23)的另一端。
5.根据权利要求3所述的一种机械制造用打磨装置，其特征在于，所述中心轴杆(18)的外侧设置有导向段，所述蜗杆(19)的内部开设有限位滑槽，所述导向段装配于限位滑槽的内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟齐文，
申请(专利权)人：马鞍山市炆烨机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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