本实用新型专利技术属于五金加工技术领域，具体公开了一种五金生产用打磨装置，包括与外部电机输出端固定连接的打磨机构，所述打磨机构的底端螺接固定有柱状打磨头，所述柱状打磨头的内侧套设有锥形打磨头，所述锥形打磨头与所述打磨机构螺接固定，所述锥形打磨头的内侧套设有针状打磨头，所述针状打磨头与所述打磨机构螺接固定，所述针状打磨头包括粗型针状打磨头和细型针状打磨头；使用时，将打磨机构通过连接螺孔与外部打磨电机的输出端相连接，在打磨不同程度和形状的五金件时，可以根据打磨需要拆装下外层的打磨头，露出相应形状结构的打磨头，满足不同五金工件的打磨需要，使用效率高，范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种五金生产用打磨装置
本技术涉及五金加工
，具体是一种五金生产用打磨装置。
技术介绍
五金工具，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工，制造而成的各种金属器件的总称。五金工具，按照产品的用途来划分，可以分为：工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在五金件加工中是为了将金属打磨成所需要的形状，分为干打磨法和湿打磨法，后者是用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面和洗掉磨粉。目前的打磨设备在对五金件进行打磨时，根据打磨程度和打磨形状的不同，需要来回更换不同的打磨头，使用较为麻烦，且打磨头一般采用金属实心结构，体积大，来回更换需要整个拆下，再重装一个新的，增加工作人员的工作量，且多个打磨头所耗金属材料多，浪费资源。因此，本领域技术人员提供了一种五金生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金生产用打磨装置，包括与外部电机输出端固定连接的打磨机构，所述打磨机构的底端螺接固定有柱状打磨头，所述柱状打磨头的内侧套设有锥形打磨头，所述锥形打磨头与所述打磨机构螺接固定，所述锥形打磨头的内侧套设有针状打磨头，所述针状打磨头与所述打磨机构螺接固定，所述针状打磨头包括粗型针状打磨头和细型针状打磨头，所述细型针状打磨头位于所述粗型针状打磨头的内侧，且均所述打磨机构螺接固定。作为本技术再进一步的方案：所述打磨机构的底端设有与所述柱状打磨头螺纹连接的连接螺座，所述柱状打磨头的顶端内侧设有与所述连接螺座相匹配的锁紧螺槽。作为本技术再进一步的方案：所述锥形打磨头的顶端外侧设有连接螺槽，所述连接螺座的内侧设有与所述连接螺槽相匹配的内螺纹。作为本技术再进一步的方案：所述锥形打磨头的内侧中间位置处设有与所述针状打磨头相匹配的第一容纳槽。作为本技术再进一步的方案：所述粗型针状打磨头的内侧中间位置处设有与所述细型针状打磨头相匹配的第二容纳槽。作为本技术再进一步的方案：所述粗型针状打磨头与所述细型针状打磨头上均设有与所述打磨机构上螺纹连接的锁紧螺纹。作为本技术再进一步的方案：所述细型针状打磨头的数量为若干，若干个所述细型针状打磨头由外至内依次套设在一起，最中间的所述细型针状打磨头为实心结构去，其余的所述细型针状打磨头内部中间位置处均设有与内侧的所述细型针状打磨头相匹配的容纳通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过采用可拆装的连接方式，设置一个圆柱状的打磨头，内设有锥形打磨头，锥形打磨头内设有粗型针状打磨头，粗型针状打磨头内设有细型针状打磨头，若干个不同形状结构的打磨头采用套娃的原理螺纹连接套设在一起，使用时，将打磨机构通过连接螺孔与外部打磨电机的输出端相连接，在打磨不同程度和形状的五金件时，可以根据打磨需要拆装下外层的打磨头，露出相应形状结构的打磨头，满足不同五金工件的打磨需要，使用效率高，范围广；2、本实用采用套娃的原理将多个形状结构的打磨头组合在一起，一方面节省了金属材料，另一方面不需要将整个打磨头来回拆换，减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率和打磨效率。附图说明图1为一种五金生产用打磨装置的结构示意图；图2为一种五金生产用打磨装置中的一种爆炸结构示意图；图3为一种五金生产用打磨装置中的另一种爆炸结构示意图；图4为一种五金生产用打磨装置中的再一种爆炸结构示意图。图中：1、打磨机构；11、连接螺座；2、柱状打磨头；21、锁紧螺槽；3、锥形打磨头；301、第一容纳槽；31、连接螺槽；4、针状打磨头；41、粗型针状打磨头；411、第二容纳槽；42、细型针状打磨头；43、锁紧螺纹。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种五金生产用打磨装置，包括与外部电机输出端固定连接的打磨机构1，打磨机构1的底端螺接固定有柱状打磨头2，柱状打磨头2的内侧套设有锥形打磨头3，锥形打磨头3与打磨机构1螺接固定，锥形打磨头3的内侧套设有针状打磨头4，针状打磨头4与打磨机构1螺接固定，针状打磨头4包括粗型针状打磨头41和细型针状打磨头42，细型针状打磨头42位于粗型针状打磨头41的内侧，且均打磨机构1螺接固定。在图1中：打磨机构1的底端设有与柱状打磨头2螺纹连接的连接螺座11，柱状打磨头2的顶端内侧设有与连接螺座11相匹配的锁紧螺槽21，用于柱状打磨头2的拆装更加稳定。在图2-图4中：锥形打磨头3的顶端外侧设有连接螺槽31，连接螺座11的内侧设有与连接螺槽31相匹配的内螺纹，锥形打磨头3的内侧中间位置处设有与针状打磨头4相匹配的第一容纳槽301，粗型针状打磨头41的内侧中间位置处设有与细型针状打磨头42相匹配的第二容纳槽411，粗型针状打磨头41与细型针状打磨头42上均设有与打磨机构1上螺纹连接的锁紧螺纹43，细型针状打磨头42的数量为若干，若干个细型针状打磨头42由外至内依次套设在一起，最中间的细型针状打磨头42为实心结构去，其余的细型针状打磨头42内部中间位置处均设有与内侧的细型针状打磨头42相匹配的容纳通孔；用于不同结构的打磨头之间的连接固定更加稳定，便于拆装更换，在打磨不同程度和形状的五金件时，可以根据打磨需要拆装下外层的打磨头，露出相应形状结构的打磨头，满足不同五金工件的打磨需要，使用效率高，范围广，一方面节省了金属材料，另一方面不需要将整个打磨头来回拆换，减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率和打磨效率。本技术的工作原理是：本实用通过采用可拆装的连接方式，设置一个柱状打磨头2，内设有锥形打磨头3，锥形打磨头3内设有粗型针状打磨头41，粗型针状打磨头41内设有细型针状打磨头42，若干个不同形状结构的打磨头采用套娃的原理螺纹连接套设在一起，使用时，将打磨机构1通过连接螺孔安装到外部打磨电机的输出端，与外部打磨电机的输出端固定连接，在打磨不同程度和形状的五金件时，可以根据打磨需要拆装下外层的打磨头，露出相应形状结构的打磨头，满足不同五金工件的打磨需要，使用效率高，范围广，一方面节省了金属材料，另一方面不需要将整个打磨头来回拆换，减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率和打磨效率。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金生产用打磨装置，包括与外部电机输出端固定连接的打磨机构(1)，其特征在于，所述打磨机构(1)的底端螺接固定有柱状打磨头(2)，所述柱状打磨头(2)的内侧套设有锥形打磨头(3)，所述锥形打磨头(3)与所述打磨机构(1)螺接固定，所述锥形打磨头(3)的内侧套设有针状打磨头(4)，所述针状打磨头(4)与所述打磨机构(1)螺接固定，所述针状打磨头(4)包括粗型针状打磨头(41)和细型针状打磨头(42)，所述细型针状打磨头(42)位于所述粗型针状打磨头(41)的内侧，且均所述打磨机构(1)螺接固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种五金生产用打磨装置，包括与外部电机输出端固定连接的打磨机构(1)，其特征在于，所述打磨机构(1)的底端螺接固定有柱状打磨头(2)，所述柱状打磨头(2)的内侧套设有锥形打磨头(3)，所述锥形打磨头(3)与所述打磨机构(1)螺接固定，所述锥形打磨头(3)的内侧套设有针状打磨头(4)，所述针状打磨头(4)与所述打磨机构(1)螺接固定，所述针状打磨头(4)包括粗型针状打磨头(41)和细型针状打磨头(42)，所述细型针状打磨头(42)位于所述粗型针状打磨头(41)的内侧，且均所述打磨机构(1)螺接固定。
2.根据权利要求1所述的一种五金生产用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(1)的底端设有与所述柱状打磨头(2)螺纹连接的连接螺座(11)，所述柱状打磨头(2)的顶端内侧设有与所述连接螺座(11)相匹配的锁紧螺槽(21)。
3.根据权利要求2所述的一种五金生产用打磨装置，其特征在于，所述锥形打磨头(3)的顶端外侧设有连接螺槽(31)，所述连接螺座(11)的内侧设有与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷莹，
申请(专利权)人：雷莹，
类型：新型
国别省市：广东;44
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