一种桶体盖板打磨设备制造技术

本实用新型专利技术属于打磨设备技术领域，尤其为一种桶体盖板打磨设备，包括底板，所述底板的底部四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的底部均安装有万向自锁轮，所述底板的顶部固定有四个固定柱，所述底板的上方设有平板，所述平板的底部与固定柱的顶部均固定连接，所述平板的底部对称固定有固定板。本实用新型专利技术通过设置平板、固定板、旋块、双向螺纹杆、移动块和夹块，可以实现对被打磨物体进行固定夹持，操作非常方便快捷，通过设置竖板、第一弹簧、U形板、齿条、半齿轮、第一电机、连接杆、横板、第二弹簧、第二电机和打磨棒，可以实现在操作设备时，不用操作者手持打磨盘在被打磨物体的表面来回移动进行打磨，非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种桶体盖板打磨设备
本技术涉打磨设备
，具体为一种桶体盖板打磨设备。
技术介绍
工业上需要一些圆桶来盛装各种工业用料，有些工业用料需要密封，就需要圆桶盖板将桶体密封，圆桶盖板是由金属等原料制作而成，将一块金属毛料经过切割等工序制成盖板，由于切割好后的盖板上有许多毛刺，所以就需要打磨设备对盖板进行打磨处理，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，打磨设备可以将盖板表面打磨光滑。但是目前的打磨设备还存在以下问题：1、现在市面上的打磨设备大多数无法方便的固定被打磨物体，操作比较繁琐，费时费力。2、现在市面上的打磨设备大多数在操作时需要操作者手持打磨盘在被打磨物体的表面来回移动进行打磨，非常不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种桶体盖板打磨设备，解决了目前打磨设备无法方便的固定被打磨物体，需要操作者手持打磨盘在被打磨物体的表面来回移动进行打磨的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桶体盖板打磨设备，包括底板，所述底板的底部四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的底部均安装有万向自锁轮，所述底板的顶部固定有四个固定柱，所述底板的上方设有平板，所述平板的底部与固定柱的顶部均固定连接，所述平板的底部对称固定有固定板，其中一个所述固定板的一侧设有旋块，所述旋块的一侧壁固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别与相邻的固定板的一侧壁通过轴承转动连接，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个移动块，所述移动块的顶部均固定有夹块，所述底板的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧壁对称固定有第一弹簧，所述底板的上方设有U形板，所述第一弹簧与U形板的一侧壁均固定连接，所述U形板的底部两端分别滑动连接在相对应平板的顶部两端，所述U形板的一侧内壁固定有齿条，所述底板的上方设有半齿轮，所述半齿轮与齿条啮合连接，所述底板的底部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与半齿轮的底部固定连接，所述U形板的底部对称固定有连接杆，所述连接杆分别滑动连接在底板的顶部两端，所述U形板的顶部固定有横板，所述横板的底部对称固定有第二弹簧，所述底板的上方对称设有第二电机，所述第二弹簧的一端与第二电机的顶部均固定连接，所述第二电机的一侧壁分别滑动连接在相邻U形板的一侧内壁，所述平板的上方设有打磨棒，所述打磨棒的两端分别与相邻第二电机的输出轴固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述U形板的底部两端均固定有第一T形滑块，所述平板的顶部对称开设有第一T形滑槽，所述第一T形滑块分别滑动连接在相对应的第一T形滑槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的底部均固定有第二T形滑块，所述底板的顶部对称开设有第二T形滑槽，所述第二T形滑块分别滑动连接在相对应的第二T形滑槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机的一侧壁均固定有第三T形滑块，所述U形板的两侧内壁均开设有第三T形滑槽，所述第三T形滑块分别滑动连接在相对应的第三T形滑槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋块的表面设有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆两端的螺纹方向相反，两个所述移动块的中部开设有与双向螺纹杆两端螺纹相适配的螺纹孔，所述双向螺纹杆的两端分别与相对应的螺纹孔螺纹连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种桶体盖板打磨设备，具备以下有益效果：1、该桶体盖板打磨设备，通过设置平板、固定板、旋块、双向螺纹杆、移动块和夹块，可以实现对被打磨物体进行固定夹持，操作非常方便快捷。2、该桶体盖板打磨设备，通过设置竖板、第一弹簧、U形板、齿条、半齿轮、第一电机、连接杆、横板、第二弹簧、第二电机和打磨棒，可以实现在操作设备时，不用操作者手持打磨盘在被打磨物体的表面来回移动进行打磨，非常方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正视示意图；图3为本技术侧视示意图。图中：1、底板；2、支撑柱；3、万向自锁轮；4、固定柱；5、平板；6、固定板；7、旋块；8、双向螺纹杆；9、移动块；10、夹块；11、竖板；12、第一弹簧；13、U形板；14、齿条；15、半齿轮；16、第一电机；17、连接杆；18、横板；19、第二弹簧；20、第二电机；21、打磨棒；22、第一T形滑块；23、第一T形滑槽；24、第二T形滑块；25、第二T形滑槽；26、第三T形滑块；27、第三T形滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种桶体盖板打磨设备，包括底板1，底板1的底部四角均固定有支撑柱2，支撑柱2的底部均安装有万向自锁轮3，底板1的顶部固定有四个固定柱4，底板1的上方设有平板5，平板5的底部与固定柱4的顶部均固定连接，平板5的底部对称固定有固定板6，其中一个固定板6的一侧设有旋块7，旋块7的一侧壁固定有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的两端分别与相邻的固定板6的一侧壁通过轴承转动连接，双向螺纹杆8的表面螺纹连接有两个移动块9，移动块9的顶部均固定有夹块10，底板1的顶部固定有竖板11，竖板11的一侧壁对称固定有第一弹簧12，底板1的上方设有U形板13，第一弹簧12与U形板13的一侧壁均固定连接，U形板13的底部两端分别滑动连接在相对应平板5的顶部两端，U形板13的一侧内壁固定有齿条14，底板1的上方设有半齿轮15，半齿轮15与齿条14啮合连接，底板1的底部固定有第一电机16，第一电机16的输出轴与半齿轮15的底部固定连接，U形板13的底部对称固定有连接杆17，连接杆17分别滑动连接在底板1的顶部两端，U形板13的顶部固定有横板18，横板18的底部对称固定有第二弹簧19，底板1的上方对称设有第二电机20，第二弹簧19的一端与第二电机20的顶部均固定连接，第二电机20的一侧壁分别滑动连接在相邻U形板13的一侧内壁，平板5的上方设有打磨棒21，打磨棒21的两端分别与相邻第二电机20的输出轴固定连接。本实施方案中，通过设置平板5、固定板6、旋块7、双向螺纹杆8、移动块9和夹块10，可以实现对被打磨物体进行固定夹持，操作非常方便快捷，通过设置竖板11、第一弹簧12、U形板13、齿条14、半齿轮15、第一电机16、连接杆17、横板18、第二弹簧19、第二电机20和打磨棒21，可以实现在操作设备时，不用操作者手持打磨盘在被打磨物体的表面来回移动进行打磨，非常方便。具体的，U形板13的底部两端均固定有第一T形滑块22，平板5的顶部对称开设有第一T形滑槽23，第一T形滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶体盖板打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部均安装有万向自锁轮(3)，所述底板(1)的顶部固定有四个固定柱(4)，所述底板(1)的上方设有平板(5)，所述平板(5)的底部与固定柱(4)的顶部均固定连接，所述平板(5)的底部对称固定有固定板(6)，其中一个所述固定板(6)的一侧设有旋块(7)，所述旋块(7)的一侧壁固定有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的两端分别与相邻的固定板(6)的一侧壁通过轴承转动连接，所述双向螺纹杆(8)的表面螺纹连接有两个移动块(9)，所述移动块(9)的顶部均固定有夹块(10)，所述底板(1)的顶部固定有竖板(11)，所述竖板(11)的一侧壁对称固定有第一弹簧(12)，所述底板(1)的上方设有U形板(13)，所述第一弹簧(12)与U形板(13)的一侧壁均固定连接，所述U形板(13)的底部两端分别滑动连接在相对应平板(5)的顶部两端，所述U形板(13)的一侧内壁固定有齿条(14)，所述底板(1)的上方设有半齿轮(15)，所述半齿轮(15)与齿条(14)啮合连接，所述底板(1)的底部固定有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴与半齿轮(15)的底部固定连接，所述U形板(13)的底部对称固定有连接杆(17)，所述连接杆(17)分别滑动连接在底板(1)的顶部两端，所述U形板(13)的顶部固定有横板(18)，所述横板(18)的底部对称固定有第二弹簧(19)，所述底板(1)的上方对称设有第二电机(20)，所述第二弹簧(19)的一端与第二电机(20)的顶部均固定连接，所述第二电机(20)的一侧壁分别滑动连接在相邻U形板(13)的一侧内壁，所述平板(5)的上方设有打磨棒(21)，所述打磨棒(21)的两端分别与相邻第二电机(20)的输出轴固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种桶体盖板打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部均安装有万向自锁轮(3)，所述底板(1)的顶部固定有四个固定柱(4)，所述底板(1)的上方设有平板(5)，所述平板(5)的底部与固定柱(4)的顶部均固定连接，所述平板(5)的底部对称固定有固定板(6)，其中一个所述固定板(6)的一侧设有旋块(7)，所述旋块(7)的一侧壁固定有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的两端分别与相邻的固定板(6)的一侧壁通过轴承转动连接，所述双向螺纹杆(8)的表面螺纹连接有两个移动块(9)，所述移动块(9)的顶部均固定有夹块(10)，所述底板(1)的顶部固定有竖板(11)，所述竖板(11)的一侧壁对称固定有第一弹簧(12)，所述底板(1)的上方设有U形板(13)，所述第一弹簧(12)与U形板(13)的一侧壁均固定连接，所述U形板(13)的底部两端分别滑动连接在相对应平板(5)的顶部两端，所述U形板(13)的一侧内壁固定有齿条(14)，所述底板(1)的上方设有半齿轮(15)，所述半齿轮(15)与齿条(14)啮合连接，所述底板(1)的底部固定有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出轴与半齿轮(15)的底部固定连接，所述U形板(13)的底部对称固定有连接杆(17)，所述连接杆(17)分别滑动连接在底板(1)的顶部两端，所述U形板(13)的顶部固定有横板(18)，所述横板(18)的底部对称固定有第二弹簧(19)，所述底板(1)的上方对称设有第二电机(20)，所述第二弹簧(19)的一端与第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺昌，谌辉，陈积庆，
申请(专利权)人：广东亚江金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44