一种刀具磨床制造技术

本发明专利技术涉及磨床技术领域，尤其涉及一种刀具磨床，解决现有技术中存在的缺点，包括机架、固定在机架顶部的安装架以及基座，所述机架上开设有凹槽，凹槽的顶壁上通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述基座的内部开设有中空槽，中空槽的内部分别设置有啮合连接的驱动齿轮和若干个从动齿轮，通过承载组件和砂轮机构等结构的设置，采用行星齿轮结构可驱动多个夹具同步自转，采用了转盘和连杆设计，可对多个砂轮进行同步调节，当第二气缸启动时，能确保多个砂轮的转动角度移至，从而确保多个砂轮同时加工时保持一致，消除了各工件之间的加工误差，从而提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具磨床
本专利技术涉及磨床
，尤其涉及一种刀具磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有技术中的磨床一次只能对单个工件处理，效率低下，而市场上采用多个砂轮进行打磨处理的设备，其磨轮及工件的动作不同步，同规格工件之间的加工误差大，加工精度较低，从而导致工件的质量参差不齐。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在效率低下、加工精度低的缺点，而提出的一种刀具磨床。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种刀具磨床，包括机架、固定在机架顶部的安装架以及基座，所述机架上开设有凹槽，凹槽的顶壁上通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述基座的内部开设有中空槽，中空槽的内部分别设置有啮合连接的驱动齿轮和若干个从动齿轮，所述驱动齿轮固定套设在所述转轴的外部，若干所述从动齿轮的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具磨床，包括机架(1)、固定在机架(1)顶部的安装架(2)以及基座(5)，其特征在于，所述机架(1)上开设有凹槽(3)，凹槽(3)的顶壁上通过螺栓固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端通过联轴器连接有转轴，所述基座(5)的内部开设有中空槽(51)，中空槽(51)的内部分别设置有啮合连接的驱动齿轮(53)和若干个从动齿轮(52)，所述驱动齿轮(53)固定套设在所述转轴的外部，若干所述从动齿轮(52)的内部固定套设有从动轴，所述从动轴的顶端焊接有承载板(54)，所述承载板(54)上滑动装配有对称布置的夹头(55)；/n还包括承载组件(7)，所述承载组件(7)上设置有砂轮机构...

【技术特征摘要】
1.一种刀具磨床，包括机架(1)、固定在机架(1)顶部的安装架(2)以及基座(5)，其特征在于，所述机架(1)上开设有凹槽(3)，凹槽(3)的顶壁上通过螺栓固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端通过联轴器连接有转轴，所述基座(5)的内部开设有中空槽(51)，中空槽(51)的内部分别设置有啮合连接的驱动齿轮(53)和若干个从动齿轮(52)，所述驱动齿轮(53)固定套设在所述转轴的外部，若干所述从动齿轮(52)的内部固定套设有从动轴，所述从动轴的顶端焊接有承载板(54)，所述承载板(54)上滑动装配有对称布置的夹头(55)；
还包括承载组件(7)，所述承载组件(7)上设置有砂轮机构(8)；
所述承载组件(7)包括升降板(71)，所述砂轮机构(8)设置为四组且对称布置，砂轮机构(8)包括滑动座(81)，所述滑动座(81)滑动设置在所述升降板(71)上，滑动座(81)上通过销轴活动连接有转动座(82)，转动座(82)的内部固定安装有马达，所述马达的输出端通过联轴器连接有砂轮主轴，所述砂轮主轴的外部固定套设有砂轮(86)。


2.根据权利要求1所述的一种刀具磨床，其特征在于，所述安装架(2)上通过螺栓固定安装有对称布置的第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的内部设置有第一活塞杆，第一活塞杆的端部与所述升降板(71)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种刀具磨床，其特征在于，所述升降板(71)的内部开设有通槽(73)，通槽(73)的内壁之间设置有一体成型结构的支撑梁(72)，所述支撑梁(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国涛，
申请(专利权)人：昆山特升隆精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32