一种钢材截面毛刺处理工艺制造技术

本发明专利技术提供一种钢材截面毛刺处理工艺，其特征在于：通过检测保证钢材表面打磨平整，S1、配置清洗水，将清洗水倒入超声波清洗机内部，将需要打磨的钢材放入超声波清洗机内部进行清洗，去除钢材表面的油污和氧化层，本发明专利技术中通过超声波清洗机和清洗水的清洗将钢材表面的杂质和污物洗下，洗干净的钢材进行打磨能避免外部杂质的影响，使钢材的打磨更加均匀，同时打磨完成后通过平整度检测装置进行表面平整度检测，从而使钢材打磨的表面能达到要求，使钢材在进行后续加工时能稳定连接，保证钢材的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材截面毛刺处理工艺
本专利技术涉及钢材加工领域，尤其涉及一种钢材截面毛刺处理工艺。
技术介绍
毛刺是钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属，冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙，一般产品允许有一定高度的毛刺存在，但焊管的内外毛刺必须刮除。但是由于现有的毛刺处理工艺在处理完成后无法保证表面光滑平整，导致处理后的钢材无法完全与设备表面贴合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢材截面毛刺处理工艺，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种钢材截面毛刺处理工艺，其特征在于：通过检测保证钢材表面打磨平整S1、配置清洗水，将清洗水倒入超声波清洗机内部，将需要打磨的钢材放入超声波清洗机内部进行清洗，去除钢材表面的油污和氧化层；S2、将清洗之后的钢材取出，用大量清水进行清洗，倾斜完成后的钢材放入低温烘干机内部进行烘干；S3、将烘干后的钢材表面对准粗打磨轮，转动的粗打磨轮对钢材表面的毛刺进行打磨，当毛刺距离钢材表面距离小时，移动钢材使钢材在细打磨轮表面进行打磨，当毛刺继续变小后，用布料对钢材表面摩擦，去除钢材表面的铁屑，观察毛刺打磨情况，并用清洁轮对钢材表面进行清洁；S4、清洁后的钢材放入平整度检测装置内部，对钢材表面的平整度进行检测，检测合格的钢材脱离出产，检测不合格的钢材重新使用粗打磨机进行打磨。优选的，所述清洗水的配置：将碳酸氢钠、硅酸钠和磷酸三钠以2:3:5的比例倒入反应釜内部进行搅拌。优选的，所述低温烘干机内部温度为60-80℃，所述粗打磨轮和细打磨轮分别为为800目和2000目。优选的，所述清洁轮的表面固定为羊毛，所述布料材质为棉布材质。优选的，所述平整度检测装置为超声波发射器和接收器，所述超声波发射器发出超声波，超声波传到钢材表面被弹回，接收器接收到返回的超声波信号模拟出钢材表面情况，从而对钢材表面情况进行分析，在误差范围内则为合格。本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过超声波清洗机和清洗水的清洗将钢材表面的杂质和污物洗下，洗干净的钢材进行打磨能避免外部杂质的影响，使钢材的打磨更加均匀，同时打磨完成后通过平整度检测装置进行表面平整度检测，从而使钢材打磨的表面能达到要求，使钢材在进行后续加工时能稳定连接，保证钢材的正常使用。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。实施例一种钢材截面毛刺处理工艺，其特征在于：通过检测保证钢材表面打磨平整S1、配置清洗水，将清洗水倒入超声波清洗机内部，将需要打磨的钢材放入超声波清洗机内部进行清洗，去除钢材表面的油污和氧化层；S2、将清洗之后的钢材取出，用大量清水进行清洗，倾斜完成后的钢材放入低温烘干机内部进行烘干；S3、将烘干后的钢材表面对准粗打磨轮，转动的粗打磨轮对钢材表面的毛刺进行打磨，当毛刺距离钢材表面距离小时，移动钢材使钢材在细打磨轮表面进行打磨，当毛刺继续变小后，用布料对钢材表面摩擦，去除钢材表面的铁屑，观察毛刺打磨情况，并用清洁轮对钢材表面进行清洁；S4、清洁后的钢材放入平整度检测装置内部，对钢材表面的平整度进行检测，检测合格的钢材脱离出产，检测不合格的钢材重新使用粗打磨机进行打磨。通过超声波清洗机和清洗水的清洗将钢材表面的杂质和污物洗下，洗干净的钢材进行打磨能避免外部杂质的影响，使钢材的打磨更加均匀，同时打磨完成后通过平整度检测装置进行表面平整度检测，从而使钢材打磨的表面能达到要求，使钢材在进行后续加工时能稳定连接，保证钢材的正常使用。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材截面毛刺处理工艺，其特征在于：通过检测保证钢材表面打磨平整/nS1、配置清洗水，将清洗水倒入超声波清洗机内部，将需要打磨的钢材放入超声波清洗机内部进行清洗，去除钢材表面的油污和氧化层；/nS2、将清洗之后的钢材取出，用大量清水进行清洗，倾斜完成后的钢材放入低温烘干机内部进行烘干；/nS3、将烘干后的钢材表面对准粗打磨轮，转动的粗打磨轮对钢材表面的毛刺进行打磨，当毛刺距离钢材表面距离小时，移动钢材使钢材在细打磨轮表面进行打磨，当毛刺继续变小后，用布料对钢材表面摩擦，去除钢材表面的铁屑，观察毛刺打磨情况，并用清洁轮对钢材表面进行清洁；/nS4、清洁后的钢材放入平整度检测装置内部，对钢材表面的平整度进行检测，检测合格的钢材脱离出产，检测不合格的钢材重新使用粗打磨机进行打磨。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材截面毛刺处理工艺，其特征在于：通过检测保证钢材表面打磨平整
S1、配置清洗水，将清洗水倒入超声波清洗机内部，将需要打磨的钢材放入超声波清洗机内部进行清洗，去除钢材表面的油污和氧化层；
S2、将清洗之后的钢材取出，用大量清水进行清洗，倾斜完成后的钢材放入低温烘干机内部进行烘干；
S3、将烘干后的钢材表面对准粗打磨轮，转动的粗打磨轮对钢材表面的毛刺进行打磨，当毛刺距离钢材表面距离小时，移动钢材使钢材在细打磨轮表面进行打磨，当毛刺继续变小后，用布料对钢材表面摩擦，去除钢材表面的铁屑，观察毛刺打磨情况，并用清洁轮对钢材表面进行清洁；
S4、清洁后的钢材放入平整度检测装置内部，对钢材表面的平整度进行检测，检测合格的钢材脱离出产，检测不合格的钢材重新使用粗打磨机进行打磨。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蓬，候立波，
申请(专利权)人：上海研炼材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31