一种THT集成电路引脚成型器制造技术

本发明专利技术提出一种THT集成电路引脚成型器，包括包括左底板、右底板、滑块、轴、支撑板、滚轮、左挡板、右挡板、调距螺钉和固距螺钉。两个滑块分别安装于左底板和右底板的滑块导轨上，两个轴的大直径端分别与对应的滑块连接，小直径端由对应的挡板穿出，通过螺钉将左挡板和右挡板分别固定于左底板左端面的左挡板安装孔和右底板右端面的右挡板安装孔；轴的小直径端安装有旋钮，通过旋钮旋转轴，带动滑块外移或内移。使用本发明专利技术的引脚成型器进行整型，能够确保引脚的整型一致性，方便器件的插装，同时能够减少自动焊锡机焊接时因THT集成电路引脚排列不一致造成的引脚漏焊、焊接不良及返修，提升装配质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种THT集成电路引脚成型器
本专利技术属于集成电路制作
，具体涉及一种THT集成电路引脚成型器。
技术介绍
THT集成电路在电子产品PCBA组装中大量使用，集成电路在进行插装操作时需要进行整型后方可进行插装，目前对THT集成电路的成型主要是使用镊子或按压成型，因不同操作人员操作力度不一致，且即使同一操作人员每次整型后的集成电路引脚排列一致性也较差，造成插装困难，同时使用自动焊锡机焊接时，因程序预先按照首件产品引脚排列方式编排好焊接路径，后续电路板集成电路引脚成型存在差异时，会导致个别集成电路引脚焊接不良或者剐蹭烙铁头，需要手工再去进行补焊修正，费时费力，增长生产工艺路线同时影响生产效率和焊接质量，增加生产成本。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提出一种THT集成电路引脚成型器，以解决如何便捷实现THT集成电路引脚成型操作并确保引脚成型一致性，以及实现多种型号尺寸THT集成电路引脚成型的兼容性和通用性的技术问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提出一种THT集成电路引脚成型器，该引脚成型器包括左底板、右底板、滑块、轴、支撑板、滚轮、左挡板、右挡板、调距螺钉和固距螺钉；其中，左底板和右底板的上表面均加工有用于安装并实现滑块滑动的滑块导轨，滑块导轨底部两侧具有限位槽；左底板的右端面和右底板的左端面相对，左底板的左端面加工有左挡板安装孔，右端面加工有支撑板安装孔和调距螺钉孔；右底板的左端面加工有支撑板安装孔，右端面加工有右挡板安装孔、调距螺钉孔和固距螺钉孔；支撑板的表面加工有支撑板安装孔、调距螺钉孔和固距螺钉孔；螺钉穿过支撑板和底板的支撑板安装孔，将两块支撑板分别固定于左底板的右端面和右底板的左端面；调距螺钉和固距螺钉分别由右底板右端面的调距螺钉孔和固距螺钉孔穿入，并进一步穿过两块支撑板；调距螺钉的前端进一步拧入左底板右端面的调距螺钉孔内；固距螺钉的前端与固定在左底板上的支撑板的右表面抵接；滑块为两块，滑块的底部加工有与底板的滑块导轨底部限位槽结构对应的突出部，滑块的上表面加工有滚轮的安装孔，滑块的外端面加工有轴的安装孔；滚轮固定于滑块的上表面；轴为外径依次减小的三节台阶轴；左挡板上加工有左挡板安装孔和轴孔；右挡板上加工有右挡板安装孔、轴孔，以及与调距螺钉孔和固距螺钉孔位置对应的螺钉调整孔；两个滑块分别安装于左底板和右底板的滑块导轨上，两个轴的大直径端分别与对应的滑块连接，小直径端由对应的挡板穿出，通过螺钉将左挡板和右挡板分别固定于左底板左端面的左挡板安装孔和右底板右端面的右挡板安装孔；轴的小直径端安装有旋钮，通过旋钮旋转轴，带动滑块外移或内移。进一步地，在支撑板外表面上能够与滚轮接触的位置采用凹弧面设计，该凹弧面与滚轮表面相切。进一步地，调距螺钉和固距螺钉均为两根。进一步地，轴的前后两节上的螺纹长度满足常用THT集成电路引脚间距的所有尺寸。(三)有益效果本专利技术提出一种THT集成电路引脚成型器，包括包括左底板、右底板、滑块、轴、支撑板、滚轮、左挡板、右挡板、调距螺钉和固距螺钉。两个滑块分别安装于左底板和右底板的滑块导轨上，两个轴的大直径端分别与对应的滑块连接，小直径端由对应的挡板穿出，通过螺钉将左挡板和右挡板分别固定于左底板左端面的左挡板安装孔和右底板右端面的右挡板安装孔；轴的小直径端安装有旋钮，通过旋钮旋转轴，带动滑块外移或内移。使用本专利技术的引脚成型器进行整型，能够确保引脚的整型一致性，方便器件的插装，同时能够减少自动焊锡机焊接时因THT集成电路引脚排列不一致造成的引脚漏焊、焊接不良及返修，提升装配质量和效率。附图说明图1为本专利技术实施例的THT集成电路引脚成型器结构示意图；图2为本专利技术实施例的THT集成电路引脚成型器分解示意图；图3为本专利技术实施例中左底板结构示意图：(a)主视图，(b)俯视图，(c)侧视图；图4为本专利技术实施例中右底板结构示意图：(a)主视图，(b)俯视图，(c)侧视图；图5为本专利技术实施例中支撑板结构示意图：(a)主视图，(b)俯视图；图6为本专利技术实施例中滑块结构示意图：(a)主视图，(b)俯视图；图7为本专利技术实施例中滚轮结构示意图：(a)主视图，(b)俯视图；图8为本专利技术实施例中轴结构示意图；图9为本专利技术实施例中左挡板结构示意图：(a)主视图，(b)俯视图；图10为本专利技术实施例中右挡板结构示意图：(a)主视图，(b)俯视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。本实施例提出一种THT集成电路引脚成型器，其整体结构和分解结构分别如图1和2所示。该引脚成型器主要包括左底板1、右底板2、滑块3、轴4、支撑板5、滚轮6、右挡板7、左挡板8、调距螺钉9和固距螺钉10。左底板1和右底板2是成型器的支撑部分，两个底板的结构分别如图3和4所示。其中，两个底板的上表面均加工有用于安装并实现滑块3滑动的滑块导轨，滑块导轨底部两侧具有限位槽。左底板1的右端面和右底板2的左端面相对。左底板1的左端面加工有左挡板安装孔，右端面加工有支撑板安装孔和调距螺钉孔。右底板2的左端面加工有支撑板安装孔，右端面加工有右挡板安装孔、调距螺钉孔和固距螺钉孔。支撑板5为两块，其结构如图5所示。支撑板5表面加工有支撑板安装孔、调距螺钉孔和固距螺钉孔。螺钉穿过支撑板5和底板的支撑板安装孔，将两块支撑板5分别固定于左底板1的右端面和右底板2的左端面。此外，在支撑板5外表面上能够与滚轮6接触的位置采用凹弧面设计，该凹弧面与滚轮6表面相切。两根调距螺钉9和两根固距螺钉10分别由右底板2右端面的调距螺钉孔和固距螺钉孔穿入，并进一步穿过两块支撑板5。其中，调距螺钉9的前端进一步拧入左底板1右端面的调距螺钉孔内。固距螺钉10的前端则与固定在左底板1上的支撑板5的右表面抵接。滑块3为两块，其结构如图6所示。滑块3的底部加工有与底板的滑块导轨底部限位槽结构对应的突出部，滑块3的上表面加工有滚轮6的安装孔，滑块3的外端面加工有轴4的安装孔。滚轮6的结构如图7所示，通过螺钉固定于滑块3的上表面。轴4的结构如图8所示，为外径依次减小的三节台阶轴，轴4前后两节上的螺纹长度能够满足常用THT集成电路引脚间距的所有尺寸，实现所有THT集成电路的通用性。左挡板8和右挡板7的结构分别如图9和10所示。其中，左挡板8上加工有左挡板安装孔和轴孔；右挡板7上加工有右挡板安装孔、轴孔，以及与调距螺钉孔和固距螺钉孔位置对应的螺钉调整孔。安装时，首先将两个滑块3分别安装于左底板1和右底板2的滑块导轨上，再将两个轴4的大直径端分别与对应的滑块3连接，小直径端由对应的挡板穿出，最后通过螺钉将左挡板8和右挡板7分别固定于左底板1左端面的左挡板安装孔和右底板2右端面的右挡板安装孔。轴4的小直径端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种THT集成电路引脚成型器，其特征在于，所述引脚成型器包括左底板、右底板、滑块、轴、支撑板、滚轮、左挡板、右挡板、调距螺钉和固距螺钉；其中，/n所述左底板和右底板的上表面均加工有用于安装并实现滑块滑动的滑块导轨，滑块导轨底部两侧具有限位槽；左底板的右端面和右底板的左端面相对，左底板的左端面加工有左挡板安装孔，右端面加工有支撑板安装孔和调距螺钉孔；右底板的左端面加工有支撑板安装孔，右端面加工有右挡板安装孔、调距螺钉孔和固距螺钉孔；/n所述支撑板的表面加工有支撑板安装孔、调距螺钉孔和固距螺钉孔；螺钉穿过支撑板和底板的支撑板安装孔，将两块支撑板分别固定于左底板的右端面和右底板的左端面；/n调距螺钉和固距螺钉分别由右底板右端面的调距螺钉孔和固距螺钉孔穿入，并进一步穿过两块支撑板；调距螺钉的前端进一步拧入左底板右端面的调距螺钉孔内；固距螺钉的前端与固定在左底板上的支撑板的右表面抵接；/n所述滑块为两块，滑块的底部加工有与底板的滑块导轨底部限位槽结构对应的突出部，滑块的上表面加工有滚轮的安装孔，滑块的外端面加工有轴的安装孔；/n所述滚轮固定于滑块的上表面；/n所述轴为外径依次减小的三节台阶轴；/n所述左挡板上加工有左挡板安装孔和轴孔；所述右挡板上加工有右挡板安装孔、轴孔，以及与调距螺钉孔和固距螺钉孔位置对应的螺钉调整孔；/n两个滑块分别安装于左底板和右底板的滑块导轨上，两个轴的大直径端分别与对应的滑块连接，小直径端由对应的挡板穿出，通过螺钉将左挡板和右挡板分别固定于左底板左端面的左挡板安装孔和右底板右端面的右挡板安装孔；轴的小直径端安装有旋钮，通过旋钮旋转轴，带动滑块外移或内移。/n...

【技术特征摘要】
1.一种THT集成电路引脚成型器，其特征在于，所述引脚成型器包括左底板、右底板、滑块、轴、支撑板、滚轮、左挡板、右挡板、调距螺钉和固距螺钉；其中，
所述左底板和右底板的上表面均加工有用于安装并实现滑块滑动的滑块导轨，滑块导轨底部两侧具有限位槽；左底板的右端面和右底板的左端面相对，左底板的左端面加工有左挡板安装孔，右端面加工有支撑板安装孔和调距螺钉孔；右底板的左端面加工有支撑板安装孔，右端面加工有右挡板安装孔、调距螺钉孔和固距螺钉孔；
所述支撑板的表面加工有支撑板安装孔、调距螺钉孔和固距螺钉孔；螺钉穿过支撑板和底板的支撑板安装孔，将两块支撑板分别固定于左底板的右端面和右底板的左端面；
调距螺钉和固距螺钉分别由右底板右端面的调距螺钉孔和固距螺钉孔穿入，并进一步穿过两块支撑板；调距螺钉的前端进一步拧入左底板右端面的调距螺钉孔内；固距螺钉的前端与固定在左底板上的支撑板的右表面抵接；
所述滑块为两块，滑块的底部加工有与底板的滑块导轨底部限位槽结构对应的突出部，滑块的上表面加工有滚轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽娜，张川，王萍，兰治军，秦子尧，徐露，邢红梅，王晓瑶，张瑶，王婕，张雅卿，闫慧君，
申请(专利权)人：中国北方车辆研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11