一种电缆焊接设备制造技术

本申请涉及线缆焊接技术领域，更具体地说，它涉及一种电缆焊接设备，包括机座，所述机座上安装超声波焊接装置、送线机构和铆压机构；所述超声波焊接装置包括发电机、空压机、连通空压机的储气罐以及用于焊接密封套的模具，所述模具包括第一上模具、第一下模具以及驱动第一上模具和第一下模具合并与分离的第一驱动部；所述送线机构包括电机驱动的多个送线轮；所述铆压机构包括铆压座、安装于铆压座两侧的导线轮、安装于铆压座上的第二上模具、第二下模具、驱动第二上模具和第二下模具合并与分离的第二驱动部以及用于夹持电缆的夹具；所述机座安装有多个车轮。本申请具有加工的密封套密封性优良的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆焊接设备
本申请涉及线缆焊接
，更具体地说，它涉及一种电缆焊接设备。
技术介绍
户外线缆连接，一般需要通过具有防水特性的密封套进行固定，从而避免相邻的两端电缆因雨水侵蚀发生漏电的问题，现有的密封套包括两个组装的壳体，壳体的内侧设有密封条，一般的密封套是通过螺纹件、卡扣的方式来对两个壳体进行固定，然而，仅通过螺纹件和卡扣连接的方式，其密封性较差。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种电缆焊接设备，具有加工的密封套密封性优良的优点。本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆焊接设备，包括机座，所述机座上安装超声波焊接装置、送线机构和铆压机构；所述超声波焊接装置包括发电机、空压机、连通空压机的储气罐以及用于焊接密封套的模具，所述模具包括第一上模具、第一下模具以及驱动第一上模具和第一下模具合并与分离的第一驱动部；所述送线机构包括电机驱动的多个送线轮；所述铆压机构包括铆压座、安装于铆压座两侧的导线轮、安装于铆压座上的第二上模具、第二下模具、驱动第二上模具和第二下模具合并与分离的第二驱动部以及用于夹持电缆的夹具；所述机座安装有多个车轮。优选的，所述机座下表面安装有多个升降气缸。优选的，所述第一驱动部和所述第二驱动部为气液增压缸。综上所述，本申请具有的有益效果：当需要焊接电缆密封套时，工人将该焊接设备推到所需位置，之后把穿有金属套的线缆沿导线轮穿过铆压机构的第二上模具和第二下模具，之后随送线机构和第二驱动部的驱动，第二上模具和第二下模具将金属套铆压，进而箍紧电缆，之后箍紧后的电缆套上密封套，移动到超声波焊接装置上，通过第一驱动部使得第一上模具和第一下模具夹紧密封套，之后对密封套的进行超声波焊接，从而实现完全密封，相比现有技术中的卡扣和螺纹件固定的密封套，该设备通过超声波焊接的密封性更佳。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图。附图标记：1、机座；2、超声波焊接装置；21、第一上模具；22、第一下模具；23、第一驱动部；3、送线机构；31、送线轮；4、铆压机构；41、铆压座；42、导线轮；43、第二上模具；44、第二下模具；45、第二驱动部；46、夹具；5、车轮；6、升降气缸。具体实施方式为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。一种电缆焊接设备，参见图1，包括机座1，所述机座1上安装超声波焊接装置2、送线机构3和铆压机构4；所述超声波焊接装置2包括发电机(图中未示出)、空压机(图中未示出)、连通空压机的储气罐(图中未示出)以及用于焊接密封套的模具，所述模具包括第一上模具21、第一下模具22以及驱动第一上模具21和第一下模具22合并与分离的第一驱动部23；所述送线机构3包括电机(图中未示出)驱动的多个送线轮31；所述铆压机构4包括铆压座41、安装于铆压座41两侧的导线轮42、安装于铆压座41上的第二上模具43、第二下模具44、驱动第二上模具43和第二下模具44合并与分离的第二驱动部45以及用于夹持电缆的夹具46；所述机座1安装有多个车轮5。当需要焊接电缆密封套时，工人将该焊接设备推到所需位置，之后把穿有金属套的线缆沿导线轮42穿过铆压机构4的第二上模具43和第二下模具44，之后随送线机构3和第二驱动部45的驱动，第二上模具43和第二下模具44将金属套铆压，进而箍紧电缆，之后箍紧后的电缆套上密封套，移动到超声波焊接装置2上，通过第一驱动部23使得第一上模具21和第一下模具22夹紧密封套，之后对密封套的进行超声波焊接，从而实现完全密封，相比现有技术中的卡扣和螺纹件固定的密封套，该设备通过超声波焊接的密封性更佳。具体的，所述机座1下表面安装有多个升降气缸6。升降气缸6的设置便于在焊接密封套时，通过伸长气缸轴，从而抬起机座1，悬空车轮5，这样能够使得机座1更稳定，焊接质量和铆压质量更高；需要移动时，收缩气缸轴，使得车轮5与地面接触，便于移动机座1。具体的，所述第一驱动部23和所述第二驱动部45为气液增压缸。上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆焊接设备，其特征是：包括机座，所述机座上安装超声波焊接装置、送线机构和铆压机构；/n所述超声波焊接装置包括发电机、空压机、连通空压机的储气罐以及用于焊接密封套的模具，所述模具包括第一上模具、第一下模具以及驱动第一上模具和第一下模具合并与分离的第一驱动部；/n所述送线机构包括电机驱动的多个送线轮；/n所述铆压机构包括铆压座、安装于铆压座两侧的导线轮、安装于铆压座上的第二上模具、第二下模具、驱动第二上模具和第二下模具合并与分离的第二驱动部以及用于夹持电缆的夹具；/n所述机座安装有多个车轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆焊接设备，其特征是：包括机座，所述机座上安装超声波焊接装置、送线机构和铆压机构；
所述超声波焊接装置包括发电机、空压机、连通空压机的储气罐以及用于焊接密封套的模具，所述模具包括第一上模具、第一下模具以及驱动第一上模具和第一下模具合并与分离的第一驱动部；
所述送线机构包括电机驱动的多个送线轮；
所述铆压机构包括铆压座、安装于铆压座两侧的导线轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠干，
申请(专利权)人：东莞市威浔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44