一种PVC管道产品的辅料配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC管道产品的辅料配料装置，包括若干个料仓、下料杆、吸尘装置、盛料容器、电子计重仪和电脑控制系统，所述料仓排列设置，每个料仓的下方连通一个下料杆，该下料杆倾斜向上设置，所有下料杆的出口端均位于盛料容器的上方，所述盛料容器放置在电子计重仪上，所述吸尘装置与电子计重仪靠接，该吸尘装置上设有吸尘罩，该吸尘罩固定在下料杆出口的上方，所述控制系统分别与下料杆、吸尘装置、电子计重仪连接控制运转。本实用新型专利技术能够将PVC管道产品所需的配方辅料进行快速精准配料，减少人力物力，增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管道产品的辅料配料装置
本技术涉及管材制备
，具体属于一种PVC管道产品的辅料配料装置。
技术介绍
PVC管道产品具有重量轻、耐腐蚀及抗冲击性能好、施工便捷、使用寿命长等优点，并且由于PVC管内表面光滑、摩擦系数小、流体阻力小、综合节能效果好，进而PVC管道产品被广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管道等领域。PVC管道产品在生产过程中，需要进行配料、挤出成型、牵引与切割等操作，其中配料是将PVC树脂与各种添加剂按比例进行混合，且PVC树脂与不同添加剂混合时所要求的温度不同，而现有技术中的PVC管道产品配料设备中，事先是将各种添加剂混入PVC树脂中并得到预先混合料，然后将预先混合料倒入配料仓内进行混合均匀，混料的时候需要每种料单独称重后混合，操作繁琐且效率低，耗费人力物力，所以需要寻找一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC管道产品的辅料配料装置，该装置能够自动配料，减少人力物力，且配料速度快。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种PVC管道产品的辅料配料装置，包括若干个料仓、下料杆、吸尘装置、盛料容器、电子计重仪和控制系统，所述料仓排列设置，每个料仓的下方连通一个下料杆，该下料杆倾斜向上设置，所有下料杆的出口端均位于盛料容器的上方，所述盛料容器放置在电子计重仪上，所述吸尘装置与电子计重仪靠接，该吸尘装置上设有吸尘罩，该吸尘罩固定在下料杆出口的上方，所述控制系统分别与下料杆、吸尘装置、电子计重仪连接控制运转。进一步地，所述料仓呈圆弧状排列，料仓下方的下料杆出口端指向该圆弧的中心。进一步地，所述下料杆的底部设有电机，下料杆的内部设有螺杆，该电机与螺杆连接将料仓落下的物料传送至下料杆的出口端落入盛料容器中。进一步地，所述下料杆的直径一致，螺杆也一致。进一步地，所述盛料容器上设有带刻度的可视窗。进一步地，所述所述吸尘装置包括气泵、储尘箱、软管和所述吸尘罩，所述软管的下端连通储尘箱，上端连通吸尘罩，所述气泵与软管连接，所述吸尘罩通过设置支架支撑固定在下料杆出口的上方。进一步地，所述吸尘罩呈倒置的漏斗状。综上所述，由于本技术采用了上述技术方案，本技术具有以下技术效果：(1)本技术通过设置多个料仓能够同时装入多种原料，再通过螺杆定量挤出后混合进行配料，只能操作，减少人力物力；(2)通过在下料杆的出口端上方设置吸尘罩可将物料落下时产生的灰尘，保证工作环境清洁无尘；(3)通过在盛料容器上设置带刻度的可视窗便于工作人员观察盛料容器内物料的存量情况，而且下方设置电子计重仪可以直接显示物料总量；(4)本技术整体结构简单，操作方便，实用且安全可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的吸尘装置的结构示意图。附图中，料仓1、下料杆2、吸尘装置3、盛料容器4、电子计重仪5、吸尘罩6、电机7。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。实施例1如图1和图2所示，一种PVC管道产品的辅料配料装置，包括若干个料仓1、下料杆2、吸尘装置3、盛料容器4、电子计重仪5和控制系统(图中未示出)，所述料仓1排列设置，每个料仓1的下方连通一个下料杆2，该下料杆2倾斜向上设置，所有下料杆2的出口端均位于盛料容器4的上方，所述盛料容器4放置在电子计重仪5上，所述吸尘装置3与电子计重仪5靠接，该吸尘装置3上设有吸尘罩6，该吸尘罩6固定在下料杆2出口的上方，所述控制系统分别与下料杆2、吸尘装置3、电子计重仪5连接控制运转。料仓1呈圆弧状排列，料仓1下方的下料杆出口端指向该圆弧的中心，底部的下料杆2倾斜向上延伸至弧形的中间，料仓1的下方通过支撑架支起，下料杆2的底部设有电机，下料杆2的内部设有螺杆，该电机7与螺杆连接将料仓1落下的物料传送至下料杆2的出口端落入盛料容器4中。下料杆2的直径一致，螺杆的直径也一致，将上方下落的物料直接挤出落入盛料容器4中。盛料容器4上设有带刻度的可视窗，便于工作人员观察盛料容器内物料的存量情况，而且下方设置电子计重仪可以直接显示物料总量。如图3所示，吸尘装置3包括气泵31、储尘箱32、软管33和所述吸尘罩6，所述软管33的下端连通储尘箱32，上端连通吸尘罩6，所述气泵31与软管33连接，所述吸尘罩6通过设置支架支撑固定在下料杆2出口的上方，吸尘罩6呈倒置的漏斗状，便于将飞起的扬尘吸入。其中控制系统是现有技术，通过控制系统的软件操作控制各个硬件的自动运转，此为现有技术，另外在每个料仓上和吸尘装置上还设有指示灯，当料仓在下料或吸尘时，控制系统控制对应的指示灯亮。该配料装置的主要特点：此设备主要用于PVC辅料定量配比及称重工作。配备了变频输料电机，使整个配料过程更快，更稳，更准。可靠性高：产品质量的可靠性作为第一位，故控制器使用可靠性高的国际知名品牌产品。安装方便：全套系统由各个相对独立而又紧凑的小料仓组成，安装非常方便，且所占空间很小。操作方便：尽量采用图形、符号描述操作过程，使操作界面更加方便和直观。功能齐备：1、本控制系统用户无需修改程序，只通过操作面板的设置和参数选项，即可使用。用户可以在控制系统自行新建、删除、修改自己所需的配方，本机可储存多条配方任意切换。2、本控制系统具有数据曲线分析图，分析曲线的变化趋势并从中发现称料数据变化规律，曲线处理分析在称重控制系统中是一个非常重要的部分，它能方便、快捷、直观地看出称重数据控制的精准程度。3、本控制系统具有原料报表统计功能，能实时统计原料的使用与结余数量，非常实用于需每日或每月盘点的企业或用户。4、本控制系统具有偏差值报警功能，能有效监测称重数据的精确度。5、环保卫生安全，解决了人工配料时粉尘溢出严重的问题。工作原理：使用本实施例进行配料时，显示通过控制系统设置好各物料的配比，每种物料放入对应的料仓中，盛料容器置于电子计重仪上，通过控制系统控制开启电子计重仪、吸尘装置和电机的运转，电机带动螺杆转动使物料下落后从下料杆中挤出，由控制系统根据物料出料速度计算好挤出时间，不同的物料同时由螺杆挤出进入盛料容器中混合，吸尘装置将物料下落时的扬尘吸走保持环境清洁。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管道产品的辅料配料装置，其特征在于：包括若干个料仓、下料杆、吸尘装置、盛料容器、电子计重仪和电脑控制系统，所述料仓排列设置，每个料仓的下方连通一个下料杆，该下料杆倾斜向上设置，所有下料杆的出口端均位于盛料容器的上方，所述盛料容器放置在电子计重仪上，所述吸尘装置与电子计重仪靠接，该吸尘装置上设有吸尘罩，该吸尘罩固定在下料杆出口的上方，所述控制系统分别与下料杆、吸尘装置、电子计重仪连接控制运转。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC管道产品的辅料配料装置，其特征在于：包括若干个料仓、下料杆、吸尘装置、盛料容器、电子计重仪和电脑控制系统，所述料仓排列设置，每个料仓的下方连通一个下料杆，该下料杆倾斜向上设置，所有下料杆的出口端均位于盛料容器的上方，所述盛料容器放置在电子计重仪上，所述吸尘装置与电子计重仪靠接，该吸尘装置上设有吸尘罩，该吸尘罩固定在下料杆出口的上方，所述控制系统分别与下料杆、吸尘装置、电子计重仪连接控制运转。


2.根据权利要求1所述的一种PVC管道产品的辅料配料装置，其特征在于：所述料仓呈圆弧状排列，料仓下方的下料杆出口端指向该圆弧的中心。


3.根据权利要求2所述的一种PVC管道产品的辅料配料装置，其特征在于：所述下料杆的底部设有电机，下料杆的内部设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏桂榕，王明，黄秉伟，杨善茜，李杰，梁世拳，
申请(专利权)人：广西佳利工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45