一种胶片隔离剂浸蘸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶片隔离剂浸蘸装置，属于橡胶加工技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座上表面固定连接有浸蘸箱，所述浸蘸箱左侧壁固定连接有控制面板，所述浸蘸箱内部左侧壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板右侧壁固定连接有放置网箱，所述放置网箱右侧壁固定连接有第二固定板且第二固定板右侧壁与浸蘸箱右侧壁固定连接，本实用新型专利技术提供一种胶片隔离剂浸蘸装置，能对浸蘸装置内浸蘸区的隔离剂进行搅拌，避免浸蘸区产生沉淀且搅拌装置不会打到胶片，有效提高胶片的浸蘸质量，同时能有效将浸蘸后的胶片烘干，不需要自然晾干，同时也不会使隔离剂滴落到地面上造成地面污染且能有效节约隔离剂，降低浸蘸成本。

【技术实现步骤摘要】
一种胶片隔离剂浸蘸装置
本技术涉及橡胶加工
，尤其涉及一种胶片隔离剂浸蘸装置。
技术介绍
在橡胶轮胎的炼胶流程中通常会有隔离剂浸蘸工序，目前，隔离剂的浸蘸池子仅为普通的水池，隔离剂在其中调配好后，再放入胶片。浸蘸后取出晾干即可储存进入下一工序。由于普通的水池中，混合溶液隔离剂含有许多细小颗粒，在使用过程中会慢慢沉淀，需要及时地搅拌，才能使混合溶液均匀，浸蘸的胶片上才能附着一侧隔离剂。而在普通的水池中又无法安装搅拌装置，安装后会影响浸蘸胶片，搅拌装置还容易打坏胶片，影响生产。专利号201420058562.7的公布了一种胶片隔离剂浸蘸装置，包括有胶片隔离剂浸蘸池，池子内设有隔离剂，所述浸蘸池为矩形池体，池体内有一隔板将池体分成搅拌区和浸蘸区；所述隔板与池底之间设有连通口，隔板的上方边缘位于隔离剂的液面以下；所述搅拌区内设有搅拌装置。本技术结合实际需要实现了胶片的均匀浸蘸隔离剂，省时省力，浸蘸速度快，提高了胶片的流转工序的效率。现有技术的胶片隔离剂浸蘸装置有以下缺点：1、该浸蘸装置不能对浸蘸去底部进行搅拌，距离搅拌区较远的地方会产生沉淀，降低浸蘸效果；2、该浸蘸装置不具备烘干装置，浸蘸后的胶片不能及时晾干，会造成隔离剂滴落，造成地面污染且造成隔离剂浪费，为此，我们提出一种胶片隔离剂浸蘸装置。
技术实现思路
本技术提供一种胶片隔离剂浸蘸装置，能对浸蘸装置内浸蘸区的隔离剂进行搅拌，避免浸蘸区产生沉淀且搅拌装置不会打到胶片，有效提高胶片的浸蘸质量，同时能有效将浸蘸后的胶片烘干，不需要自然晾干，同时也不会使隔离剂滴落到地面上造成地面污染且能有效节约隔离剂，降低浸蘸成本。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种胶片隔离剂浸蘸装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面固定连接有浸蘸箱，所述浸蘸箱左侧壁固定连接有控制面板，所述浸蘸箱内部左侧壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板右侧壁固定连接有放置网箱，所述放置网箱右侧壁固定连接有第二固定板且第二固定板右侧壁与浸蘸箱右侧壁固定连接，所述支撑底座下表面镶嵌连接有搅拌器，所述浸蘸箱右侧壁顶端固定连接有固定架，所述固定架左侧壁安装有金属放置网，所述固定架底端下表面镶嵌连接有烘干器。可选的，所述搅拌器由电机、转动杆、U型搅拌板和搅拌杆组成，所述电机的动力输出端与转动杆的动力输出端连接，所述U型搅拌板位于转动杆顶端，所述搅拌杆位于转动杆两侧壁。可选的，所述烘干器内部安装有风机和加热管且加热管位于风机下端，所述烘干器底端固定连接有烘干管。可选的，所述放置网箱位于搅拌器之间。可选的，所述风机和加热管均通过导线与控制面板电性连接。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种胶片隔离剂浸蘸装置：1、支撑底座上表面安装有浸蘸箱，放置网箱通过第一固定板和第二固定板固定在浸蘸箱内部，同时支撑底座底部镶嵌有搅拌器，放置网箱位于搅拌器之间，搅拌器由由电机、转动杆、U型搅拌板和搅拌杆组成，放置网箱位于U型搅拌板之间，将隔离剂放到浸蘸箱内，且将胶片放入到放置网箱内部进行浸蘸，电机的电流输入端与控制面板的电流输出端连接，通过控制面板接通电机的电源，电机通电带动转动杆转动，转动杆带动U型搅拌板和搅拌板进行转动，通过U型搅拌板和搅拌板转动能对浸蘸箱内的隔离剂进行搅拌，避免浸蘸区产生沉淀且搅拌装置不会打到胶片，有效提高胶片的浸蘸质量，方便后期使用。2、浸蘸箱右侧顶端固定有固定架，且固定架左侧安装有金属放置板，固定架顶端下表面镶嵌有烘干器，烘干器内部安装有风机和加热管且烘干器底端固定有烘干管，烘干管正对金属放置板，将浸蘸好的胶片放置在金属放置板上，通过控制面板接通风机和加热管的电源，风机接通产生的风力与加热管接通电源产生的热量混合形成暖风，暖风通过烘干管输送出去吹向金属放置板上的胶片，能有效将浸蘸后的胶片烘干，不需要自然晾干，同时也不会使隔离剂滴落到地面上造成地面污染且能有效节约隔离剂，降低浸蘸成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种胶片隔离剂浸蘸装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种胶片隔离剂浸蘸装置的搅拌器的结构示意图；图3为本技术实施例的一种胶片隔离剂浸蘸装置的烘干器的结构示意图。图中：1、支撑底座；2、浸蘸箱；3、控制面板；4、第一固定板；5、搅拌器；6、放置网箱；7、第二固定板；8、金属放置板；9、固定架；10、烘干器；11、U型搅拌板；12、搅拌杆；13、转动杆；14、电机；15、风机；16、加热管；17、烘干管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种胶片隔离剂浸蘸装置进行详细的说明。参考图1~图3所示，本技术实施例提供的一种胶片隔离剂浸蘸装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1上表面固定连接有浸蘸箱2，所述浸蘸箱2左侧壁固定连接有控制面板3，所述浸蘸箱2内部左侧壁固定连接有第一固定板4，所述第一固定板4右侧壁固定连接有放置网箱6，所述放置网箱6右侧壁固定连接有第二固定板7且第二固定板7右侧壁与浸蘸箱2右侧壁固定连接，所述支撑底座1下表面镶嵌连接有搅拌器5，所述浸蘸箱2右侧壁顶端固定连接有固定架9，所述固定架9左侧壁安装有金属放置网8，所述固定架9底端下表面镶嵌连接有烘干器10。示例的，通过搅拌器5能对浸蘸装置内浸蘸区的隔离剂进行搅拌，避免浸蘸区产生沉淀且搅拌装置不会打到胶片，有效提高胶片的浸蘸质量，同时通过烘干器10能有效将浸蘸后的胶片烘干，不需要自然晾干，同时也不会使隔离剂滴落到地面上造成地面污染且能有效节约隔离剂，降低浸蘸成本。参考图2所示，所述搅拌器5由电机14、转动杆13、U型搅拌板11和搅拌杆12组成，所述电机14的动力输出端与转动杆13的动力输出端连接，所述U型搅拌板11位于转动杆13顶端，所述搅拌杆12位于转动杆13两侧壁。示例的，电机14通电带动转动杆13转动，转动杆13带动U型搅拌板11和搅拌板进行转动，通过U型搅拌板11和搅拌板转动能对浸蘸箱2内的隔离剂进行搅拌，避免浸蘸区产生沉淀，有效提高胶片的浸蘸质量，方便后期使用。参考图3所示，所述烘干器10内部安装有风机15和加热管16且加热管16位于风机15下端，所述烘干器10底端固定连接有烘干管17。示例的，风机15接通产生的风力与加热管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶片隔离剂浸蘸装置，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）上表面固定连接有浸蘸箱（2），所述浸蘸箱（2）左侧壁固定连接有控制面板（3），所述浸蘸箱（2）内部左侧壁固定连接有第一固定板（4），所述第一固定板（4）右侧壁固定连接有放置网箱（6），所述放置网箱（6）右侧壁固定连接有第二固定板（7）且第二固定板（7）右侧壁与浸蘸箱（2）右侧壁固定连接，所述支撑底座（1）下表面镶嵌连接有搅拌器（5），所述浸蘸箱（2）右侧壁顶端固定连接有固定架（9），所述固定架（9）左侧壁安装有金属放置网（8），所述固定架（9）底端下表面镶嵌连接有烘干器（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶片隔离剂浸蘸装置，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）上表面固定连接有浸蘸箱（2），所述浸蘸箱（2）左侧壁固定连接有控制面板（3），所述浸蘸箱（2）内部左侧壁固定连接有第一固定板（4），所述第一固定板（4）右侧壁固定连接有放置网箱（6），所述放置网箱（6）右侧壁固定连接有第二固定板（7）且第二固定板（7）右侧壁与浸蘸箱（2）右侧壁固定连接，所述支撑底座（1）下表面镶嵌连接有搅拌器（5），所述浸蘸箱（2）右侧壁顶端固定连接有固定架（9），所述固定架（9）左侧壁安装有金属放置网（8），所述固定架（9）底端下表面镶嵌连接有烘干器（10）。


2.根据权利要求1所述的一种胶片隔离剂浸蘸装置，其特征在于，所述搅拌器（5）由电机（14）、转动杆（13）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤桂英，
申请(专利权)人：常熟市凯润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32