【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶隔离剂，具体涉及一种乳化机。
技术介绍
1、粉末型橡胶隔离剂用于在橡胶制品生产过程中阻断胶片的粘结，在胶料的塑炼、混炼、压片等操作中应用广泛。
2、但是，粉末型橡胶隔离剂的稳定性能还需要进一步提升，使用一段时间后阻断胶片的粘结效果会明显变差；同时，用于生产粉末型橡胶隔离剂的乳化机存在以下问题：虽然有些具有自动清洗功能，在清洗时，通常通过控制外界的水压，以提高出水压力，在乳化时，物料会通过清洗孔进入清洗管道内部，在后续清洗时难以将管道内部的物料冲洗干净。
3、基于此，本专利技术设计了一种乳化机以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种乳化机。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、稳定高附着粉末型橡胶隔离剂，包括以下重量份数的原料：白炭黑36～74份、石墨烯1～1.5份、碳酸钙3～7份、硬脂酸钡6～12份、稳定添加剂1～3份、聚乳酸6～15份、表面活性剂0.2～1份、乳化剂0.2～1份，水22～30份；
4、所述稳定添加剂包括以下重量份数的原料：三羟甲基氨基甲烷1～1.8份、聚乙烯蜡1～2.2份、植物油1～1.7份、硅藻土2～2.8份。
5、本专利技术还提供了一种所述的稳定高附着粉末型橡胶隔离剂的制备方法，包括以下步骤：
6、步骤一、制备稳定添加剂：在硅藻土中加入聚乙烯蜡和植物油，充分混合均匀后，加入三羟甲基氨基甲烷
7、步骤二、将乳化剂、石墨烯、稳定添加剂和水混合，通过乳化机高速剪切乳化；然后加入白炭黑、碳酸钙、硬脂酸钡和聚乳酸，在68～92℃下搅拌条件反应1～3h，最后添加表面活性剂，充分混合均匀后研磨，即得粉末型橡胶隔离剂。
8、本专利技术还提供了一种所述的制备方法中使用的乳化机，包括高度调节组件、快连组件、清洗组件、乳化组件和移动式箱体；
9、所述高度调节组件的上端安装有用于对移动式箱体内的物料进行高速剪切乳化的乳化组件；
10、所述乳化组件上安装有用于对移动式箱体进行清洗的清洗组件；
11、所述高度调节组件通过快连组件与移动式箱体可拆卸连接；
12、所述清洗组件包括注水管和水箱；注水管的一端与外界的水源固定连接，注水管的另一端与水箱固定连接，水箱固定安装在乳化组件上，乳化组件上开设有若干组用于喷水的喷孔和用于提高进水压力的锥形孔，锥形孔位于喷孔的下方，水箱与喷孔、锥形孔连通。
13、更进一步的，所述高度调节组件包括底板、外筒、第一电机、内筒、螺纹杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮；底板的上端固定连接有外筒，外筒的上端内部滑动连接有内筒，内筒的顶部与乳化组件连接，内筒的底部与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的上端位于内筒内部，螺纹杆的底部转动安装在底板的顶部，外筒和内筒均采用方形结构；螺纹杆上固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，第一锥齿轮固定安装在第一电机的输出端，第一电机固定安装在底板上，第一电机位于外筒的外部。
14、更进一步的，所述移动式箱体包括箱体、安装架和滚轮；箱体的底部固定安装有若干组安装架，安装架的底部均转动安装有滚轮。
15、更进一步的，所述快连组件包括插板、插套、弹簧、拉板、三角槽和梯形块；箱体的侧壁上固定连接有插板，外筒的侧壁上固定连接有插套，插板水平插接在插套内，插套的上端滑动连接有拉板，拉板的底部固定连接有梯形块，梯形块穿过插套后插接在插板上端开设的三角槽内，三角槽、梯形块的斜面为靠近移动式箱体的一侧，拉板上安装有弹簧，弹簧的上端与拉板固定连接，弹簧的下端与插套固定连接，弹簧处于拉伸状态。
16、更进一步的，所述乳化组件包括驱动组件、乳化结构和行星搅拌组件；驱动组件与乳化结构和行星搅拌组件连接。
17、更进一步的，所述驱动组件包括横罩、第二驱动电机、顶罩、第二直轴和皮带轮组件；横罩的一端底部与内筒的顶部固定连接，横罩的另一端顶部固定安装有第二驱动电机，横罩的另一端底部固定安装有顶罩，第二驱动电机的输出端固定连接有第二直轴，第二直轴上安装有皮带轮组件，皮带轮组件位于横罩的内部，皮带轮组件的转轴均转动安装在横罩的下端；皮带轮组件与乳化结构、行星搅拌组件连接；
18、更进一步的，所述乳化结构包括第一直轴、乳化孔、扇叶、乳化罩和直筒；注水管穿过横罩并与固定安装在横罩下方的水箱固定连接，水箱位于顶罩的内部，水箱的底部固定连接有直筒，第一直轴与皮带轮组件的一端固定连接，第一直轴穿过直筒并延伸至直筒的下方，第一直轴的底部固定连接有扇叶，直筒的底部固定安装有乳化罩，乳化罩的周向上均匀开设有若干组乳化孔，扇叶位于乳化罩的内部；直筒与第一直轴之间存在通水间隙，水箱与通水间隙连通，直筒的侧壁上开设有若干组喷孔，直筒的下端内壁上开设有锥形孔，直筒的下端内壁与第一直轴的距离逐渐减小。
19、更进一步的，所述行星搅拌组件包括第一齿圈、第一轴承、第二齿圈、第三齿圈、连接块、第二轴承、连接环、第四齿圈、第三直轴、刮板、搅拌叶和破碎刀；第二直轴的底部穿过横罩下端并固定连接有第四齿圈，第四齿圈与第三齿圈啮合连接，第三齿圈通过第一轴承转动安装在顶罩的内壁上，若干组第三直轴的顶部分别固定安装有第二齿圈，其中一组第三直轴的下端与刮板固定连接，刮板与移动式箱体的内壁贴合接触，其中一组第三直轴上固定安装有破碎刀，其中一组第三直轴上固定安装有搅拌叶；各第二齿圈的外端与第三齿圈啮合连接，各第二齿圈的内端与第一齿圈啮合连接，第一齿圈固定安装在水箱上，第三直轴的顶部转动安装在连接环上，连接环通过第二轴承与若干组连接块转动连接，若干组连接块的顶部分别固定安装在横罩的底部。
20、有益效果
21、本专利技术的粉末型橡胶隔离剂通过在原料中添加稳定添加剂，可有效提高粉末型橡胶隔离剂的稳定性；同时本专利技术的粉末型橡胶隔离剂附着性能好，在胶片表面的附着均匀性好，不易脱离。
22、本专利技术的水通过注水管进入水箱内部，水箱将水输送至喷孔并喷出；在对进入的物料进行冲洗时，通过喷孔可清理出一部分物料，通过锥形孔可清理出底部的物料，从而保证了物料清洗干净，同时，由于设置锥形的锥形孔，有利于提高喷孔的出水压力。
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1.一种乳化机，其特征在于，包括高度调节组件(1)、快连组件(2)、清洗组件(3)、乳化组件(4)和移动式箱体(5)；
2.根据权利要求1所述的乳化机，其特征在于，所述高度调节组件(1)包括底板(11)、外筒(12)、第一电机(13)、内筒(14)、螺纹杆(15)、第一锥齿轮(16)和第二锥齿轮(17)；底板(11)的上端固定连接有外筒(12)，外筒(12)的上端内部滑动连接有内筒(14)，内筒(14)的顶部与乳化组件(4)连接，内筒(14)的底部与螺纹杆(15)螺纹连接，螺纹杆(15)的上端位于内筒(14)内部，螺纹杆(15)的底部转动安装在底板(11)的顶部，外筒(12)和内筒(14)均采用方形结构；螺纹杆(15)上固定安装有第二锥齿轮(17)，第二锥齿轮(17)与第一锥齿轮(16)啮合连接，第一锥齿轮(16)固定安装在第一电机(13)的输出端，第一电机(13)固定安装在底板(11)上，第一电机(13)位于外筒(12)的外部。
3.根据权利要求2所述的乳化机，其特征在于，所述移动式箱体(5)包括箱体(51)、安装架(52)和滚轮(53)；箱体(51)的
4.根据权利要求3所述的乳化机，其特征在于，所述快连组件(2)包括插板(21)、插套(22)、弹簧(23)、拉板(24)、三角槽(25)和梯形块(26)；箱体(51)的侧壁上固定连接有插板(21)，外筒(12)的侧壁上固定连接有插套(22)，插板(21)水平插接在插套(22)内，插套(22)的上端滑动连接有拉板(24)，拉板(24)的底部固定连接有梯形块(26)，梯形块(26)穿过插套(22)后插接在插板(21)上端开设的三角槽(25)内，三角槽(25)、梯形块(26)的斜面为靠近移动式箱体(5)的一侧，拉板(24)上安装有弹簧(23)，弹簧(23)的上端与拉板(24)固定连接，弹簧(23)的下端与插套(22)固定连接，弹簧(23)处于拉伸状态。
...【技术特征摘要】
1.一种乳化机，其特征在于，包括高度调节组件(1)、快连组件(2)、清洗组件(3)、乳化组件(4)和移动式箱体(5)；
2.根据权利要求1所述的乳化机，其特征在于，所述高度调节组件(1)包括底板(11)、外筒(12)、第一电机(13)、内筒(14)、螺纹杆(15)、第一锥齿轮(16)和第二锥齿轮(17)；底板(11)的上端固定连接有外筒(12)，外筒(12)的上端内部滑动连接有内筒(14)，内筒(14)的顶部与乳化组件(4)连接，内筒(14)的底部与螺纹杆(15)螺纹连接，螺纹杆(15)的上端位于内筒(14)内部，螺纹杆(15)的底部转动安装在底板(11)的顶部，外筒(12)和内筒(14)均采用方形结构；螺纹杆(15)上固定安装有第二锥齿轮(17)，第二锥齿轮(17)与第一锥齿轮(16)啮合连接，第一锥齿轮(16)固定安装在第一电机(13)的输出端，第一电机(13)固定安装在底板(11)上，第一电机(13)位于外筒(12)的外部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：金建华，
申请(专利权)人：常熟市凯润新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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