本实用新型专利技术提供一种冷却水槽的降温装置。所述冷却水槽的降温装置包括：冷却水槽本体；安装架，所述安装架固定安装在所述冷却水槽本体的底部；降温箱，所述降温箱设置在所述安装架上；第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和所述第二水泵均固定安装在所述安装架上，所述第一水泵出水端与进水端分别固定安装有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管出水端与所述降温箱固定连通，所述第二连接管的进水端上固定连通有过滤盒，所述过滤盒的顶部固定连通有第三连接管，所述第三连接管的进水端与所述冷却水槽本体固定连通。本实用新型专利技术提供的冷却水槽的降温装置具有可对冷却用水进行有效降温，有利于节约用水的优点。有利于节约用水的优点。有利于节约用水的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却水槽的降温装置
[0001]本技术属于降温设备
，尤其涉及一种冷却水槽的降温装置。
技术介绍
[0002]橡胶在加工过程中，由于其特有的自粘性，给大规模的工业化生产带来很多不便，特别是给混炼胶和塑炼胶的搬运和再加工造成很大的麻烦，为了减少麻烦，橡胶制品生产厂家往往在混炼胶最终制成成品前，如搬运和储运混炼胶前，挤出、压出和热炼胶之前，都会在相应的胶片上涂上一层隔离剂，以防止胶片相互粘连，隔离剂的作用机理，就是利用隔离剂本身与橡胶的互溶性差异较大，当橡胶胶片浸涂了隔离剂后，橡胶胶片之间形成一层薄薄的隔离层，阻挡或减缓胶片与胶片之间相互粘连，以方便工艺操作，在胶片生产过程中需要进组冷区，会使用到冷却水槽。
[0003]观察发现，现有的冷却水槽在使用期间，为避免水温较高影响冷却效果，会通过抽换水的方式使水槽降温用水维持在一定的温度，抽离换水造成大量的水资源浪费
[0004]因此，有必要提供一种新的冷却水槽的降温装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可对冷却用水进行有效降温，有利于节约用水的冷却水槽的降温装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的冷却水槽的降温装置包括：冷却水槽本体；安装架，所述安装架固定安装在所述冷却水槽本体的底部；降温箱，所述降温箱设置在所述安装架上；第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和所述第二水泵均固定安装在所述安装架上，所述第一水泵出水端与进水端分别固定安装有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管出水端与所述降温箱固定连通，所述第二连接管的进水端上固定连通有过滤盒，所述过滤盒的顶部固定连通有第三连接管，所述第三连接管的进水端与所述冷却水槽本体固定连通；第四连接管和第五连接管，所述第四连接管和所述第五连接管分别固定安装在所述第二水泵的进水端和出水端上，所述第四连接管的进水端与所述降温箱固定连通，所述第五连接管的出水端与所述冷却水槽本体固定连通。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述降温箱包括箱体、压风机、出风管、气箱、多个冷气发生器和盘管，所述箱体固定安装在所述安装架上，所述压风机固定安装在所述箱体的一侧上，所述出风管固定安装在所述压风机的出风端上，所述气箱固定安装在所述箱体的顶部，多个所述冷气发生器均固定安装在所述气箱的顶部，多个所述冷气发生器的进气管均与所述出风管固定连通，所述盘管固定安装所述箱体内，所述盘管的进气端与所述气箱固定连通，所述盘管的出气端延伸出所述箱体外。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述压风机的进气端固定连通有滤尘盒，所述滤尘盒内设置安装有滤尘板。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述过滤盒内设置有过滤网筐，所述过滤网筐的
一侧上固定安装有握把，所述过滤盒的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端与所述冷却水槽本体的底部固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述盘管上设置有气阀，多个所述冷气发生器的出气端上均固定安装有出气管，多个所述出气管的出气端均与所述气箱固定连通。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述安装架的一侧上固定安装有控制器，所述控制器与所述第一水泵、第二水泵和压风机相适配。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的冷却水槽的降温装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种冷却水槽的降温装置：
[0014]1、通过设置的第一水泵和第二水泵运行，配合第一连接管、第二连接第三连接管、第四连接管、第五连接管，可将冷却水槽本体内的水抽离，待输送到降温箱内降温冷区后输送会冷却水槽本体，可实现水降温循环在用，可有效减少水资源浪费，有利于节约用水；
[0015]2、通过设置的箱体、压风机、出风管、气箱、多个冷气发生器和盘管，可组成降温箱，简单操作后，可对水进行降温冷却，通过设置的滤尘盒可安装滤尘板，通过设置的滤尘板，可过滤空气中的灰尘，避免灰尘顺着管道进入到冷气发生器中造成堵塞，通过设置的过滤网筐，可过滤水中杂质，避免杂质淤积造成管道拥堵。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术提供的冷却水槽的降温装置的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的主视结构示意图。
[0020]图中：1、冷却水槽本体；2、安装架；3、降温箱；4、第一水泵；5、第二水泵；6、第一连接管；7、第二连接；8、过滤盒；9、第三连接管；10、第四连接管；11、第五连接管；12、箱体；13、压风机；14、出风管；15、气箱；16、冷气发生器；17、盘管；18、滤尘盒；19、滤尘板。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1
‑
图3，其中，图1为本技术提供的冷却水槽的降温装置的主视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术的主视结构示意图。冷却水槽的降温装置包括：冷却水槽本体1；安装架2，所述安装架2固定安装在所述冷却水槽本体1的底部；降温箱3，所述降温箱3设置在所述安装架2上；第一水泵4和第二水泵5，所述第一水泵4和所述第二水泵5均固定安装在所述安装架2上，所述第一水泵4出水端与进水端分别固定安装有第一连接管6和第二连接管7，所述第一连接管6出水端与所述降温箱3固定连通，所述第二连接管7的进水端上固定连通有过滤盒8，所述过滤盒8的顶部固定连通有第三连接管9，所述第三连接管9的进水端与所述冷却水槽本体1固定连通；第四连接管10和第五连接管11，所述第四连接管10和所述第五连接管11分别固定安装在所述第二水泵5的进水端和出水端上，所述第四连接管10的进水端与所述降温箱3固定连通，所述第五连接管11的出水端与所述冷却水槽本体1固定连通，通过设置的第一水泵4和第二水泵5运行，配合第一连接管6、第二连接7第三连接管9、第四连接管10、第五连接管11，可将冷却水槽本体1内的水抽离，待输送到降温箱3内降温冷区后输送会冷却水槽本体1，可实现水降温循环在
用，可有效减少水资源浪费，有利于节约用水。
[0022]所述降温箱3包括箱体12、压风机13、出风管14、气箱15、多个冷气发生器16和盘管17，所述箱体12固定安装在所述安装架2上，所述压风机13固定安装在所述箱体12的一侧上，所述出风管14固定安装在所述压风机13的出风端上，所述气箱15固定安装在所述箱体12的顶部，多个所述冷气发生器16均固定安装在所述气箱15的顶部，多个所述冷气发生器16的进气管均与所述出风管14固定连通，所述盘管17固定安装所述箱体12内，所述盘管17的进气端与所述气箱15固定连通，所述盘管17的出气端延伸出所述箱体12外，通过设置的箱体12、压风机13、出风管14、气箱15、多个冷气发生器16和盘管17，可组成降温箱3，简单操作后，可对水进行降温冷却。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却水槽的降温装置，其特征在于，包括：冷却水槽本体；安装架，所述安装架固定安装在所述冷却水槽本体的底部；降温箱，所述降温箱设置在所述安装架上；第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和所述第二水泵均固定安装在所述安装架上，所述第一水泵出水端与进水端分别固定安装有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管出水端与所述降温箱固定连通，所述第二连接管的进水端上固定连通有过滤盒，所述过滤盒的顶部固定连通有第三连接管，所述第三连接管的进水端与所述冷却水槽本体固定连通；第四连接管和第五连接管，所述第四连接管和所述第五连接管分别固定安装在所述第二水泵的进水端和出水端上，所述第四连接管的进水端与所述降温箱固定连通，所述第五连接管的出水端与所述冷却水槽本体固定连通。2.根据权利要求1所述的冷却水槽的降温装置，其特征在于，所述降温箱包括箱体、压风机、出风管、气箱、多个冷气发生器和盘管，所述箱体固定安装在所述安装架上，所述压风机固定安装在所述箱体的一侧上，所述出风管固定安装在所述压风机的出风端上...
【专利技术属性】
技术研发人员：金建华，
申请(专利权)人：常熟市凯润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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