一种轮眉产品的机械手制造技术

技术编号:29118411 阅读:37 留言:0更新日期:2021-07-02 22:11
本实用新型专利技术公开了注塑生产技术领域的一种轮眉产品的机械手,包括型材支架,所述型材支架的左右两侧内壁均设置固定支架,所述型材支架的顶部左右两侧均设置固定座板,所述固定座板的内壁通过轴活动设置紧固套环与活动套环,所述紧固套环的外壁连接限位支架,所述限位支架的内壁活动设置支撑盘,所述支撑盘的外壁设置挡板,所述支撑盘的顶部左右两侧均设置轴座,所述轴座的外壁通过轴活动设置支撑杆,所述限位支架的外壁设置内凹槽,所述内凹槽的内壁设置弹性挡板,所述限位支架的顶部设置定位板,所述活动套环的右端外壁设置输送支架,便于多组轮眉的取料,减轻员工劳动强度,提高产能,保证生产周期的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种轮眉产品的机械手
本技术涉及注塑生产
,具体为一种轮眉产品的机械手。
技术介绍
原有注塑生产人工拿取方式,生产效率低,轮眉在生产的过程中,取出时都是单件取出,单件取出效率较低,同时人工拿取产品时间不固定,会增加工人劳动强度,同时产品生产周期不稳定,产品质量也不稳定,不能多个对产品同时取出。为此,我们提出一种轮眉产品的机械手。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮眉产品的机械手,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轮眉产品的机械手,包括型材支架,所述型材支架的左右两侧内壁均设置固定支架,所述型材支架的顶部左右两侧均设置固定座板,所述固定座板的内壁通过轴活动设置紧固套环与活动套环,且紧固套环设置在活动套环的左右两侧,所述紧固套环的外壁连接限位支架,所述限位支架的内壁活动设置支撑盘,所述支撑盘的外壁设置挡板,且挡板活动贴合在限位支架的内壁,所述支撑盘的顶部左右两侧均设置轴座,所述轴座的外壁通过轴活动设置支撑杆,所述限位支架的外壁设置内凹槽,所述内凹槽的内壁设置弹性挡板,所述限位支架的顶部设置定位板,所述活动套环的右端外壁设置输送支架。进一步的,所述限位支架的内壁设置限位凹槽,所述挡板与支撑杆均活动贴合在限位凹槽的内壁。进一步的,所述支撑杆与轴座的连接处设置涡卷弹簧,且支撑杆的表面粘接塑胶防滑套。进一步的,所述弹性挡板包括通过活动轴活动设置在内凹槽内壁中的活动挡板,活动挡板与活动轴连接处设置涡卷弹簧二。进一步的,所述输送支架与限位支架均为不锈钢圆柱支架,且输送支架的外径大于限位支架的外径。进一步的,所述定位板为倾斜板块,且定位板的倾斜角度为165°。与现有技术相比,本技术的有益效果是:设置可以相互调节配合的输送支架与限位支架,可以使得轮眉取出时,直接传送至限位支架的顶部,然后配合弹性挡板限位,最后可以通过升降支撑盘,并结合支撑杆将多个轮眉同时取出,便于多组轮眉的取料,减轻员工劳动强度,提高产能,保证生产周期的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A处局部放大图;图3为本技术限位支架连接结构右视图。图中:1、型材支架;2、固定支架;3、固定座板;4、紧固套环;5、活动套环;6、限位支架;7、支撑盘;8、挡板;9、支撑杆;10、轴座;11、内凹槽;12、弹性挡板;13、定位板;14、输送支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种轮眉产品的机械手,包括型材支架1,型材支架1的左右两侧内壁均设置固定支架2,通过固定支架2可以将型材支架1安装在轮眉生产装置上,型材支架1的顶部左右两侧均设置固定座板3,固定座板3的内壁通过轴活动设置紧固套环4与活动套环5,且紧固套环4设置在活动套环5的左右两侧,紧固套环4的外壁连接限位支架6,限位支架6可以通过紧固套环4的外壁上,继而可以调节限位支架6的角度,然后通过输送支架14调节角度,对输送支架14连接出料的部分,使得轮眉可以通过输送支架14输送完成送料,并落在限位支架6的顶部上,限位支架6的内壁活动设置支撑盘7,支撑盘7的外壁设置挡板8,且挡板8活动贴合在限位支架6的内壁,支撑盘7的顶部左右两侧均设置轴座10,轴座10的外壁通过轴活动设置支撑杆9,限位支架6的外壁设置内凹槽11,内凹槽11的内壁设置弹性挡板12,限位支架6的顶部设置定位板13,活动套环5的右端外壁设置输送支架14。请参阅图1和图3,限位支架6的内壁设置限位凹槽,挡板8与支撑杆9均活动贴合在限位凹槽的内壁,挡板8与支撑杆9可以在限位支架6的内壁上限位滑动,则轮眉输送至限位支架6上后,可以方便整体进行取放;请再次参阅图2,支撑杆9与轴座10的连接处设置涡卷弹簧,且支撑杆9的表面粘接塑胶防滑套,支撑杆9在运行的过程中,在上拉支撑盘7时,可以使得支撑盘7上的支撑杆9通过涡卷弹簧撑开,从而可以对轮眉进行支撑,保证轮眉取出时有良好的稳定性;请参阅图2和图3,弹性挡板12包括通过活动轴活动设置在内凹槽11内壁中的活动挡板,活动挡板与活动轴连接处设置涡卷弹簧二,弹性挡板12翻转,使得轮眉在输送时可以落在限位支架6的顶部上,且可以防止轮眉向回滑动;请参阅图3,输送支架14与限位支架6均为不锈钢圆柱支架,且输送支架14的外径大于限位支架6的外径,保证轮眉在取出时,可以通过输送支架14自动滑落在限位支架6的顶部上。请再次参阅图3,定位板13为倾斜板块,且定位板13的倾斜角度为165°,通过定位板13对弹性挡板12进行限位固定,同时不会妨碍轮眉滑动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮眉产品的机械手,包括型材支架(1),其特征在于:所述型材支架(1)的左右两侧内壁均设置固定支架(2),所述型材支架(1)的顶部左右两侧均设置固定座板(3),所述固定座板(3)的内壁通过轴活动设置紧固套环(4)与活动套环(5),且紧固套环(4)设置在活动套环(5)的左右两侧,所述紧固套环(4)的外壁连接限位支架(6),所述限位支架(6)的内壁活动设置支撑盘(7),所述支撑盘(7)的外壁设置挡板(8),且挡板(8)活动贴合在限位支架(6)的内壁,所述支撑盘(7)的顶部左右两侧均设置轴座(10),所述轴座(10)的外壁通过轴活动设置支撑杆(9),所述限位支架(6)的外壁设置内凹槽(11),所述内凹槽(11)的内壁设置弹性挡板(12),所述限位支架(6)的顶部设置定位板(13),所述活动套环(5)的右端外壁设置输送支架(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮眉产品的机械手,包括型材支架(1),其特征在于:所述型材支架(1)的左右两侧内壁均设置固定支架(2),所述型材支架(1)的顶部左右两侧均设置固定座板(3),所述固定座板(3)的内壁通过轴活动设置紧固套环(4)与活动套环(5),且紧固套环(4)设置在活动套环(5)的左右两侧,所述紧固套环(4)的外壁连接限位支架(6),所述限位支架(6)的内壁活动设置支撑盘(7),所述支撑盘(7)的外壁设置挡板(8),且挡板(8)活动贴合在限位支架(6)的内壁,所述支撑盘(7)的顶部左右两侧均设置轴座(10),所述轴座(10)的外壁通过轴活动设置支撑杆(9),所述限位支架(6)的外壁设置内凹槽(11),所述内凹槽(11)的内壁设置弹性挡板(12),所述限位支架(6)的顶部设置定位板(13),所述活动套环(5)的右端外壁设置输送支架(14)。


2.根据权利要求1所述的一种轮眉产品的机械手,...

【专利技术属性】
技术研发人员:付剑明于红岩
申请(专利权)人:公主岭市德立智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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