自动出料的刹车片外弧磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了自动出料的刹车片外弧磨床，包括支撑箱体，所述支撑箱体顶端设置有送料机构，所述支撑箱体内部设置有固定机构，所述支撑箱体顶端的一侧设置有打磨机构，所述支撑箱体底部的两侧分别设置有一组防滑条，所述支撑箱体右侧的顶端设置有控制器，所述支撑箱体的顶端设置有活动槽。本实用新型专利技术通过设置有传送带、滑槽、储存箱体、出料口密封门、海绵缓冲层和第四驱动电机，使用时，第四驱动电机带动传送带将刹车片传送至固定机构处加工，加工完毕的产品继续传送至滑槽处，滑槽的设置能减少产品下坠的带来的破坏，底部的海绵缓冲层进一步缓冲下坠的冲击，真正实现了自动出料且产品防摔坏的功能。

【技术实现步骤摘要】
自动出料的刹车片外弧磨床
本技术涉及摩擦片加工
，具体为自动出料的刹车片外弧磨床。
技术介绍
随着我国基础设施建设的不断完善和高速公路网络的持续拓展，交通运输，物流等行业的高速发展，在这期间，汽车零配件的需求日益上升，尤其是长途运输对于刹车片的更换频率越来越高，这也为摩擦片加工
带来了全新的机遇，刹车片生产厂商对于生产的机床、磨床等设备的要求也越来越多。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的刹车片外弧磨床需要手动上料出料，浪费人力，且在出料过程中摔碰较多，容易造成刹车片品相受损，不具备自动出料且产品防摔坏的功能；(2)传统的刹车片外弧磨床夹持装置尺寸固定，调节需要更换固定辊轴，不具备灵活调整夹持尺寸的功能；(3)传统的刹车片外弧磨床打磨功能单一，无法调节高度和打磨范围，不具备全方位打磨的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动出料的刹车片外弧磨床，以解决上述
技术介绍
中提出不具备自动出料且产品防摔坏的功能、不具备灵活调整夹持尺寸的功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动出料的刹车片外弧磨床，包括支撑箱体(1)，其特征在于：所述支撑箱体(1)顶端设置有送料机构(2)，所述支撑箱体(1)内部设置有固定机构(3)，所述支撑箱体(1)顶端的一侧设置有打磨机构(4)，所述支撑箱体(1)底部的两侧分别设置有一组防滑条(5)，所述支撑箱体(1)右侧的顶端设置有控制器(6)，所述支撑箱体(1)的顶端设置有活动槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.自动出料的刹车片外弧磨床，包括支撑箱体(1)，其特征在于：所述支撑箱体(1)顶端设置有送料机构(2)，所述支撑箱体(1)内部设置有固定机构(3)，所述支撑箱体(1)顶端的一侧设置有打磨机构(4)，所述支撑箱体(1)底部的两侧分别设置有一组防滑条(5)，所述支撑箱体(1)右侧的顶端设置有控制器(6)，所述支撑箱体(1)的顶端设置有活动槽(7)。


2.根据权利要求1所述的自动出料的刹车片外弧磨床，其特征在于：所述送料机构(2)由传送带(201)、滑槽(202)、储存箱体(203)、出料口密封门(204)、海绵缓冲层(205)和第四驱动电机(206)组成，所述第四驱动电机(206)固定连接在支撑箱体(1)顶端的一侧，所述第四驱动电机(206)的输出端通过联轴器与传送带(201)的主动辊固定连接，所述支撑箱体(1)内部的左侧底端设置有储存箱体(203)，所述储存箱体(203)的顶端固定连接有滑槽(202)，所述储存箱体(203)底端设置有海绵缓冲层(205)，所述储存箱体(203)的一端设置有出料口密封门(204)。


3.根据权利要求1所述的自动出料的刹车片外弧磨床，其特征在于：所述固定机构(3)由第一驱动电机(301)、第一螺纹杆(302)、第一螺纹套筒(303)、第一固定块(304)、第二固定块(305)和传动杆(306)组成，所述第一驱动电机(301)固定连接在支撑箱体(1)内部的底端，所述支撑箱体(1)内部的两侧之间设置有第一螺纹杆(302)，所述第一螺纹杆(302)的外部套接有第一螺纹套筒(303)，所述第一螺纹套筒(303)的顶端固定连接有传动杆(306)，所述传动杆(306)的顶端固定连接有第一固定块(304)，所述第二固定块(305)固定连接在支撑箱体(1)的顶端。


4.根据权利要求3所述的自动出料的刹...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙孟浩，
申请(专利权)人：孙孟浩，
类型：新型
国别省市：福建;35