一种全自动激光切边机制造技术

技术编号:29117455 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-02 22:09
本实用新型专利技术涉及切边机技术领域,尤其涉及一种全自动激光切边机。本实用新型专利技术要解决的技术问题是需要手工操作工作效率低和对环境造成污染。为了解决上述技术中的问题,本实用新型专利技术提供一种全自动激光切边机,本实用新型专利技术由转向调节机构和废料处理机构组成,设置的连接筒和转轴使装置可不受影响的双向转动调节,使切边更细致,设置的第一主动齿轮和第二主动齿轮能大大的方便对本装置的操作,实现自动化,从而解决了现有的装置需要手工操作工作效率低的降低的问题,设置的吸尘箱和集料筒能实现对切边所产生的废料及有害气体进行处理,避免对空气及环境造成污染,从而解决了现有的装置用高压气体将熔化或气化的金属吹走导致环境和空气污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动激光切边机
本技术涉及切边机
,具体为一种全自动激光切边机。
技术介绍
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,但是现有的激光切边装置存在很多问题或缺陷:现有的激光切边装置结构复杂操作困难,其不具备全自动的功能,或多或少需要手工操作,导致工作效率的降低;现有的激光切边装置是用高压气体将熔化或气化的金属吹走,其有害气体大都是散发进空气中,且切割所产生的废料由高压气体吹走导致环境和空气污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动激光切边机,通过设置转向调节机构和废料处理机构,以解决上述
技术介绍
中提出的需要手工操作工作效率低和对环境造成污染的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动激光切边机,包括激光切边机本体、转向调节机构和废料处理机构,所述转向调节机构和废料处理机构均安装在激光切边机本体上。所述转向调节机构包括支撑板、第一轴承和第二轴承,所述支撑板固定安装在激光切边机本体的一侧面,所述支撑板的一侧面从上至下依次水平固定安装有第二步进电机和第一步进电机,所述第二步进电机的输出轴固定套接有第二主动齿轮,所述第一步进电机的输出轴固定套接有第一主动齿轮,所述支撑板底板的中部处通过第一轴承竖直转动连接有连接筒,所述连接筒的底部固定连接有调节环,所述调节环的顶部通过第二轴承转动连接有转轴,所述伸缩杆的中部处竖直固定套接转轴,所述伸缩杆的底部固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆的底端均固定连接有激光头,所述连接筒顶部处的外表面固定套接有第一从动齿轮,所述转轴顶部处的外表面固定套接有第二从动齿轮。所述废料处理机构包括吸尘箱,所述吸尘箱固定安装在激光切边机本体夹持板的顶端面,所述吸尘箱一侧板的外壁固定连接有风机,所述吸尘箱顶板的内部卡接有半导体散热器,所述吸尘箱的底部处螺纹连接有集料筒,所述吸尘箱的一侧一侧板固定卡接有过滤网板,所述风机远离吸尘箱的一侧面固定安装有空气净化器,所述吸尘箱与连接筒对应的一侧面固定安装有温度传感器。优选的,所述支撑板为“匚”形板,两个所述连接杆以转轴为中心对称设置。优选的,所述吸尘箱的一侧板开设有过滤槽,所述过滤槽与风机的位置相对应,所述过滤网板固定卡接在过滤槽内。优选的,所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合,所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合,所述第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮均为锥齿轮。优选的,所述吸尘箱底部处的外表面设有螺纹,所述吸尘箱的底部开设有贯穿的通孔,所述激光切边机本体的正面固定连接有盛放板,所述盛放板的顶端面放置有两套模组。优选的,所述激光切边机本体的正面固定连接有单片机,所述调节环上开设有两个弧形槽,所述风机、温度传感器、空气净化器和半导体散热器均与单片机电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术含有转向调节机构,在转向调节机构内部的连接筒和转轴的作用下,使装置可不受影响的双向转动调节,使切边更细致,设置的第一主动齿轮和第二主动齿轮能大大的方便对本装置的操作,实现自动化,从而解决了现有的装置需要手工操作工作效率低的降低的问题;(2)本技术含有废料处理机构,在废料处理机构内部的吸尘箱和集料筒的作用下,能实现对切边所产生的废料及有害气体进行处理,避免对空气及环境造成污染,从而解决了现有的装置用高压气体将熔化或气化的金属吹走导致环境和空气污染的问题。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图;图3为本技术的调节环的俯视结构示意图;图4为本技术的废料处理机构右视的剖视结构示意图。图中:1、激光切边机本体;101、单片机;2、支撑板;3、第一步进电机;4、第二步进电机;5、第一主动齿轮;6、第二主动齿轮;7、连接筒;8、第一轴承;9、调节环;10、第二轴承;11、转轴;12、伸缩杆;13、连接杆;14、激光头;15、第一从动齿轮;16、第二从动齿轮;17、吸尘箱;18、过滤网板;19、风机;20、半导体散热器;21、集料筒;22、空气净化器;23、温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种全自动激光切边机,包括激光切边机本体1、转向调节机构和废料处理机构,所述转向调节机构和废料处理机构均安装在激光切边机本体1上。所述转向调节机构包括支撑板2、第一轴承8和第二轴承10,所述支撑板2固定安装在激光切边机本体1的一侧面,所述支撑板2的一侧面从上至下依次水平固定安装有第二步进电机4和第一步进电机3,所述第二步进电机4的输出轴固定套接有第二主动齿轮6,所述第一步进电机3的输出轴固定套接有第一主动齿轮5,所述支撑板2底板的中部处通过第一轴承8竖直转动连接有连接筒7,所述连接筒7的底部固定连接有调节环9,所述调节环9的顶部通过第二轴承10转动连接有转轴11,所述伸缩杆12的中部处竖直固定套接转轴11,伸缩杆12由一个筒体和两个柱体构成,两个柱体滑动套接在筒体内,所述筒体两端处的外壁均螺纹安装有定位螺栓,便于对柱体进行定位,伸缩杆12能在转动时调节根据需求调节长度,所述伸缩杆12的底部固定连接有两个连接杆13,两个所述连接杆13的底端均固定连接有激光头14,所述连接筒7顶部处的外表面固定套接有第一从动齿轮15,所述转轴11顶部处的外表面固定套接有第二从动齿轮16。所述废料处理机构包括吸尘箱17,所述吸尘箱17固定安装在激光切边机本体1夹持板的顶端面,所述吸尘箱17一侧板的外壁固定连接有风机19,所述吸尘箱17顶板的内部卡接有半导体散热器20,所述吸尘箱17的底部处螺纹连接有集料筒21,所述吸尘箱17的一侧一侧板固定卡接有过滤网板18,所述风机19远离吸尘箱17的一侧面固定安装有空气净化器22,所述吸尘箱17与连接筒7对应的一侧面固定安装有温度传感器23。具体的,所述支撑板2为“匚”形板,两个所述连接杆13以转轴11为中心对称设置。具体的,所述吸尘箱17的一侧板开设有过滤槽,所述过滤槽与风机19的位置相对应,所述过滤网板18固定卡接在过滤槽内。具体的,所述第一主动齿轮5与第一从动齿轮15啮合,所述第二主动齿轮6与第二从动齿轮16啮合,所述第一主动齿轮5、第一从动齿轮15、第二主动齿轮6和第二从动齿轮16均为锥齿轮。具体的,所述吸尘箱17底部处的外表面设有螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动激光切边机,其特征在于:包括激光切边机本体(1)、转向调节机构和废料处理机构,所述转向调节机构和废料处理机构均安装在激光切边机本体(1)上;/n所述转向调节机构包括支撑板(2)、第一轴承(8)、第二轴承(10)和伸缩杆(12),所述支撑板(2)固定安装在激光切边机本体(1)的一侧面,所述支撑板(2)的一侧面从上至下依次水平固定安装有第二步进电机(4)和第一步进电机(3),所述第二步进电机(4)的输出轴固定套接有第二主动齿轮(6),所述第一步进电机(3)的输出轴固定套接有第一主动齿轮(5),所述支撑板(2)底板的中部处通过第一轴承(8)竖直转动连接有连接筒(7),所述连接筒(7)的底部固定连接有调节环(9),所述调节环(9)的顶部通过第二轴承(10)转动连接有转轴(11),所述伸缩杆(12)的中部处竖直固定套接转轴(11),所述伸缩杆(12)的底部固定连接有两个连接杆(13),两个所述连接杆(13)的底端均固定连接有激光头(14),所述连接筒(7)顶部处的外表面固定套接有第一从动齿轮(15),所述转轴(11)顶部处的外表面固定套接有第二从动齿轮(16);/n所述废料处理机构包括吸尘箱(17),所述吸尘箱(17)固定安装在激光切边机本体(1)夹持板的顶端面,所述吸尘箱(17)一侧板的外壁固定连接有风机(19),所述吸尘箱(17)顶板的内部卡接有半导体散热器(20),所述吸尘箱(17)的底部处螺纹连接有集料筒(21),所述吸尘箱(17)的一侧板固定卡接有过滤网板(18),所述风机(19)远离吸尘箱(17)的一侧面固定安装有空气净化器(22),所述吸尘箱(17)与连接筒(7)对应的一侧面固定安装有温度传感器(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动激光切边机,其特征在于:包括激光切边机本体(1)、转向调节机构和废料处理机构,所述转向调节机构和废料处理机构均安装在激光切边机本体(1)上;
所述转向调节机构包括支撑板(2)、第一轴承(8)、第二轴承(10)和伸缩杆(12),所述支撑板(2)固定安装在激光切边机本体(1)的一侧面,所述支撑板(2)的一侧面从上至下依次水平固定安装有第二步进电机(4)和第一步进电机(3),所述第二步进电机(4)的输出轴固定套接有第二主动齿轮(6),所述第一步进电机(3)的输出轴固定套接有第一主动齿轮(5),所述支撑板(2)底板的中部处通过第一轴承(8)竖直转动连接有连接筒(7),所述连接筒(7)的底部固定连接有调节环(9),所述调节环(9)的顶部通过第二轴承(10)转动连接有转轴(11),所述伸缩杆(12)的中部处竖直固定套接转轴(11),所述伸缩杆(12)的底部固定连接有两个连接杆(13),两个所述连接杆(13)的底端均固定连接有激光头(14),所述连接筒(7)顶部处的外表面固定套接有第一从动齿轮(15),所述转轴(11)顶部处的外表面固定套接有第二从动齿轮(16);
所述废料处理机构包括吸尘箱(17),所述吸尘箱(17)固定安装在激光切边机本体(1)夹持板的顶端面,所述吸尘箱(17)一侧板的外壁固定连接有风机(19),所述吸尘箱(17)顶板的内部卡接有半导体散热器(20),所述吸尘箱(17)的底部处螺纹连接有集料筒(21),所述吸尘箱(17)的一侧板固定卡接有过滤网板(18),所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱军良
申请(专利权)人:石门县达韵电子有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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