【技术实现步骤摘要】
一种降膜蒸发器
本技术涉及蒸发器
，具体涉及一种降膜蒸发器。
技术介绍
目前，普通蒸发器的进料管一般都设置在顶部，往往都会直接冲刷下方换热管的头部，容易造成换热管的头部与管板的焊缝处发生泄漏，同时导致物料不能实现呈旋涡状均匀分布流动以达到最优的传热效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种降膜蒸发器，包括换热管、管板、降膜分布头、罐体、挡板、短节、分布器和进料管，所述罐体的内腔顶部插接有进料管，所述进料管与分布器相连通，所述分布器的底部相邻位置设置有短节，所述短节与分布器相连通，所述短节的底部设置有起缓冲作用的挡板，所述挡板的正下方设置有管板，所述管板上固定有呈三角形分布的换热管，所述换热管的顶部均插有与换热管间隙配合的降膜分布头。进一步的，所述降膜分布头的下端周向开有与换热管的上端内径相切的斜切口，所述斜切口对称分布。进一步的，所述管板的两侧固定有螺杆，所述挡板通过螺杆固定在管板上，所述螺杆通过螺母安装在挡板上。进一步的，所述进料管的底部呈锥形结构。进一步的，所述降膜分布头呈空心圆管状。进一步的，所述降膜分布头与换热管纵轴共轴。本技术的有益效果是：1、本技术安全可靠、成本低，使用寿命长，传热效果好，提高了生产效率；2、本技术的降膜分布头与换热管的间隙配合式连接，减少了管板的应力，保证了装置的稳定性；3、本技术分布器、短节、挡板以及降膜分布头的配合设置，减轻了换热管的头部受到的冲刷力，同...
【技术保护点】
1.一种降膜蒸发器，其特征在于，包括换热管（1）、管板（2）、降膜分布头（3）、罐体（4）、挡板（5）、短节（6）、分布器（7）和进料管（8），所述罐体（4）的内腔顶部插接有进料管（8），所述进料管（8）与分布器（7）相连通，所述分布器（7）的底部相邻位置设置有短节（6），所述短节（6）与分布器（7）相连通，所述短节（6）的底部焊接有起缓冲作用的挡板（5），所述挡板（5）的正下方设置有管板（2），所述管板（2）上固定有呈三角形分布的换热管（1），所述换热管（1）的顶部均插有与换热管（1）间隙配合的降膜分布头（3）。/n
【技术特征摘要】
1.一种降膜蒸发器，其特征在于，包括换热管（1）、管板（2）、降膜分布头（3）、罐体（4）、挡板（5）、短节（6）、分布器（7）和进料管（8），所述罐体（4）的内腔顶部插接有进料管（8），所述进料管（8）与分布器（7）相连通，所述分布器（7）的底部相邻位置设置有短节（6），所述短节（6）与分布器（7）相连通，所述短节（6）的底部焊接有起缓冲作用的挡板（5），所述挡板（5）的正下方设置有管板（2），所述管板（2）上固定有呈三角形分布的换热管（1），所述换热管（1）的顶部均插有与换热管（1）间隙配合的降膜分布头（3）。
2.根据权利要求1所述的一种降膜蒸发器，其特征在于，所述降膜分布头（3）的下端周向开有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴连，马健，管永杰，蔡云芳，任栋栋，钱明敏，李佳翼，王龙飞，
申请(专利权)人：南通大力化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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