本申请涉及一种方便清洗的乳液蒸发浓缩装置，其包括壳体，壳体顶部的内腔中自上而下平行设置有第一隔板和第二隔板，第二隔板的底壁上设置有若干加热管，还包括壳体顶部可拆卸连接的封头，第一隔板与壳体可拆卸连接，加热管顶部的开口处设置有凸边，所述第二隔板上竖直开设有与加热管外径适配的通孔，所述加热管滑动穿设在通孔内，凸边的底壁与第二隔板的顶壁抵接。依次拆卸封头和第一隔板，加热管的凸边与第二隔板互相抵接，抽取加热管并将清洁的加热管安装于壳体的内腔中，对结垢的加热管在拆卸后仔细清洗，而更换清洁加热管后的蒸发器能迅速投入使用。本申请提高了产品的生产加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种方便清洗的乳液蒸发浓缩装置
本申请涉及蒸发浓缩装置的领域，尤其是涉及一种方便清洗的乳液蒸发浓缩装置。
技术介绍
单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、生物工程、环保工程等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。多效降膜蒸发器包括各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器等。授权公告号为CN210904997U的专利公布了一种降膜蒸发器的强制布膜器，包括壳体，壳体的顶端固定安装有封头，壳体的内部固定安装有安装座，安装座的表面开设有若干孔洞，壳体内腔的底端固定安装有热交换管，热交换管的顶端插入安装座的孔洞内部。针对上述中的相关技术，专利技术人认为原液在热交换管的内壁上形成液膜被加热蒸发，长时间使用后内壁容易结垢而造成热交换管的堵塞，然而常规的清理方式是打开壳体顶部的封头，逐一对热交换管进行清洗，清洗完全部热交换管后才能投入下一批原液的蒸发浓缩，从而降低了产品的生产加工效率。
技术实现思路
为了提高了产品的生产加工效率，本申请提供一种方便清洗的乳液蒸发浓缩装置。本申请提供的一种方便清洗的乳液蒸发浓缩装置采用如下的技术方案：一种方便清洗的乳液蒸发浓缩装置，包括壳体，所述壳体顶部的内腔中自上而下平行设置有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板的底壁上设置有加热管，还包括壳体顶部可拆卸连接的封头，所述第一隔板与壳体可拆卸连接，所述加热管顶部的开口处设置有凸边，所述第二隔板上竖直开设有与加热管外径适配的通孔，所述加热管滑动穿设在通孔中，所述凸边的底壁与第二隔板的顶壁抵接。通过采用上述技术方案，加热管长时间蒸发原液后容易在内壁上结垢，在对加热管清理时，依次拆卸壳体的封头和第一隔板，从壳体内腔的顶部抽取加热管，加热管全部取出后将清洁的加热管安装于壳体的内腔中，加热管的凸边与第二隔板互相抵接，从而将加热管固定在第二隔板上，拆装方便，能对结垢的加热管在拆卸后仔细清洗，而更换清洁加热管后的蒸发器能迅速投入使用，从而提高了产品的生产加工效率。可选的，所述加热管的上方设置有盖板，所述盖板上开设有与通孔孔位对应的穿孔，所述盖板上固定连接有与穿孔直径相同的套管，所述套管位于盖板的底部且套管的顶部开口与穿孔连通，所述套管插设在加热管的顶部开口内。通过采用上述技术方案，盖板盖在凸边和第二隔板的顶部，原液从套管的开口处流向加热管的内壁，有效防止原液从凸边的边缘向凸边底壁与第二隔板顶壁连接的缝隙处泄露，从而提高加热管的安装密封性。可选的，所述套管的侧壁设置为斗形，所述套管的较小端远离盖板，所述加热管的凸边边缘固定连接有套环，所述套环的侧壁设置为斗形，所述套环的较大端远离加热管，所述套管的外壁与套环的内壁互相抵接。通过采用上述技术方案，安装盖板时，套管底壁与套环的内壁互相接触时松开盖板，盖板在套环斗形斜面的导向作用下滑动，不需要工人将套管对准于套环的开口处，从而提高了盖板的安装效率，盖板滑动至套管的外壁与套环的内壁互相抵接，有效防止原液从套管底壁与加热管顶部的连接处泄漏，盖板保持与加热管顶部的连接，使得盖板稳定安装于加热管顶部的开口处。可选的，所述凸边顶部的内边缘设置为圆弧倒角。通过采用上述技术方案，原液从套环侧壁上流动至加热管开口处时，原液紧贴圆弧倒角平滑流向加热管的内壁，使原液在加热管内壁上更好的保持液膜状态，从而提高原液的蒸发效率。可选的，所述盖板的顶壁边缘沿盖板的周向设置有凸环。通过采用上述技术方案，原液在流动过程中，部分原液滞留于盖板的顶壁上，凸环有效防止原液从盖板与壳体连接的缝隙处向下流动，提高盖板的密封性。可选的，所述第一隔板的底壁上设置有若干个连通第一隔板上方的喷头，所述喷头与通孔的孔位对应，所述喷头上开设有出料孔，所述出料孔沿喷头的周向间隔均匀分布有多个。通过采用上述技术方案，原液从喷头的出料孔中喷向穿孔的边缘，原液流向加热管的内壁上并形成均匀的液膜，分布均匀的液膜再进行热交换，从而提高了原液的蒸发效率。可选的，所述第一隔板上竖直开设有与喷头数量相同的开孔，所述第一隔板的底壁上固定安装有支管，所述支管顶部的开口处与开孔连通，所述喷头的顶部固定连接有安装环，所述喷头的安装环与支管螺纹连接。通过采用上述技术方案，喷头长时间使用后，旋转套管，取下喷头以进行更换或者清洗，操作方便，有效防止喷头出现堵塞而造成原液无法被加热蒸发的现象。可选的，所述加热管包括穿设在通孔内的第一单元管和若干依次可拆卸连接在第一单元管下方的第二单元管。通过采用上述技术方案，清洗加热管时，加热管内腔中的污垢不易清洗，将加热管拆卸成第一单元管和若干第二单元管，分别对第一单元管和若干单元管进行清洗，第一单元管的长度和第二单元管的长度与加热管整体的长度相比较短，容易对内腔中的污垢进行清洗，从而提高了加热管的清洗效率，并且收纳方便。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.依次拆卸封头和第一隔板，抽取加热管并将清洁的加热管安装于壳体的内腔中，加热管的凸边与第二隔板互相抵接，从而将加热管固定在第二隔板上，拆装方便，能对结垢的加热管在拆卸后仔细清洗，而更换清洁加热管后的蒸发器能迅速投入使用，从而提高了产品的生产加工效率；2.套管与套环互相接触时松开盖板，套环的斗形斜面导向盖板向下滑动，不需要将套管对准套环，从而提高了盖板的安装效率，盖板滑动至套管的外壁与套环的内壁互相抵接，有效防止原液从套管底壁与加热管顶部的连接处泄漏，盖板保持与加热管顶部的连接，从而提高了盖板的安装稳定性；3.原液从喷头的出料孔中喷向穿孔的边缘，原液流向加热管的内壁上并形成均匀的液膜，分布均匀的液膜再进行热交换，从而提高了原液的蒸发效率。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的局部剖面示意图；图3是本申请实施例的另一视角的局部剖面示意图；图4是图3中A部分的局部放大示意图。附图标记说明：1、壳体；2、第一隔板；3、第二隔板；4、加热管；41、第一单元管；42、第二单元管；5、封头；6、凸边；7、通孔；8、盖板；9、穿孔；10、套管；11、套环；12、凸环；13、喷头；14、出料孔；15、开孔；16、支管；17、安装环；18、侧板；19、横板。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种方便清洗的乳液蒸发浓缩装置。参照图1、2，一种方便清洗的乳液蒸发浓缩装置包括壳体1，壳体1的顶部为开口设置，壳体1上螺栓连接有用于闭合壳体1顶部开口的封头5。壳体1的顶部自上而下依次平行设置有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2与壳体1可拆卸连接，第二隔板3与壳体1焊接。第二隔板3上竖直开设有均匀分布的通孔7，通孔7中插接有加热管4。加热管4的顶壁上焊接有凸边6，凸边6的底壁与第二隔板3的顶壁互相抵接，从而将加热管4稳定安装在壳体1内，拆装方便。蒸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便清洗的乳液蒸发浓缩装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部的内腔中自上而下平行设置有第一隔板(2)和第二隔板(3)，所述第二隔板(3)的底壁上设置有若干加热管(4)，其特征在于：还包括壳体(1)顶部可拆卸连接的封头(5)，所述第一隔板(2)与壳体(1)可拆卸连接，所述加热管(4)的顶壁上设置有凸边(6)，所述第二隔板(3)上竖直开设有与加热管(4)外径适配的通孔(7)，所述加热管(4)滑动穿设在通孔(7)内，所述凸边(6)的底壁与第二隔板(3)的顶壁抵接。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便清洗的乳液蒸发浓缩装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部的内腔中自上而下平行设置有第一隔板(2)和第二隔板(3)，所述第二隔板(3)的底壁上设置有若干加热管(4)，其特征在于：还包括壳体(1)顶部可拆卸连接的封头(5)，所述第一隔板(2)与壳体(1)可拆卸连接，所述加热管(4)的顶壁上设置有凸边(6)，所述第二隔板(3)上竖直开设有与加热管(4)外径适配的通孔(7)，所述加热管(4)滑动穿设在通孔(7)内，所述凸边(6)的底壁与第二隔板(3)的顶壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洗的乳液蒸发浓缩装置，其特征在于：所述加热管(4)的上方设置有盖板(8)，所述盖板(8)上开设有与通孔(7)孔位对应的穿孔(9)，所述盖板(8)上固定连接有与穿孔(9)直径相同的套管(10)，所述套管(10)位于盖板(8)的底部且套管(10)的顶部开口与穿孔(9)连通，所述套管(10)插设在加热管(4)的顶部开口内。
3.根据权利要求2所述的一种方便清洗的乳液蒸发浓缩装置，其特征在于：所述套管(10)设置为斗形，所述套管(10)的较小端远离盖板(8)，所述加热管(4)的凸边(6)边缘固定连接有套环(11)，所述套环(11)设置为斗形，所述套环(11)的较大端远离加热管(4)，所述套管(10)的外壁与套环(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫靖昊，张庆斌，于玺，周雪峰，于英，
申请(专利权)人：山东德正乳业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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