一种粘光隔离器的治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种粘光隔离器的治具，包括底板以及压块，所述底板的顶面上开设有用以容置TOSA的底座的容纳孔，所述容纳孔的内壁上凸设有用以与TOSA的底座上的凹槽卡接配合的凸台；所述压块对应所述容纳孔贯设有套接孔，用以通过所述套接孔套接于TOSA的管体上，所述压块的表面设置有对齐标记，所述对齐标记用以与光隔离器的表面上的标记点对齐。本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过治具来固定TOSA，同时定位光隔离器的粘接方向，以解决光隔离器的粘胶效率低，方向对不准，工序良率低，加工成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粘光隔离器的治具
本技术涉及光通讯器件加工装置
，特别涉及一种粘光隔离器的治具。
技术介绍
在光纤通信链路中，光从任何插入到光路的元件(例如连接器、机械接头、无源元件和接收器等)都会带来反射光，从而使设备的性能严重降低。为了减少反射光，光隔离器作为一种只允许单向光通过的无源光器件应运而生，因此被广泛应用于长距离光纤通信设备中。而光隔离器通常通过粘胶方式被安装在光发送组件(TransmitterOpticalSub-Assembly，缩写为TOSA)中。目前行业内采用的粘光隔离器方式基本上是手动操作，普遍存在人工效率低，粘胶良率低的情况，而光隔离器粘接方向对不准，会造成耦合效率低甚至性能不良等问题，也因此造成光发射组件制造成本高。如果能改进现有粘接方式，提高粘胶效率和良率，必将大大降低光发射组件的制造成本，这样能更好的迎合市场需求。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种粘光隔离器的治具，旨在解决现有的光隔离器粘胶效率低，方向对不准，工序良率低，加工成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种粘光隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘光隔离器的治具，其特征在于，包括：/n底板，所述底板的顶面上开设有用以容置TOSA的底座的容纳孔，所述容纳孔的内壁上凸设有用以与TOSA的底座上的凹槽卡接配合的凸台；以及，/n压块，所述压块对应所述容纳孔贯设有套接孔，用以通过所述套接孔套接于TOSA的管体上，所述压块的表面设置有对齐标记，所述对齐标记用以与光隔离器的表面上的标记点对齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘光隔离器的治具，其特征在于，包括：
底板，所述底板的顶面上开设有用以容置TOSA的底座的容纳孔，所述容纳孔的内壁上凸设有用以与TOSA的底座上的凹槽卡接配合的凸台；以及，
压块，所述压块对应所述容纳孔贯设有套接孔，用以通过所述套接孔套接于TOSA的管体上，所述压块的表面设置有对齐标记，所述对齐标记用以与光隔离器的表面上的标记点对齐。


2.如权利要求1所述的粘光隔离器的治具，其特征在于，所述底板的顶面上设置有多排容纳孔，所述多排容纳孔在所述底板的宽度方向上相间隔，每排容纳孔包括沿所述底板的长度方向间隔布置的多个容纳孔；所述压块对应一排容纳孔设置有多个所述套接孔。


3.如权利要求2所述的粘光隔离器的治具，其特征在于，所述套接孔贯穿所述压块的底面和顶面，在所述压块套接于TOSA的管体上时，所述压块的底面朝向所述底板；所述对齐标记为设置于所述压块的顶面上且沿所述底板的长度方向延伸的标记线。


4.如权利要求3所述的粘光隔离器的治具，其特征在于，所述压块还包括在所述底板的长度方向上相对的两个侧面，所述压块的两个侧面均连接所述压块的底面和顶面；所述标记线包括多个中间线和两个边缘线，任意两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付乐意，
申请(专利权)人：武汉和信光通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42