一种双锥干燥机制造技术

技术编号:29102783 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-30 10:16
本申请涉及一种双锥干燥机,涉及精细化学品生产设备的领域,旨在解决双锥干燥机内壁上容易粘有物料,包括双锥筒体和支撑架,所述双锥筒体转动连接于支撑架上,所述双锥筒体内部设有清理装置,所述清理装置包括刮板、移动块和驱动机构,所述刮板的一侧与双锥筒体内壁相贴,所述移动块的一端与刮板靠近双锥筒体内壁的一侧连接,另一端贯穿双锥筒体侧壁;所述双锥筒体直径较小的一端上设有移动槽,所述移动槽沿双锥筒体周向设置,所述移动块与移动槽滑动连接;所述驱动机构驱动移动块沿移动槽移动。本申请实施例一种双锥干燥机具有减少双锥筒体内壁上的物料粘着的现象的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双锥干燥机
本申请涉及双锥干燥机设备的领域,尤其是涉及一种双锥干燥机。
技术介绍
双锥干燥机是一种双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走;由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。申请号为CN201810229329.3的专利公开了一种双锥干燥机,包括固定架、两端呈锥形的罐体、传动轮、转轴、抽真空管、旋转密封部件、旋转接头,罐体通过转轴转动的设置在固定架上,传动轮与转轴连接;抽真空管通过旋转密封部件与罐体一侧密封设置,另一侧与转轴连接,并且与第三腔体连通,转轴与旋转接头连接。针对上述中的相关技术,专利技术人认为双锥干燥机内壁上容易粘着物料。
技术实现思路
为了减少双锥筒体内壁上物料的粘着现象,本申请提供一种双锥干燥机。本申请提供的一种双锥干燥机,采用如下的技术方案:一种双锥干燥机,所述双锥干燥机包括双锥筒体和支撑架,所述双锥筒体转动连接于支撑架上,所述双锥筒体内部设有清理装置,所述清理装置包括刮板、移动块和驱动机构,所述刮板的一侧与双锥筒体内壁相贴,所述移动块的一端与刮板靠近双锥筒体内壁的一侧连接,另一端贯穿双锥筒体侧壁;所述双锥筒体直径较小的一端上设有移动槽,所述移动槽沿双锥筒体周向设置,所述移动块与移动槽滑动连接;所述驱动机构驱动移动块沿移动槽移动。通过采用上述技术方案,移动块位于双锥筒体外侧便于人员进行移动块的调整;驱动机构带动移动块沿移动槽移动,移动块带动刮板沿双锥筒体内壁移动,使得刮板将双锥筒体内壁上粘着的物料刮下,从而减少了物料的粘壁现象。可选的,所述刮板包括固定板和两个活动板,所述活动板的一侧与固定板转动连接。通过采用上述技术方案,固定板和活动板使得刮板可以更好的适应双锥筒体的形状,减少对双锥干燥机工作的影响。可选的,所述固定板远离双锥筒体内壁的一侧设有多个连接板。通过采用上述技术方案,在双锥干燥机工作时,连接板可以增加物料的撞击,减少物料的结块现象。可选的,所述筒体内壁上开有多个滑槽,所述滑槽沿双锥筒体周向设置,所述固定板靠近双锥筒体内壁的一侧设有多个滑块,所述移动块与滑块远离固定板的一侧连接,所述滑槽与滑块一一对应,所述滑块与滑槽滑动连接。通过采用上述技术方案,滑块和滑槽将固定板固定在双锥筒体内壁上,对固定板起到支撑作用,还可以使固定板沿双锥筒体内壁的滑动更加平稳。可选的,所述滑块与固定板可拆卸连接。通过采用上述技术方案,滑块与固定板可拆卸连接便于人员进行固定板的更换。可选的,所述移动块包括连接块和定位块,所述连接块的一端与滑块远离固定板的一侧连接,另一端伸出移动槽与定位块连接,所述定位块的宽度大于移动槽的宽度。通过采用上述技术方案,定位块既可以使移动块的移动更加平稳,还可以减少移动块从双锥筒体上脱落的可能性,对移动块起到定位作用。可选的,所述驱动机构位于双锥筒体外侧,所述驱动机构包括卷绕电机、卷绕杆和卷绕绳,所述卷绕电机与卷绕杆连接,所述卷绕绳的一端与卷绕杆连接,另一端与移动块连接,所述卷绕绳卷绕在卷绕杆外壁上。通过采用上述技术方案,卷绕机构可以辅助移动块在移动槽中移动,打开卷绕电机,卷绕电机带动卷绕杆转动,使得卷绕绳卷绕在卷绕杆外侧,卷绕绳带着移动块在移动槽中移动,从而使得双锥筒体内的刮板沿双锥筒体内壁移动,卷绕机构使得刮板的运动更加便于操作,提高了刮板的操作灵活性。可选的,所述移动槽中设有定位板,所述定位板位于卷绕电机的一侧,所述定位板与移动块之间设有弹性件,所述弹性件的一端与移动块连接,另一端与定位板远离卷绕电机的一侧连接。通过采用上述技术方案,弹性件使得移动块从靠近卷绕电机的一侧移动到靠近定位板的一侧,便于移动块实现自动复位。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置清理装置,可以将粘着在双锥筒体内壁上的物料刮掉,从而减少了物料的粘壁现象;2.通过设置驱动机构,使刮板的运动更加便于操作,提升了刮板的操作灵活性。附图说明图1是本申请实施例一种双锥干燥机的立体剖视图。图2是图1中A处的放大图。图3是本申请实施例一种双锥干燥机的结构示意图。图4是图3中B处的放大图。附图标记说明:1、双锥干燥机;11、双锥筒体;12、支撑架;2、清理装置;21、刮板;211、固定板;212、活动板;22、移动块;221、连接块;222、定位块;23、驱动机构;231、卷绕电机;232、卷绕杆;233、卷绕绳;3、移动槽;4、连接板;5、滑槽;6、滑块;7、定位板;8、弹性件;9、转动电机;10、盖板;13、螺栓。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种双锥干燥机。参照图1,双锥干燥机1包括两侧开口的双锥筒体11、支撑架12和位于双锥筒体11内部的清理装置2,双锥筒体11通过轴承转动连接于支撑架12上,支撑架12远离双锥筒体11的一侧设有转动电机9,转动电机9的输出轴的轴线水平设置,转动电机9的输出轴与双锥筒体11通过联轴器连接,双锥筒体11开口处铰接有盖板10。参照图2,清理装置2包括刮板21、移动块22和驱动机构23,刮板21与双锥筒体11内壁垂直,刮板21的一侧与双锥筒体11内壁相贴,刮板21包括固定板211和两个活动板212,活动板212的一侧与固定板211通过扭簧转动连接,铰接轴的轴线与双锥筒体11的内壁垂直,铰接轴的轴线与转动电机9的轴线平行。双锥筒体11直径较小的一端上设有移动槽3,移动槽3沿双锥筒体11设置,移动块22包括一体成型的连接块221和定位块222,定位块222的宽度大于移动槽3的宽度,连接块221一端与刮板21连接,另一端穿过移动槽3与定位块222连接。参照图3、4,驱动机构23位于双锥筒体11外侧,驱动机构23包括卷绕电机231、卷绕杆232和卷绕绳233,卷绕电机231与卷绕杆232通过联轴器转动连接,卷绕绳233的一端与卷绕杆232焊接,另一端与移动块22焊接,卷绕绳233卷绕在卷绕杆232外壁上,本实施例中卷绕电机231为双向电机,卷绕绳233为钢丝绳。打开卷绕电机231,卷绕电机231带动卷绕杆232转动,使得卷绕绳233卷绕在卷绕杆232外侧,卷绕绳233带着移动块22在移动槽3中移动,从而使得双锥筒体11内的刮板21沿双锥筒体11内壁移动,使得刮板21的运动更加便于操作,提高了刮板21的操作灵活性。移动槽3中焊接有定位板7,定位板7与移动槽3垂直,定位板7位于卷绕电机231的一侧,定位板7与移动块22之间设有弹性件8,本实施例中弹性件8为弹簧,弹性件8的一端与定位块222焊接,另一端与定位板7远离卷绕电机231的一侧焊接。弹性件8使得移动块22从靠近卷绕电机23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双锥干燥机,所述双锥干燥机(1)包括双锥筒体(11)和支撑架(12),所述双锥筒体(11)转动连接于支撑架(12)上,其特征在于,所述双锥筒体(11)内部设有清理装置(2),所述清理装置(2)包括刮板(21)、移动块(22)和驱动机构(23),所述刮板(21)的一侧与双锥筒体(11)内壁相贴,所述移动块(22)的一端与刮板(21)靠近双锥筒体(11)内壁的一侧连接,另一端贯穿双锥筒体(11)侧壁;所述双锥筒体(11)直径较小的一端上设有移动槽(3),所述移动槽(3)沿双锥筒体(11)周向设置,所述移动块(22)与移动槽(3)滑动连接;所述驱动机构(23)驱动移动块(22)沿移动槽(3)移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种双锥干燥机,所述双锥干燥机(1)包括双锥筒体(11)和支撑架(12),所述双锥筒体(11)转动连接于支撑架(12)上,其特征在于,所述双锥筒体(11)内部设有清理装置(2),所述清理装置(2)包括刮板(21)、移动块(22)和驱动机构(23),所述刮板(21)的一侧与双锥筒体(11)内壁相贴,所述移动块(22)的一端与刮板(21)靠近双锥筒体(11)内壁的一侧连接,另一端贯穿双锥筒体(11)侧壁;所述双锥筒体(11)直径较小的一端上设有移动槽(3),所述移动槽(3)沿双锥筒体(11)周向设置,所述移动块(22)与移动槽(3)滑动连接;所述驱动机构(23)驱动移动块(22)沿移动槽(3)移动。


2.根据权利要求1所述的双锥干燥机,其特征在于,所述刮板(21)包括固定板(211)和两个活动板(212),所述活动板(212)的一侧与固定板(211)转动连接。


3.根据权利要求2所述的双锥干燥机,其特征在于,所述固定板(211)远离双锥筒体(11)内壁的一侧设有多个连接板(4)。


4.根据权利要求2所述的双锥干燥机,其特征在于,所述双锥筒体(11)内壁上开有多个滑槽(5),所述滑槽(5)沿双锥筒体(11)周向设置,所述固定板(211)靠近双锥筒体(11)内壁的一侧设有多个滑块(6),所述移动块(22)与滑块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉蒋涛
申请(专利权)人:陕西菲尔特化工有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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