一种纳米材料制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米材料制作设备，属于纳米材料技术领域。一种纳米材料制作设备，包括底板、加热箱与鼓风机，所述加热箱的左右两端分别设有进风管与通气管，所述进风管的末端与鼓风机的输出端固定连接，所述加热箱的内部固定安装有螺旋状的电热丝，所述底板的上端固定连接有装置块，所述装置块的前侧壁设有通槽，所述装置块的左右侧壁分别固定连接有与通槽连通的入风管与出风管，所述出风管的末端与鼓风机的输入端固定连接，所述装置块内设有过滤装置；本实用新型专利技术可以更高效率、低损耗的对鼓风机的吹风进行加热，并且过滤板的更换更加方便快捷，利于设备的持续性生产。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米材料制作设备
本技术涉及纳米材料
，尤其涉及一种纳米材料制作设备。
技术介绍
纳米级结构材料简称为纳米材料，是指其结构单元的尺寸介于1纳米～100纳米范围之间。由于它的尺寸已经接近电子的相干长度，它的性质因为强相干所带来的自组织使得性质发生很大变化。经检索，中国专利授权号为CN209287122U的专利，公开了一种纳米材料制作设备，包括底板、箱体、进料斗、电机，所述底板上方设置有所述箱体，所述箱体上方设置有所述进料斗，所述进料斗侧面设置有所述电机，所述箱体内部设置有转轴，所述转轴两侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片下方设置有搅拌杆，所述转轴下方设置有挡板，所述挡板上设置有输液管，所述输液管上设置有电磁阀。有益效果在于：本技术通过设置搅拌叶片和搅拌杆，使得物料能够充分搅拌均匀，避免了因物料搅拌不均匀造成资源的浪费，通过设置雾化器，使得搅拌完毕后物料能够雾化喷出，便于干燥工作的快速进行，通过设置观察窗，工作人员能够掌握加工进度，便于及时控制装置的运行。上述专利中的纳米材料制作设备存在以下不足：制作设备中的加热装置通过加热板加热的效率低、损耗大，并且过滤网不能快速的拆换，会影响设备的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中纳米材料制作设备结构不够完善的问题，而提出的一种纳米材料制作设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纳米材料制作设备，包括底板、加热箱与鼓风机，所述加热箱的左右两端分别设有进风管与通气管，所述进风管的末端与鼓风机的输出端固定连接，所述加热箱的内部固定安装有螺旋状的电热丝，所述底板的上端固定连接有装置块，所述装置块的前侧壁设有通槽，所述装置块的左右侧壁分别固定连接有与通槽连通的入风管与出风管，所述出风管的末端与鼓风机的输入端固定连接，所述装置块内设有过滤装置。优选的，所述过滤装置包括滑动连接在通槽内的滑板，所述滑板的侧壁设有两个与入风管对应的安装槽，两个所述安装槽内均固定安装有过滤板，所述装置块的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的下端固定连接在滑板的上端，所述装置块的上端设有与螺纹滑块配合的滑槽。优选的，所述加热箱的侧壁内设有保温空腔，所述保温空腔内填充有保温棉。优选的，所述电热丝的内壁固定连接有多个均匀分布的导热杆。优选的，所述螺纹杆的上端外壁套设有防护罩。优选的，所述过滤板通过螺钉固定连接在安装槽内。与现有技术相比，本技术提供了一种纳米材料制作设备，具备以下有益效果：1、该纳米材料制作设备，在鼓风机向加热箱内输送气体时，空气经过螺旋状的电热丝加热，螺旋状的电热丝相对于板状的加热板可以使空气更加均匀的加热，减少能耗的损失，并且阻力更小，而且加热箱内壁内的保温空腔以及空腔内的保温棉可以对电热丝发出的热量进行保温，减少温度的流失。2、该纳米材料制作设备，当过滤板上的灰尘较多需要更换时，启动电机，电机即可带动螺纹杆转动，螺纹杆即可带动螺纹滑块向左滑动，螺纹滑块即可带动滑板向左滑动，这时滑板左侧的过滤板则会从通槽的左侧滑出，而滑板右侧的过滤板则会滑动至入风管的对应位置，即可完成过滤板的更换，减少了设备的停机时间，间接提升了生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种纳米材料制作设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种纳米材料制作设备的图1中A处结构示意图；图3为本技术提出的一种纳米材料制作设备的装置板左视剖切结构示意图；图4为本技术提出的一种纳米材料制作设备的电热丝左视结构示意图。图中：1、底板；2、加热箱；3、鼓风机；4、出风管；5、进风管；6、通气管；7、装置块；8、电热丝；9、保温空腔；10、入风管；11、通槽；12、滑板；13、安装槽；14、过滤板；15、螺纹杆；16、螺纹滑块；17、滑槽；18、导热杆；19、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-4，一种纳米材料制作设备，包括底板1、加热箱2与鼓风机3，加热箱2的左右两端分别设有进风管5与通气管6，进风管5的末端与鼓风机3的输出端固定连接，加热箱2的内部固定安装有螺旋状的电热丝8，在鼓风机3向加热箱2内输送气体时，空气经过螺旋状的电热丝8加热，螺旋状的电热丝8相对于板状的加热板可以使空气更加均匀的加热，减少能耗的损失，并且阻力更小。底板1的上端固定连接有装置块7，装置块7的前侧壁设有通槽11，装置块7的左右侧壁分别固定连接有与通槽11连通的入风管10与出风管4，出风管4的末端与鼓风机3的输入端固定连接，装置块7内设有过滤装置，过滤装置包括滑动连接在通槽11内的滑板12，滑板12的侧壁设有两个与入风管10对应的安装槽13，两个安装槽13内均固定安装有过滤板14，装置块7的上端固定安装有电机19，电机19的输出端固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外壁螺纹连接有螺纹滑块16，螺纹滑块16的下端固定连接在滑板12的上端，装置块7的上端设有与螺纹滑块16配合的滑槽17，当过滤板14上的灰尘较多需要更换时，启动电机19，电机19即可带动螺纹杆15转动，螺纹杆15即可带动螺纹滑块16向左滑动，螺纹滑块16即可带动滑板12向左滑动，这时滑板12左侧的过滤板14则会从通槽11的左侧滑出，而滑板12右侧的过滤板14则会滑动至入风管10的对应位置，即可完成过滤板14的更换，减少了设备的停机时间，间接提升了生产效率。加热箱2的侧壁内设有保温空腔9，保温空腔9内填充有保温棉，加热箱2内壁内的保温空腔9以及空腔内的保温棉可以对电热丝8发出的热量进行保温，减少温度的流失。电热丝8的内壁固定连接有多个均匀分布的导热杆18，进一步提升电热丝8的导热性能。螺纹杆15的上端外壁套设有防护罩，图中未画出，主要起到防护的作用。过滤板14通过螺钉固定连接在安装槽13内。工作原理：本技术中，在鼓风机3向加热箱2内输送气体时，空气经过螺旋状的电热丝8加热，螺旋状的电热丝8相对于板状的加热板可以使空气更加均匀的加热，减少能耗的损失，并且阻力更小，而且加热箱2内壁内的保温空腔9以及空腔内的保温棉可以对电热丝8发出的热量进行保温，减少温度的流失，在鼓风机3吸风时，鼓风机3通过入风管10吸入空气，空气经过装置块7内的过滤板14进行过滤，当过滤板14上的灰尘较多需要更换时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米材料制作设备，包括底板（1）、加热箱（2）与鼓风机（3），其特征在于，所述加热箱（2）的左右两端分别设有进风管（5）与通气管（6），所述进风管（5）的末端与鼓风机（3）的输出端固定连接，所述加热箱（2）的内部固定安装有螺旋状的电热丝（8），所述底板（1）的上端固定连接有装置块（7），所述装置块（7）的前侧壁设有通槽（11），所述装置块（7）的左右侧壁分别固定连接有与通槽（11）连通的入风管（10）与出风管（4），所述出风管（4）的末端与鼓风机（3）的输入端固定连接，所述装置块（7）内设有过滤装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米材料制作设备，包括底板（1）、加热箱（2）与鼓风机（3），其特征在于，所述加热箱（2）的左右两端分别设有进风管（5）与通气管（6），所述进风管（5）的末端与鼓风机（3）的输出端固定连接，所述加热箱（2）的内部固定安装有螺旋状的电热丝（8），所述底板（1）的上端固定连接有装置块（7），所述装置块（7）的前侧壁设有通槽（11），所述装置块（7）的左右侧壁分别固定连接有与通槽（11）连通的入风管（10）与出风管（4），所述出风管（4）的末端与鼓风机（3）的输入端固定连接，所述装置块（7）内设有过滤装置。


2.根据权利要求1所述的一种纳米材料制作设备，其特征在于，所述过滤装置包括滑动连接在通槽（11）内的滑板（12），所述滑板（12）的侧壁设有两个与入风管（10）对应的安装槽（13），两个所述安装槽（13）内均固定安装有过滤板（14），所述装置块（7）的上端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾召鹏，赵峻，郭磊，
申请(专利权)人：临沂市烯联新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37