一种具有冷却功能的纳米材料加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及研磨机技术领域，且公开了一种具有冷却功能的纳米材料加工用研磨装置，包括研磨仓，所述研磨仓的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到研磨仓内部的进料管，所述研磨仓的顶部且位于进料管的右侧固定安装有气泵。该具有冷却功能的纳米材料加工用研磨装置，通过启动第一电机和第二电机后，纳米材料通过进料管堆积在筛板上，人工拉伸拉伸杆使之带动刮板左右进行移动，将堆积的纳米材料均匀的铺开，此时，材料通过进料孔均匀的落入研磨仓内，使转杆上均匀分布的第一研磨盘和转轴上均匀分布的第二研磨盘都均匀的接触到需要研磨的材料，避免使研磨盘损耗不一致，就不会造成研磨装置生产效率的降低，方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的纳米材料加工用研磨装置
本技术涉及研磨机
，具体为一种具有冷却功能的纳米材料加工用研磨装置。
技术介绍
纳米材料大致可分为纳米粉末、纳米纤维、纳米膜、纳米块体等四类，其中纳米粉末开发时间最长、技术最为成熟，是生产其他三类产品的基础，纳米粉末在生产加工的时候，需要对原料进行研磨加工，研磨装置在工作的时候会产生热量造成研磨筒内腔产生高温，过高的温度会严重影响产品的色相和物料稳点性，特别是涉及易燃物料，过高温度容易引燃易燃物料。传统的研磨装置在进料时直接向研磨腔内倒入大量的纳米材料，使之在研磨时研磨腔内部材料分布不均匀，没有充分利用研磨装置，使研磨盘的损耗不一致，造成研磨开始阶段的磨效下降，影响了纳米材料的生产效率，故而提出一种具有冷却功能的纳米材料加工用研磨装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有冷却功能的纳米材料加工用研磨装置，具备使材料分散，均匀研磨等优点，解决了研磨时研磨腔内部材料分布不均匀，没有充分利用研磨装置，使研磨盘的损耗不一致，造成研磨开始阶段的磨效下降，影响了纳米材料的生产效率的问题。（二）技术方案为实现上述使材料分散，均匀研磨目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却功能的纳米材料加工用研磨装置，包括研磨仓，所述研磨仓的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到研磨仓内部的进料管，所述研磨仓的顶部且位于进料管的右侧固定安装有气泵，所述研磨仓的顶部且位于气泵和进料管之间固定安装有换热器，所述气泵的出风口连通有一端与换热器进气口相连通的连接管，所述气泵的进风口连通有一端贯穿并延伸到研磨仓内部的吸气管，所述换热器的出气口连通有一端贯穿并延伸到研磨仓内部的出气管，所述研磨仓的右侧且位于吸气管的下方固定安装有第一电机，所述研磨仓的左侧且位于出气管的下方固定安装有第二电机，所述研磨仓的左侧且位于第二电机的下方固定安装有控制器，所述研磨仓的内部固定安装有筛板，所述筛板的顶部开设有一端贯穿并延伸到筛板底部的进料孔，所述研磨仓的右侧插接有一端贯穿并延伸到研磨仓内部的拉伸杆，所述拉伸杆的左侧固定安装有刮板，所述第一电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到研磨仓内部的转杆，所述转杆的外壁固定安装有第一研磨盘，所述第二电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到研磨仓内部的转轴，所述转轴的外壁固定安装有第二研磨盘，所述研磨仓的内壁左侧且位于转轴的下方固定安装有温度传感器，所述研磨仓的右侧且位于第一电机的下方嵌设有清理门，所述研磨仓的内部且位于清理门的下方固定安装有筛网，所述研磨仓的内壁右侧且位于筛网的下方开设有一端贯穿并延伸到研磨仓外部的取料孔，所述取料孔的内部活动安装有安全门。优选的，所述研磨仓的底部固定安装有垫板，所述垫板的底部四角均固定安装有支撑杆。优选的，所述研磨仓的内壁与筛板的外壁相贴合，所述拉伸杆的右侧固定安装有推拉把手。优选的，所述第一研磨盘和第二研磨盘相适配，所述气泵、第一电机、第二电机和温度传感器均与控制器电连接。优选的，所述研磨仓的右侧且位于第一电机的下方开设有一端贯穿并延伸到研磨仓内部的清理孔，所述清理门通过合页活动安装在清理孔的内顶壁。优选的，所述研磨仓的内壁和筛网的外壁相贴合，所述研磨仓的正面嵌设有观察窗。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有冷却功能的纳米材料加工用研磨装置，具备以下有益效果：1、该具有冷却功能的纳米材料加工用研磨装置，通过控制器启动第一电机和第二电机后，纳米材料通过进料管堆积在筛板上，人工拉伸拉伸杆使之带动刮板左右进行移动，将堆积的纳米材料均匀的铺开，此时，材料通过进料孔均匀的落入研磨仓内，使转杆上均匀分布的第一研磨盘和转轴上均匀分布的第二研磨盘都均匀的接触到需要研磨的材料，避免使研磨盘损耗不一致，就不会造成研磨装置生产效率的降低，方便了使用者的使用。2、该具有冷却功能的纳米材料加工用研磨装置，研磨后的纳米材料通过筛网落入到取料仓内，打开安全门通过取料孔取出直接使用，未能通过筛网落下的大颗粒纳米材料可通过清理门取出，通过温度传感器实时监测研磨仓内部的温度，并将数据传输给控制器，当温度超过控制器内的预设值时，启动气泵和打开换热器进水口水阀，气泵抽出热气送入换热器内转换出冷风吹入研磨仓内部，研磨仓内部空气循环，使正在研磨散热的纳米粒子得到充分的降温，避免了过高的温度会严重影响产品的色相和物料稳点性，降低机器的使用寿命，方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视图。图中：1研磨仓、2进料管、3气泵、4换热器、5连接管、6吸气管、7出气管、8第一电机、9第二电机、10控制器、11筛板、12进料孔、13拉伸杆、14刮板、15转杆、16第一研磨盘、17转轴、18第二研磨盘、19温度传感器、20清理门、21筛网、22取料孔、23安全门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却功能的纳米材料加工用研磨装置，包括研磨仓1，研磨仓1的底部固定安装有垫板，垫板的底部四角均固定安装有支撑杆，研磨仓1的正面嵌设有观察窗，方便观察研磨仓1内部的情况，研磨仓1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到研磨仓1内部的进料管2，研磨仓1的顶部且位于进料管2的右侧固定安装有气泵3，研磨仓1的顶部且位于气泵3和进料管2之间固定安装有换热器4，气泵3的出风口连通有一端与换热器4进气口相连通的连接管5，气泵3的进风口连通有一端贯穿并延伸到研磨仓1内部的吸气管6，换热器4的出气口连通有一端贯穿并延伸到研磨仓1内部的出气管7，研磨仓1的右侧且位于吸气管6的下方固定安装有第一电机8，研磨仓1的左侧且位于出气管7的下方固定安装有第二电机9，研磨仓1的左侧且位于第二电机9的下方固定安装有控制器10，研磨仓1的内部固定安装有筛板11，研磨仓1的内壁与筛板11的外壁相贴合，筛板11的顶部开设有一端贯穿并延伸到筛板11底部的进料孔12，研磨仓1的右侧插接有一端贯穿并延伸到研磨仓1内部的拉伸杆13，拉伸杆13的右侧固定安装有推拉把手，方便人工推拉，拉伸杆13的左侧固定安装有刮板14，第一电机8的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到研磨仓1内部的转杆15，转杆15的外壁固定安装有第一研磨盘16，第二电机9的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到研磨仓1内部的转轴17，转轴17的外壁固定安装有第二研磨盘18，第一研磨盘16和第二研磨盘18相适配，研磨仓1的内壁左侧且位于转轴17的下方固定安装有温度传感器19，实时监测研磨仓1内部的温度变化，并发送给控制器10，研磨仓1的右侧且位于第一电机8的下方嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却功能的纳米材料加工用研磨装置，包括研磨仓（1），其特征在于：所述研磨仓（1）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到研磨仓（1）内部的进料管（2），所述研磨仓（1）的顶部且位于进料管（2）的右侧固定安装有气泵（3），所述研磨仓（1）的顶部且位于气泵（3）和进料管（2）之间固定安装有换热器（4），所述气泵（3）的出风口连通有一端与换热器（4）进气口相连通的连接管（5），所述气泵（3）的进风口连通有一端贯穿并延伸到研磨仓（1）内部的吸气管（6），所述换热器（4）的出气口连通有一端贯穿并延伸到研磨仓（1）内部的出气管（7），所述研磨仓（1）的右侧且位于吸气管（6）的下方固定安装有第一电机（8），所述研磨仓（1）的左侧且位于出气管（7）的下方固定安装有第二电机（9），所述研磨仓（1）的左侧且位于第二电机（9）的下方固定安装有控制器（10），所述研磨仓（1）的内部固定安装有筛板（11），所述筛板（11）的顶部开设有一端贯穿并延伸到筛板（11）底部的进料孔（12），所述研磨仓（1）的右侧插接有一端贯穿并延伸到研磨仓（1）内部的拉伸杆（13），所述拉伸杆（13）的左侧固定安装有刮板（14），所述第一电机（8）的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到研磨仓（1）内部的转杆（15），所述转杆（15）的外壁固定安装有第一研磨盘（16），所述第二电机（9）的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到研磨仓（1）内部的转轴（17），所述转轴（17）的外壁固定安装有第二研磨盘（18），所述研磨仓（1）的内壁左侧且位于转轴（17）的下方固定安装有温度传感器（19），所述研磨仓（1）的右侧且位于第一电机（8）的下方嵌设有清理门（20），所述研磨仓（1）的内部且位于清理门（20）的下方固定安装有筛网（21），所述研磨仓（1）的内壁右侧且位于筛网（21）的下方开设有一端贯穿并延伸到研磨仓（1）外部的取料孔（22），所述取料孔（22）的内部活动安装有安全门（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的纳米材料加工用研磨装置，包括研磨仓（1），其特征在于：所述研磨仓（1）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到研磨仓（1）内部的进料管（2），所述研磨仓（1）的顶部且位于进料管（2）的右侧固定安装有气泵（3），所述研磨仓（1）的顶部且位于气泵（3）和进料管（2）之间固定安装有换热器（4），所述气泵（3）的出风口连通有一端与换热器（4）进气口相连通的连接管（5），所述气泵（3）的进风口连通有一端贯穿并延伸到研磨仓（1）内部的吸气管（6），所述换热器（4）的出气口连通有一端贯穿并延伸到研磨仓（1）内部的出气管（7），所述研磨仓（1）的右侧且位于吸气管（6）的下方固定安装有第一电机（8），所述研磨仓（1）的左侧且位于出气管（7）的下方固定安装有第二电机（9），所述研磨仓（1）的左侧且位于第二电机（9）的下方固定安装有控制器（10），所述研磨仓（1）的内部固定安装有筛板（11），所述筛板（11）的顶部开设有一端贯穿并延伸到筛板（11）底部的进料孔（12），所述研磨仓（1）的右侧插接有一端贯穿并延伸到研磨仓（1）内部的拉伸杆（13），所述拉伸杆（13）的左侧固定安装有刮板（14），所述第一电机（8）的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到研磨仓（1）内部的转杆（15），所述转杆（15）的外壁固定安装有第一研磨盘（16），所述第二电机（9）的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到研磨仓（1）内部的转轴（17），所述转轴（17）的外壁固定安装有第二研磨盘（18），所述研磨仓（1）的内壁左侧且位于转轴（17）的下方固定安装有温度传感器（19），...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾召鹏，赵峻，郭磊，
申请(专利权)人：临沂市烯联新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37