本实用新型专利技术涉及保温涂料加工技术领域，具体为一种用于保温涂料生产的高速研磨装置，包括支撑架，所述支撑架的底端一侧固定安装有伺服电机，所述支撑架的内顶端一侧固定安装有研磨盘，所述支撑架的顶端一侧均固定安装有连接杆，且伺服电机的输出轴一端与连接杆固定连接，所述连接杆的顶端一侧设置有连接座，所述连接座的顶端两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部一侧啮合有螺纹杆。本实用新型专利技术所述的一种用于保温涂料生产的高速研磨装置，能够使得整体装置在保温涂料加工时研磨出更加精细的原料，有效的提高涂料的精密度，便于使用人员操作，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于保温涂料生产的高速研磨装置
本技术涉及保温涂料加工
，具体是一种用于保温涂料生产的高速研磨装置。
技术介绍
墙体自保温体系是指按照一定的建筑构造，采用节能型墙体材料及配套专用砂浆使墙体热工性能等物理性能指标符合相应标准的建筑墙体保温隔热系统，涂料研磨机是用来研磨保温涂料原料的机器，这种机器主要是用来研磨建筑装饰用的涂料，在保温涂料生产过程中，需要进行研磨处理才能达到需要的效果。现有的研磨装置在使用时存在一定的弊端，现有的研磨装置在对保温涂料进行研磨过程中往往研磨的效率不高且精度不够，从而导致保温涂料在后期使用时达不到需要的效率，不满足现代化的需求，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于保温涂料生产的高速研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于保温涂料生产的高速研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于保温涂料生产的高速研磨装置，包括支撑架，所述支撑架的底端一侧固定安装有伺服电机，所述支撑架的内顶端一侧固定安装有研磨盘，所述支撑架的顶端一侧均固定安装有连接杆，且伺服电机的输出轴一端与连接杆固定连接，所述连接杆的顶端一侧设置有连接座，所述连接座的顶端两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部一侧啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的底端一侧设置有研磨辊，且研磨辊贯穿连接座的内部一侧，所述研磨盘的底端一侧连通有过滤机构。作为本技术进一步的方案：所述研磨辊的顶端对应螺纹杆的一侧固定安装有轴承座，且研磨辊通过轴承座与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的顶端靠近固定架的一侧固定安装有第一锥齿轮。作为本技术再进一步的方案：所述固定杆的外表面靠近第一锥齿轮的一侧销连接有固定座，所述固定座的内部一侧设置有转动杆。作为本技术再进一步的方案：所述转动杆的外端对应第一锥齿轮的一侧固定安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合，所述过滤机构的内部一侧设置有筛网，且筛网的外端一侧贯穿过滤机构的内部一侧。作为本技术再进一步的方案：所述过滤机构的内部对应筛网的一侧固定安装有导轨，且过滤机构通过导轨与筛网滑动连接，所述筛网的底端一侧固定安装有振动电机。作为本技术再进一步的方案：所述过滤机构的内底部靠近导轨的一侧固定安装有斜板，所述过滤机构的外端靠近斜板的一侧固定安装有出料斗。作为本技术再进一步的方案：所述研磨盘的顶端以其圆心处为原点呈环绕等距式排列有研磨凸块，所述研磨盘的内部圆心处开设有下料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的研磨盘，通过支撑架将研磨盘稳定的放置，使用人员则可以将保温涂料的原料放置在研磨盘中，使用人员通过摇动固定座设置的转动杆，配合着第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的配合，则可以带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆与固定杆设置的固定架之间的配合，则可以带动轴承座底端设置的研磨辊上下升降，使用人员则可以将研磨辊与研磨盘设置的研磨凸块贴合，通过伺服电机带动连接杆进行转动，从而能够带动连接座设置的研磨辊进行圆周运动，从而能够实现研磨操作，从而能够将保温涂料快速的进行研磨使用，有效的提高了使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。2、通过设置的过滤机构，为了能够进一步的提高研磨盘研磨的精度，研磨盘研磨的保温涂料通过下料口掉落至过滤机构中，通过振动电机抖动筛网进行筛选，当颗粒过大的原料则可以通过筛网将隔离出，使用人员则可以将筛网从导轨中拉出，则可以将粗颗粒的原料进行二次研磨，精细的原料则可以斜板从出料斗中取出，有效的提高了该装置的研磨精细度，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。附图说明图1为一种用于保温涂料生产的高速研磨装置的结构示意图；图2为一种用于保温涂料生产的高速研磨装置中固定架的结构示意图；图3为一种用于保温涂料生产的高速研磨装置中过滤机构的结构示意图；图4为一种用于保温涂料生产的高速研磨装置中研磨盘的顶视结构示意图。图中：1、支撑架；2、伺服电机；3、研磨盘；4、连接杆；5、连接座；6、固定杆；7、固定架；8、螺纹杆；9、研磨辊；10、过滤机构；11、轴承座；12、第一锥齿轮；13、固定座；14、转动杆；15、第二锥齿轮；16、筛网；17、导轨；18、振动电机；19、斜板；20、出料斗；21、研磨凸块；22、下料口。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于保温涂料生产的高速研磨装置，包括支撑架1，支撑架1的底端一侧固定安装有伺服电机2(型号为：ACSM110-G04030LZ)，支撑架1的内顶端一侧固定安装有研磨盘3，支撑架1的顶端一侧均固定安装有连接杆4，且伺服电机2的输出轴一端与连接杆4固定连接，连接杆4的顶端一侧设置有连接座5，连接座5的顶端两侧均固定安装有固定杆6，固定杆6的顶端一侧固定安装有固定架7，固定架7的内部一侧啮合有螺纹杆8，螺纹杆8的底端一侧设置有研磨辊9，且研磨辊9贯穿连接座5的内部一侧，研磨盘3的底端一侧连通有过滤机构10。在图2中：研磨辊9的顶端对应螺纹杆8的一侧固定安装有轴承座11，且研磨辊9通过轴承座11与螺纹杆8固定连接，螺纹杆8的顶端靠近固定架7的一侧固定安装有第一锥齿轮12，从而使得整体装置可以通过第一锥齿轮12与第二锥齿轮15之间的配合，则可以带动螺纹杆8进行转动，通过螺纹杆8与固定杆6设置的固定架7之间的配合，则可以带动轴承座11底端设置的研磨辊9上下升降。在图2中：固定杆6的外表面靠近第一锥齿轮12的一侧销连接有固定座13，固定座13的内部一侧设置有转动杆14。在图2-3中：转动杆14的外端对应第一锥齿轮12的一侧固定安装有第二锥齿轮15，且第一锥齿轮12与第二锥齿轮15之间相互啮合，过滤机构10的内部一侧设置有筛网16，且筛网16的外端一侧贯穿过滤机构10的内部一侧，从而使得整体装置可以通过。在图3中：过滤机构10的内部对应筛网16的一侧固定安装有导轨17，且过滤机构10通过导轨17与筛网16滑动连接，筛网16的底端一侧固定安装有振动电机18(型号为：TO/TB系列)，从而使得整体装置可以通过将筛网16从导轨17中拉出，则可以将粗颗粒的原料进行二次研磨。在图3中：过滤机构10的内底部靠近导轨17的一侧固定安装有斜板19，过滤机构10的外端靠近斜板19的一侧固定安装有出料斗20，从而使得原料可以通过斜板19从出料斗20中取出。在图4中：研磨盘3的顶端以其圆心处为原点呈环绕等距式排列有研磨凸块21，研磨盘3的内部圆心处开设有下料口22，从而使得整体装置可以通过下料口22掉落至过滤机构10中，通过振动电机18抖动筛网16进行筛选。本技术的工作原理是：通过支撑架1将研磨盘3稳定的放置，使用人员则可以将保温涂料的原料放本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于保温涂料生产的高速研磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的底端一侧固定安装有伺服电机(2)，所述支撑架(1)的内顶端一侧固定安装有研磨盘(3)，所述支撑架(1)的顶端一侧均固定安装有连接杆(4)，且伺服电机(2)的输出轴一端与连接杆(4)固定连接，所述连接杆(4)的顶端一侧设置有连接座(5)，所述连接座(5)的顶端两侧均固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶端一侧固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的内部一侧啮合有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的底端一侧设置有研磨辊(9)，且研磨辊(9)贯穿连接座(5)的内部一侧，所述研磨盘(3)的底端一侧连通有过滤机构(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于保温涂料生产的高速研磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的底端一侧固定安装有伺服电机(2)，所述支撑架(1)的内顶端一侧固定安装有研磨盘(3)，所述支撑架(1)的顶端一侧均固定安装有连接杆(4)，且伺服电机(2)的输出轴一端与连接杆(4)固定连接，所述连接杆(4)的顶端一侧设置有连接座(5)，所述连接座(5)的顶端两侧均固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶端一侧固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的内部一侧啮合有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的底端一侧设置有研磨辊(9)，且研磨辊(9)贯穿连接座(5)的内部一侧，所述研磨盘(3)的底端一侧连通有过滤机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于保温涂料生产的高速研磨装置，其特征在于，所述研磨辊(9)的顶端对应螺纹杆(8)的一侧固定安装有轴承座(11)，且研磨辊(9)通过轴承座(11)与螺纹杆(8)固定连接，所述螺纹杆(8)的顶端靠近固定架(7)的一侧固定安装有第一锥齿轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于保温涂料生产的高速研磨装置，其特征在于，所述固定杆(6)的外表面靠近第一锥齿轮(12)的一侧销连接有固定座(13)，所述固定座(13)的内部一...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯明赟，
申请(专利权)人：兴化市鑫翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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