一种密封性及绝缘性好的转子垫圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性及绝缘性好的转子垫圈，包括垫圈本体，垫圈本体的内部设置有通孔，通孔的内表壁设置有防护圈，防护圈的一侧设置有对接块，对接块的外部且位于垫圈本体的内壁开设有对接槽，通孔的一侧设置有卡块，卡块的外部且位于防护圈的内部开设有卡槽；该一种密封性及绝缘性好的转子垫圈通过设置防护圈、对接块、对接槽、卡块和卡槽，可以达到有效的对垫圈本体的通孔起到保护的作用，延长了垫圈本体的使用时间；通过设置连接块、第一密封套、连接槽和第二密封套，可以达到使得两组垫圈本体连接的更加稳固，避免了连接不稳固致使使用时垫圈本体出现晃动而导致垫圈本体使用效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性及绝缘性好的转子垫圈
本技术涉及垫圈
，具体为一种密封性及绝缘性好的转子垫圈。
技术介绍
转子指由轴承支撑的旋转体，光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，在转子使用时，为保证转子使用时的密封性，垫圈是必不可缺的零部件之一，垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，现提出的垫圈具有良好的密封性及绝缘性，现有的一种密封性及绝缘性好的转子垫圈。现有技术存在以下缺陷或问题：1、在垫圈本体使用时，现有的垫圈本体未设置防护结构，不能有效的对垫圈本体的通孔起到保护的作用，致使通孔磨损容易导致需对垫圈本体进行更换，减短了垫圈本体的使用时间；2、在多组垫圈本体进行叠放使用时，不能使得两组垫圈本体连接的更加稳固，连接不稳固致使使用时垫圈本体出现晃动容易导致垫圈本体使用效果差，降低了垫圈本体的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种密封性及绝缘性好的转子垫圈，以解决
技术介绍
中所提出的现有的垫圈本体未设置防护结构，不能有效的对垫圈本体的通孔起到保护的作用，致使通孔磨损容易导致需对垫圈本体进行更换的问题，不能使得两组垫圈本体连接的更加稳固，连接不稳固致使使用时垫圈本体出现晃动容易导致垫圈本体使用效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性及绝缘性好的转子垫圈，包括垫圈本体，所述垫圈本体的内部设置有通孔，所述通孔的内表壁设置有防护圈，所述防护圈的一侧设置有对接块，所述对接块的外部且位于垫圈本体的内壁开设有对接槽，所述通孔的一侧设置有卡块，所述卡块的外部且位于防护圈的内部开设有卡槽，所述垫圈本体的上端设置有连接块，所述连接块的外表壁设置有第一密封套，所述垫圈本体的内部设置有连接槽，所述连接槽的内表壁设置有第二密封套。作为本技术的优选技术方案，所述垫圈本体的内壁中间位置设置有金属层，所述金属层的两侧对称设置有加强层。作为本技术的优选技术方案，所述加强层的一侧设置有绝缘层，所述绝缘层的厚度大于加强层的厚度，绝缘层远离加强层的一侧设置有耐磨层，所述耐磨层的厚度小于绝缘层的厚度，且耐磨层的数量为两组。作为本技术的优选技术方案，所述防护圈的形状为圆柱结构，且防护圈的外径尺寸与通孔的内径尺寸相匹配，所述防护圈与垫圈本体呈卡接式连接。作为本技术的优选技术方案，所述对接块的形状为多边形，且对接块的数量为两组，所述对接槽的数量与对接块的数量相同，所述对接块和对接槽分别对称设置在防护圈的外表壁上，所述卡块的形状为T字形，且卡块的数量为四组，所述卡槽的数量与卡块的数量相同。作为本技术的优选技术方案，所述连接块的形状由多组圆柱结构组成，且连接块的数量为两组，所述连接槽的数量与连接块的数量相同，所述连接块的外径尺寸与连接槽的内径尺寸相匹配。作为本技术的优选技术方案，所述第一密封套和第二密封套的形状分别与连接块和连接槽的形状相同，所述第一密封套的厚度与第二密封套的厚度相同。与现有技术相比，本技术提供了一种密封性及绝缘性好的转子垫圈，具备以下有益效果：1、该一种密封性及绝缘性好的转子垫圈，通过设置防护圈、对接块、对接槽、卡块和卡槽，在垫圈本体使用时，将卡块卡入卡槽内，能够使得防护圈稳固的安装在通孔的内表壁上，使其有效的对垫圈本体的通孔起到保护的作用，解决了现有的垫圈本体未设置防护结构致使通孔磨损而导致需对垫圈本体进行更换的问题，此外，在对防护圈进行安装时，对接块和对接槽能够有效的起到限位固定的作用，从而保证了防护圈安装的准确性，操作简单便捷，延长了垫圈本体的使用时间；2、该一种密封性及绝缘性好的转子垫圈，通过设置连接块、第一密封套、连接槽和第二密封套，在多组垫圈本体进行叠放使用时，将一组垫圈本体的连接块卡入另一组垫圈本体的连接槽内，能够使得两组垫圈本体连接的更加稳固，避免了连接不稳固致使使用时垫圈本体出现晃动而导致垫圈本体使用效果差的问题，同时，第一密封套和第二密封套能够进一步提高了连接块与连接槽连接的紧密性，从而保证了两组垫圈本体连接的牢固性，操作简单便捷，提高了垫圈本体的实用性。附图说明图1为本技术平面剖视示意图；图2为本技术防护圈与垫圈本体连接放大示意图；图3为本技术垫圈本体内壁结构示意图；图4为本技术外观立体示意图。图中：1、垫圈本体；2、通孔；3、防护圈；4、对接块；5、对接槽；6、卡块；7、卡槽；8、连接块；9、第一密封套；10、连接槽；11、第二密封套；12、金属层；13、加强层；14、绝缘层；15、耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种密封性及绝缘性好的转子垫圈，包括垫圈本体1，垫圈本体1的内部设置有通孔2，通孔2的内表壁设置有防护圈3，防护圈3的一侧设置有对接块4，对接块4的外部且位于垫圈本体1的内壁开设有对接槽5，通孔2的一侧设置有卡块6，卡块6的外部且位于防护圈3的内部开设有卡槽7，垫圈本体1的上端设置有连接块8，连接块8的外表壁设置有第一密封套9，垫圈本体1的内部设置有连接槽10，连接槽10的内表壁设置有第二密封套11。本实施例中，垫圈本体1的内壁中间位置设置有金属层12，金属层12的两侧对称设置有加强层13；加强层13能够有效的提高了垫圈本体1的整体强度。加强层13的一侧设置有绝缘层14，绝缘层14的厚度大于加强层13的厚度，绝缘层14远离加强层13的一侧设置有耐磨层15，耐磨层15的厚度小于绝缘层14的厚度，且耐磨层15的数量为两组；绝缘层14和耐磨层15能够有效的提高了垫圈本体1的绝缘性和耐磨性。防护圈3的形状为圆柱结构，且防护圈3的外径尺寸与通孔2的内径尺寸相匹配，防护圈3与垫圈本体1呈卡接式连接；使其有效的对垫圈本体1的通孔2起到保护的作用，解决了现有的垫圈本体1未设置防护结构致使通孔2磨损而导致需对垫圈本体1进行更换的问题。对接块4的形状为多边形，且对接块4的数量为两组，对接槽5的数量与对接块4的数量相同，对接块4和对接槽5分别对称设置在防护圈3的外表壁上，卡块6的形状为T字形，且卡块6的数量为四组，卡槽7的数量与卡块6的数量相同；将卡块6卡入卡槽7内，能够使得防护圈3稳固的安装在通孔2的内表壁上，在对防护圈3进行安装时，对接块4和对接槽5能够有效的起到限位固定的作用，从而保证了防护圈3安装的准确性。连接块8的形状由多组圆柱结构组成，且连接块8的数量为两组，连接槽10的数量与连接块8的数量相同，连接块8的外径尺寸与连接槽10的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封性及绝缘性好的转子垫圈，其特征在于：包括垫圈本体(1)，所述垫圈本体(1)的内部设置有通孔(2)，所述通孔(2)的内表壁设置有防护圈(3)，所述防护圈(3)的一侧设置有对接块(4)，所述对接块(4)的外部且位于垫圈本体(1)的内壁开设有对接槽(5)，所述通孔(2)的一侧设置有卡块(6)，所述卡块(6)的外部且位于防护圈(3)的内部开设有卡槽(7)，所述垫圈本体(1)的上端设置有连接块(8)，所述连接块(8)的外表壁设置有第一密封套(9)，所述垫圈本体(1)的内部设置有连接槽(10)，所述连接槽(10)的内表壁设置有第二密封套(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封性及绝缘性好的转子垫圈，其特征在于：包括垫圈本体(1)，所述垫圈本体(1)的内部设置有通孔(2)，所述通孔(2)的内表壁设置有防护圈(3)，所述防护圈(3)的一侧设置有对接块(4)，所述对接块(4)的外部且位于垫圈本体(1)的内壁开设有对接槽(5)，所述通孔(2)的一侧设置有卡块(6)，所述卡块(6)的外部且位于防护圈(3)的内部开设有卡槽(7)，所述垫圈本体(1)的上端设置有连接块(8)，所述连接块(8)的外表壁设置有第一密封套(9)，所述垫圈本体(1)的内部设置有连接槽(10)，所述连接槽(10)的内表壁设置有第二密封套(11)。


2.根据权利要求1所述的一种密封性及绝缘性好的转子垫圈，其特征在于：所述垫圈本体(1)的内壁中间位置设置有金属层(12)，所述金属层(12)的两侧对称设置有加强层(13)。


3.根据权利要求2所述的一种密封性及绝缘性好的转子垫圈，其特征在于：所述加强层(13)的一侧设置有绝缘层(14)，所述绝缘层(14)的厚度大于加强层(13)的厚度，绝缘层(14)远离加强层(13)的一侧设置有耐磨层(15)，所述耐磨层(15)的厚度小于绝缘层(14)的厚度，且耐磨层(15)的数量为两组。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张虎，沈秋红，熊昌海，
申请(专利权)人：昆山市瑞琪精密车件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32