一种具有定位安装机构的斗轴制造技术

本实用新型专利技术涉及斗轴技术领域，公开了一种具有定位安装机构的斗轴，其结构包括斗轴主体，所述斗轴主体上设置有限位环和安装锥，所述限位环焊接于所述斗轴主体的右侧，所述安装锥焊接于所述斗轴主体的右端，所述限位环通过连接板连接限位丝杆，所述连接板上设置有固定螺栓，所述限位丝杆上设置有固定螺母，所述安装锥的右侧设置有安装板，所述安装板上设置有螺纹孔和丝杆通孔，所述螺纹孔位于所述安装板的中间处，所述丝杆通孔对称设置在所述螺纹孔的上下两侧。本实用新型专利技术实现了对斗轴安装时的位置进行限制，避免了斗轴右端在安装锥在使用时出现松动的现象，提高了斗轴在使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位安装机构的斗轴
本技术涉及斗轴
，具体为一种具有定位安装机构的斗轴。
技术介绍
根据专利201921016059.4可知，一种设有定位安装机构的斗轴，包括斗轴主体，斗轴主体顶部的一侧开设有若干个固定槽，其中一个固定槽的内部卡合连接有固定环，固定环由两个半环组成，两个半环的一端铰接，两个半环的另一端均固定连接有连接块，两个连接块的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内壁分别与紧固螺栓的中部和底部螺纹连接，斗轴主体顶部的另一侧与套筒的内壁螺纹连接，本技术一种设有定位安装机构的斗轴，结构坚固，连接稳定，且适用多种尺寸的连接机构，实用性较强，通过设置垫圈等结构，使得斗轴与连接机构的结构更加稳定，不易产生滑动；通过设置安装锥和受力板，便于在安装和拆卸过程中对斗轴施力，使得拆装都更加方便。目前，现有的设有定位安装机构的斗轴还存在着一些不足的地方，例如；现有的斗轴安装时的位置没有进行限制，斗轴右端在安装锥在使用时容易出现松动的现象，降低了斗轴在使用时的稳定性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有定位安装机构的斗轴，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位安装机构的斗轴，包括斗轴主体，所述斗轴主体上设置有限位环和安装锥，所述限位环焊接于所述斗轴主体的右侧，所述安装锥焊接于所述斗轴主体的右端，所述限位环通过连接板连接限位丝杆，所述连接板上设置有固定螺栓，所述限位丝杆上设置有固定螺母，所述安装锥的右侧设置有安装板，所述安装板上设置有螺纹孔和丝杆通孔，所述螺纹孔位于所述安装板的中间处，所述丝杆通孔对称设置在所述螺纹孔的上下两侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板对称设置在所述限位环的上下两侧，并且通过固定螺栓与所述限位环的外部固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位丝杆的一端焊接于所述连接板的外部，所述限位丝杆的另一端与所述丝杆通孔的内部活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述安装锥的外径大小与所述螺纹孔的大小相吻合，并且通过螺纹与所述螺纹孔的内部相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定螺母通过螺纹与所述限位丝杆的外表面相连接，并且对称设置在所述安装板的左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过限位丝杆、固定螺栓、固定螺母、安装板、螺纹孔和丝杆通孔的结合，当斗轴(具体机构已经在对比文件中明确的描述)安装的时候，操作人员先将斗轴主体右端的安装锥拧紧到安装板的螺纹孔内，同时再将限位丝杆插入到丝杆通孔的内部，再让固定螺母拧紧在安装板的两侧，有效的实现了对斗轴安装时的位置进行限制，避免了斗轴右端在安装锥在使用时出现松动的现象，提高了斗轴在使用时的稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种具有定位安装机构的斗轴的安装板剖视图；图2为本技术一种具有定位安装机构的斗轴的连接板结构示意图。图中：斗轴主体1、限位环2、安装锥3、连接板4、限位丝杆5、固定螺栓6、固定螺母7、安装板8、螺纹孔9、丝杆通孔10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种具有定位安装机构的斗轴，包括斗轴主体1，所述斗轴主体1上设置有限位环2和安装锥3，所述限位环2焊接于所述斗轴主体1的右侧，所述安装锥3焊接于所述斗轴主体1的右端，所述限位环2通过连接板4连接限位丝杆5，所述连接板4上设置有固定螺栓6，所述限位丝杆5上设置有固定螺母7，所述安装锥3的右侧设置有安装板8，所述安装板8上设置有螺纹孔9和丝杆通孔10，所述螺纹孔9位于所述安装板8的中间处，所述丝杆通孔10对称设置在所述螺纹孔9的上下两侧，本实施例中如图1和图2所示通过限位丝杆5、固定螺栓6、固定螺母7、安装板8、螺纹孔9和丝杆通孔10的结合，当斗轴(具体机构已经在对比文件中明确的描述)安装的时候，操作人员先将斗轴主体1右端的安装锥3拧紧到安装板8的螺纹孔9内，同时再将限位丝杆5插入到丝杆通孔10的内部，再让固定螺母7拧紧在安装板8的两侧，有效的实现了对斗轴安装时的位置进行限制，避免了斗轴右端在安装锥3在使用时出现松动的现象，提高了斗轴在使用时的稳定性。本实施例中请参阅图1和图2，所述连接板4对称设置在所述限位环2的上下两侧，并且通过固定螺栓6与所述限位环2的外部固定连接，其作用在于能有效的提高了连接板4与限位环2拆装时的便捷性。本实施例中请参阅图1，所述限位丝杆5的一端焊接于所述连接板4的外部，所述限位丝杆5的另一端与所述丝杆通孔10的内部活动连接，其作用在于能有效的提高了限位丝杆5与连接板4之间的牢固性。本实施例中请参阅图1，所述安装锥3的外径大小与所述螺纹孔9的大小相吻合，并且通过螺纹与所述螺纹孔9的内部相连接，其作用在于能有效的方便让安装锥3与螺纹孔9内部进行拆装。本实施例中请参阅图1，所述固定螺母7通过螺纹与所述限位丝杆5的外表面相连接，并且对称设置在所述安装板8的左右两侧，其作用在于能有效的提高了限位丝杆5与安装板8之间的牢固性。需说明的是，本技术一种具有定位安装机构的斗轴包括斗轴主体1、限位环2、安装锥3、连接板4、限位丝杆5、固定螺栓6、固定螺母7、安装板8、螺纹孔9、丝杆通孔10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种具有定位安装机构的斗轴使用的时候，通过限位丝杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有定位安装机构的斗轴，包括斗轴主体(1)，其特征在于：所述斗轴主体(1)上设置有限位环(2)和安装锥(3)，所述限位环(2)焊接于所述斗轴主体(1)的右侧，所述安装锥(3)焊接于所述斗轴主体(1)的右端，所述限位环(2)通过连接板(4)连接限位丝杆(5)，所述连接板(4)上设置有固定螺栓(6)，所述限位丝杆(5)上设置有固定螺母(7)，所述安装锥(3)的右侧设置有安装板(8)，所述安装板(8)上设置有螺纹孔(9)和丝杆通孔(10)，所述螺纹孔(9)位于所述安装板(8)的中间处，所述丝杆通孔(10)对称设置在所述螺纹孔(9)的上下两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有定位安装机构的斗轴，包括斗轴主体(1)，其特征在于：所述斗轴主体(1)上设置有限位环(2)和安装锥(3)，所述限位环(2)焊接于所述斗轴主体(1)的右侧，所述安装锥(3)焊接于所述斗轴主体(1)的右端，所述限位环(2)通过连接板(4)连接限位丝杆(5)，所述连接板(4)上设置有固定螺栓(6)，所述限位丝杆(5)上设置有固定螺母(7)，所述安装锥(3)的右侧设置有安装板(8)，所述安装板(8)上设置有螺纹孔(9)和丝杆通孔(10)，所述螺纹孔(9)位于所述安装板(8)的中间处，所述丝杆通孔(10)对称设置在所述螺纹孔(9)的上下两侧。


2.根据权利要求1所述的一种具有定位安装机构的斗轴，其特征在于：所述连接板(4)对称设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝萍，
申请(专利权)人：广州市汇邦工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44