一种旋喷锚索结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋喷锚索结构，包括锚索、多个锚索承载板、钻头及钻头杆体，所述锚索承载板上设有多个绕中心周向均匀布置的锚索卡槽，所述锚索承载板的中心处穿设有定位套筒，所述定位套筒上设有与所述锚索承载板的端面相适应的限位台阶，所述钻头杆体及钻头穿过所述定位套筒设置，所述钻头杆体内设有灌浆通孔，所述钻头的后端设有灌浆沉孔，所述钻头的侧壁上设有多个与所述灌浆沉孔连通的喷孔，所述钻头的后端设有第一连接头，所述钻头杆体的前端设有连接套，所述钻头杆体的后端设有第二连接头。本实用新型专利技术的旋喷锚索结构，属于土建支护设备技术领域，可以有效防止锚索缠绕，保证灌浆均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种旋喷锚索结构
本技术涉及土建支护设备技术，更具体地说，它涉及一种旋喷锚索结构。
技术介绍
锚索是指在吊桥中在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束便称之为锚索。锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。现有的高压旋喷锚索施工中，存在钢绞线容易随钻杆转动导致锚索难以固定，浆液难以均匀喷射。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本技术的目的是提供一种对锚索定位好的旋喷锚索结构。为实现上述目的，本技术提供了一种旋喷锚索结构，包括锚索、多个锚索承载板、钻头及钻头杆体，所述锚索承载板上设有多个绕中心周向均匀布置的锚索卡槽，所述锚索承载板的中心处穿设有定位套筒，所述定位套筒上设有与所述锚索承载板的端面相适应的限位台阶，所述限位台阶上设有与所述锚索承载板连接的轴向限位机构，所述钻头杆体及钻头穿过所述定位套筒设置，所述钻头杆体内设有灌浆通孔，所述钻头的后端设有灌浆沉孔，所述钻头的侧壁上设有多个与所述灌浆沉孔连通的喷孔，所述钻头的后端设有第一连接头，所述钻头杆体的前端设有连接套，所述钻头杆体的后端设有第二连接头。进一步的，所述轴向限位机构包括在所述锚索承载板上设有的多个过孔，所述限位台阶上设有多个与所述过孔相适配的螺栓结构。更进一步的，所述限位台阶上设有与所述螺栓结构相适配的安装孔。更进一步的，所述过孔为绕锚索承载板的中心周向延伸设置的扇形孔结构。更进一步的，所述连接套的内壁设有内螺纹，所述第一连接头、第二连接头上设有与所述连接套连接的外螺纹。更进一步的，所述钻头的后端设有与所述定位套筒的限位台阶后端面相适应的挡板。更进一步的，所述挡板的前端设有环形槽，所述限位台阶上的螺栓结构后端与所述环形槽相适配。有益效果与现有技术相比，本技术的旋喷锚索结构的有益效果如下：本旋喷锚索结构，通过定位套筒对锚索承载板进行定位，对锚索定位好，可以防止锚索承载板跟随钻头转动，有效防止锚索缠绕，保证灌浆均匀。附图说明图1是本技术的旋喷锚索结构的结构剖视图；图2是本技术中锚索承载板的结构放大示意图；图3是本技术中钻头的结构放大示意图；图4是本技术中定位套筒的结构放大示意图；图5是本技术中钻头与挡板的结构放大右视图；图6是本技术中钻头杆体的结构放大剖视图。图中：1、锚索；2、锚索承载板；3、钻头；4、钻头杆体；5、锚索卡槽；6、定位套筒；7、限位台阶；8、轴向限位机构；9、灌浆通孔；10、灌浆沉孔；11、喷孔；12、第一连接头；13、连接套；14、第二连接头；15、过孔；16、螺栓结构；17、挡板；18、环形槽；19、安装孔；20、凸台。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。本技术的具体实施方式是这样的：如图1-6所示，一种旋喷锚索结构，包括锚索1、多个锚索承载板2、钻头3及钻头杆体4，锚索承载板2上设有多个绕中心周向均匀布置的锚索卡槽5，锚索承载板2的中心处穿设有定位套筒6，定位套筒6上设有与锚索承载板2的端面相适应的限位台阶7，限位台阶7上设有与锚索承载板2连接的轴向限位机构8，钻头杆体4及钻头3穿过定位套筒6设置，钻头杆体4内设有灌浆通孔9，钻头3的后端设有灌浆沉孔10，钻头3的侧壁上设有多个与灌浆沉孔10连通的喷孔11，钻头3的后端设有第一连接头12，钻头杆体4的前端设有连接套13，钻头杆体4的后端设有第二连接头14。钻头杆体4的结构与钻头3的结构基本相同，钻头杆体4上套设有定位套筒6和锚索承载板2。本旋喷锚索结构中，钻头3及钻头杆体4上套设定位套筒6，锚索承载板2套设在定位套筒6上，钻头3及钻头杆体4转动时不会带动定位套筒6和锚索承载板2转动；而且，定位套筒6的限位台阶7与锚索承载板2通过轴向限位机构8进行限位；钻头杆体4可以快速拼接在钻头3后端；通过定位套筒6对锚索承载板2进行定位，对锚索1定位好，可以防止锚索承载板2跟随钻头3转动，有效防止锚索1缠绕，保证灌浆均匀。在本实施例中，锚索承载板2为圆板结构，锚索承载板2的外缘设有多个凸台20，锚索卡槽5设于凸台20的侧部，凸台20的设置可以减少锚索承载板2受到的阻力，同时保证在钻孔内喷浆时浆液可以顺畅流通。在本实施例中，轴向限位机构8包括在锚索承载板2上设有的多个过孔15，限位台阶7上设有多个与过孔15相适配的螺栓结构16。限位台阶7上设有与螺栓结构16相适配的安装孔19，安装孔19为螺孔结构。在本实施例中，过孔15为绕锚索承载板2的中心周向延伸设置的扇形孔结构，可以适当转动锚索承载板2，同时可以使混凝土从锚索承载板2的过孔15流过。在本实施例中，连接套13的内壁设有内螺纹，第一连接头12、第二连接头14上设有与连接套13连接的外螺纹。在本实施例中，钻头3的后端设有与定位套筒6的限位台阶7后端面相适应的挡板17，挡板17与钻头3的后端可以通过焊接固定或螺纹连接进行固定，挡板17可以推动定位套筒6移动。在本实施例中，挡板17的前端设有环形槽18，限位台阶7上的螺栓结构16后端与环形槽18相适配。螺栓结构16的后端为圆头结构，环形槽18与螺栓结构16的后端配合，起到导向的作用，同时减少挡板17与限位台阶7的摩擦力。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋喷锚索结构，包括锚索(1)、多个锚索承载板(2)、钻头(3)及钻头杆体(4)，其特征在于，所述锚索承载板(2)上设有多个绕中心周向均匀布置的锚索卡槽(5)，所述锚索承载板(2)的中心处穿设有定位套筒(6)，所述定位套筒(6)上设有与所述锚索承载板(2)的端面相适应的限位台阶(7)，所述限位台阶(7)上设有与所述锚索承载板(2)连接的轴向限位机构(8)，所述钻头杆体(4)及钻头(3)穿过所述定位套筒(6)设置，所述钻头杆体(4)内设有灌浆通孔(9)，所述钻头(3)的后端设有灌浆沉孔(10)，所述钻头(3)的侧壁上设有多个与所述灌浆沉孔(10)连通的喷孔(11)，所述钻头(3)的后端设有第一连接头(12)，所述钻头杆体(4)的前端设有连接套(13)，所述钻头杆体(4)的后端设有第二连接头(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋喷锚索结构，包括锚索(1)、多个锚索承载板(2)、钻头(3)及钻头杆体(4)，其特征在于，所述锚索承载板(2)上设有多个绕中心周向均匀布置的锚索卡槽(5)，所述锚索承载板(2)的中心处穿设有定位套筒(6)，所述定位套筒(6)上设有与所述锚索承载板(2)的端面相适应的限位台阶(7)，所述限位台阶(7)上设有与所述锚索承载板(2)连接的轴向限位机构(8)，所述钻头杆体(4)及钻头(3)穿过所述定位套筒(6)设置，所述钻头杆体(4)内设有灌浆通孔(9)，所述钻头(3)的后端设有灌浆沉孔(10)，所述钻头(3)的侧壁上设有多个与所述灌浆沉孔(10)连通的喷孔(11)，所述钻头(3)的后端设有第一连接头(12)，所述钻头杆体(4)的前端设有连接套(13)，所述钻头杆体(4)的后端设有第二连接头(14)。


2.根据权利要求1所述的一种旋喷锚索结构，其特征在于，所述轴向限位机构(8)包括在所述锚索承载板(2)上设有的多个过孔(15)，所述限位台阶(7)上设有多个与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，蓝静辉，吴子松，余杞庆，慕思明，蜂金六，唐彬涛，张启琮，
申请(专利权)人：中煤江南建设发展集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44