一种利用转炉处理SCR催化剂的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用转炉处理SCR催化剂的装置，包括保护箱体、支撑座和转炉本体，所述保护箱体的内部设置有旋转电机，所述转炉本体的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌机构，所述转炉本体的内侧壁设置有加热装置，所述转炉本体的一侧开设有进水口，所述进水口的内部设置有喷淋管。该利用转炉处理SCR催化剂的装置，旋转电机和搅拌电机同时工作，使SCR催化剂混合和受热更加均匀，提高反应速度，将喷淋管与外界水管相连通，能够对转炉内部进行清洗，搅拌机构能够提高清洗效率，通过限位块和圆形限位槽配合设置，在转炉旋转过程中对其起到限位的作用，能够有效提高转炉工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种利用转炉处理SCR催化剂的装置
本技术涉及催化剂处理装置
，具体为一种利用转炉处理SCR催化剂的装置。
技术介绍
SCR技术目前广泛的应用在各种行业的废气治理当中，是目前脱除氮氧化物最成熟技术之一，该技术的核心是采用了以锐钛矿型钛白粉为载体并负载了V、W等活性物质的SCR催化剂，这种催化剂能够达到较高的NH3选择性以及氮氧化物脱除率，并且有较宽的活性温度窗口。SCR催化剂在使用一定时间之后会因物理及化学的原因发生失活，虽然可以进行再生恢复活性，但物理强度会逐渐下降，这些无法再生和破损的催化剂就成为了废SCR催化剂，目前对SCR催化剂大多采用填埋的处理方式，然而SCR催化剂在废弃后其内部还有部分被价值较高的物质，填埋处理会造成能源的浪费，且不符合环保要求，因此，我们提出一种利用转炉处理SCR催化剂的装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种利用转炉处理SCR催化剂的装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种利用转炉处理SCR催化剂的装置，包括保护箱体、支撑座和转炉本体，所述保护箱体上方设置有支撑座，所述支撑座上表面的中部设置有转炉本体，所述保护箱体的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有竖向锥齿轮，所述竖向锥齿轮的底部啮合有横向锥齿轮，所述横向锥齿轮上表面固定连接有转轴，所述转炉本体的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌机构，所述转炉本体的内侧壁设置有加热装置，所述转炉本体的一侧开设有进水口，所述进水口的内部设置有喷淋管。可选的，所述保护箱体的上表面开设有圆形限位槽，所述支撑座的下表面固定连接有限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块均与圆形限位槽相适配可选的，所述转炉本体顶部的一侧开设有进料口，所述转炉本体底部的一侧开设有出料口，所述进料口和出料口的一端均设置有阀门。可选的，所述支撑座的上表面固定连接有固定架，所述转炉本体套接在固定架的内部。可选的，所述支撑座的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有转炉本体，所述凹槽的内壁和固定架的内壁均设置有缓冲垫片。可选的，所述保护箱体上表面的中部开设有通孔，所述转轴的一端贯穿通孔并与支撑座的下表面固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种利用转炉处理SCR催化剂的装置，具备以下有益效果：1、该利用转炉处理SCR催化剂的装置，通过设置在保护箱体内部的旋转电机，能够实现转炉的旋转，通过设置在转炉本体内部的搅拌电机，能够驱动搅拌机构工作，通过加热装置的设置能够对SCR催化剂进行加热，当SCR催化剂加入到转炉内部时，旋转电机和搅拌电机同时工作，能够对SCR催化剂进行双重搅拌，提高了搅拌效率，使SCR催化剂受热更加均匀，并最终实现了对SCR催化剂内的钒、钨和钛进行回收，提高能源利用率。2、该利用转炉处理SCR催化剂的装置，通过开设在转炉本体一侧的进水口，以及设置在进水口内部的喷淋管，在物质提取完毕后，将喷淋管与外界水管相连通，能够对转炉内部进行清洗，搅拌机构能够提高清洗效率，通过设置在凹槽内壁和固定架内壁的缓冲垫片，能够避免转炉长时间使用发生磨损，通过限位块和圆形限位槽配合设置，在转炉旋转过程中对其起到限位的作用，能够有效提高转炉工作时的稳定性。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术保护箱剖面结构示意图；图3为本技术转炉本体内部结构示意图；图4为本技术保护箱上表面结构示意图。图中：1、保护箱体；2、支撑座；3、转炉本体；4、旋转电机；5、竖向锥齿轮；6、横向锥齿轮；7、转轴；8、支撑板；9、搅拌电机；10、搅拌机构；11、加热装置；12、进水口；13、喷淋管；14、圆形限位槽；15、限位块；16、进料口；17、出料口；18、阀门；19、固定架；20、缓冲垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种利用转炉处理SCR催化剂的装置，包括保护箱体1、支撑座2和转炉本体3，保护箱体1上方设置有支撑座2，保护箱体1的上表面开设有圆形限位槽14，支撑座2的下表面固定连接有限位块15，限位块15的数量为两个，两个限位块15均与圆形限位槽14相适配，通过限位块15和圆形限位槽14配合设置，能够提高转炉本体3在工作过程中的稳定性，支撑座2的中部开设有凹槽，凹槽的内部设置有转炉本体3，凹槽的内壁和固定架19的内壁均设置有缓冲垫片20，通过缓冲垫片20的设置，能够避免转炉本体3由于长时间的工作而发生磨损，支撑座2上表面的中部设置有转炉本体3，转炉本体3顶部的一侧开设有进料口16，转炉本体3底部的一侧开设有出料口17，进料口16和出料口17的一端均设置有阀门18，通过阀门18的设置能够对进料口16和出料口17的开关进行控制，保护箱体1的内部设置有旋转电机4，旋转电机4的输出端固定连接有竖向锥齿轮5，竖向锥齿轮5的底部啮合有横向锥齿轮6，横向锥齿轮6上表面固定连接有转轴7，通过旋转电机4的设置，能够控制支撑座2旋转，从而带动转炉本体3旋转，保护箱体1上表面的中部开设有通孔，转轴7的一端贯穿通孔并与支撑座2的下表面固定连接，转炉本体3的内部设置有支撑板8，支撑板8的顶部固定安装有搅拌电机9，搅拌电机9的输出端固定连接有搅拌机构10，通过搅拌电机9和搅拌机构10的设置，能够对SCR催化剂起到搅拌作用，转炉本体3的内侧壁设置有加热装置11，转炉本体3的一侧开设有进水口12，进水口12的内部设置有喷淋管13，通过喷淋管13的设置，能够在提取完毕后对转炉本体3的内部进行清洗，支撑座2的上表面固定连接有固定架19，转炉本体3套接在固定架19的内部。综上所述，该利用转炉处理SCR催化剂的装置，在使用时，将SCR催化剂通过进料口16加入到转炉本体3的内部，打开旋转电机4和搅拌电机9，对其进行充分搅拌混合，同时开启加热装置11，使SCR催化剂在搅拌过程中开始反应，等待反应完毕后，停止旋转和搅拌，打开出料口17将带有钒、钨和钛的混合物原料排出，然后将喷淋管13与外界水管相连，对转炉本体3的内部进行清洗，清洗完毕后废水从出料口17排出，搅拌机构10能够使清洗更加充分，并最终通过加热装置11对转炉本体3的内部进行烘干。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用转炉处理SCR催化剂的装置，包括保护箱体(1)、支撑座(2)和转炉本体(3)，其特征在于：所述保护箱体(1)上方设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)上表面的中部设置有转炉本体(3)，所述保护箱体(1)的内部设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端固定连接有竖向锥齿轮(5)，所述竖向锥齿轮(5)的底部啮合有横向锥齿轮(6)，所述横向锥齿轮(6)上表面固定连接有转轴(7)，所述转炉本体(3)的内部设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定安装有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出端固定连接有搅拌机构(10)，所述转炉本体(3)的内侧壁设置有加热装置(11)，所述转炉本体(3)的一侧开设有进水口(12)，所述进水口(12)的内部设置有喷淋管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用转炉处理SCR催化剂的装置，包括保护箱体(1)、支撑座(2)和转炉本体(3)，其特征在于：所述保护箱体(1)上方设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)上表面的中部设置有转炉本体(3)，所述保护箱体(1)的内部设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端固定连接有竖向锥齿轮(5)，所述竖向锥齿轮(5)的底部啮合有横向锥齿轮(6)，所述横向锥齿轮(6)上表面固定连接有转轴(7)，所述转炉本体(3)的内部设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定安装有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出端固定连接有搅拌机构(10)，所述转炉本体(3)的内侧壁设置有加热装置(11)，所述转炉本体(3)的一侧开设有进水口(12)，所述进水口(12)的内部设置有喷淋管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种利用转炉处理SCR催化剂的装置，其特征在于：所述保护箱体(1)的上表面开设有圆形限位槽(14)，所述支撑座(2)的下表面固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)的数量为两个，两个所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢红军，陈健，
申请(专利权)人：山东齐诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37