一种覆铜电路板中铜的回收方法技术

本发明专利技术公开了一种覆铜电路板中铜的回收方法，包括以下步骤：1)：将废旧覆铜电路板送入振动设备中进行振动；2)：将覆铜电路板送至干粉碎机中进行初步粉碎形成大颗粒的废料颗粒；3)：将废料颗粒送入吸附仓内，在磁力的作用下废料颗粒中的螺丝被吸走；4)：将废料颗粒送至湿粉碎机内进行粉碎；5)：将经过4）粉碎后的废料颗粒送入至摇床，通过摇床分离，金属铜部分流入金属沉淀池，树脂部分流入污水渣池；6)：金属铜部分经过沉淀后，金属铜部分中的清水排出。本发明专利技术提供的铜回收方法，设计巧妙，通过将废旧覆铜电路板经过干粉碎和湿粉碎，从而将树脂颗粒和铜进行分离，避免了现有的铜回收工艺产生大量废气废水的问题，因此清洁环保。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜电路板中铜的回收方法
本专利技术涉及铜回收技术，特别涉及一种覆铜电路板中铜的回收方法。
技术介绍
电路板作为各种电器及设备的基础部件，其本身由基板和电子元件构成，基板是由树脂材料包裹铜片制得；目前对于废旧电路板回收通常采用熔炼法，直接熔炼法，熔炼过程产生大量的废水及废气，对环境造成严重的污染。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术公开了一种覆铜电路板中铜的回收方法。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：本专利技术公开了一种覆铜电路板中铜的回收方法，包括以下步骤：步骤1)：将废旧覆铜电路板送入振动设备中进行振动，所述振动设备还与吸尘器连通；步骤2)：将步骤）1所得的废旧覆铜电路板送至干粉碎机中进行初步粉碎形成大颗粒的废料颗粒；步骤3)：将步骤2）中的废料颗粒送入吸附仓内，在磁力的作用下废料颗粒中的螺丝被吸走；步骤4)：将步骤3）所得的废料颗粒送至湿粉碎机内进行粉碎从而获得小颗粒的小废料颗粒；步骤5)：将经过步骤4）粉碎后的小废料颗粒送入至摇床，通过摇床分离，金属铜部分流入金属沉淀池，树脂部分流入污水渣池；步骤6)：金属铜部分经过沉淀后，金属铜部分中的清水排出，从而获得金属铜产品。作为本专利技术的优选方案之一，步骤2）中所述吸附仓为可翻转吸附仓，所述吸附仓内设置有电磁铁。所述可翻转吸附仓由翻转机构带动实现翻转90°，所述翻转机构包括支架、固设于所述支架上的水平伸缩缸、与所述水平伸缩缸的伸缩杆固定连接的水平移动板、固设于所述水平移动板上的齿条、与所述齿条啮合的齿轮、与所述齿轮连接的转轴，所述吸附仓与所述转轴的另一端固定连接。进一步优选的，所述吸附仓的长度方向的一侧板与所述转轴固定连接，所述吸附仓的宽度方向的一侧板与所述所述吸附仓的底板铰接。进一步优选的，所述吸附仓的内侧壁和底壁上均设置有电磁铁。进一步优选的，所述吸附仓内的上方还设置有搅拌机构，所述搅拌机构用于搅拌废旧覆铜电路板以使得所述废料颗粒中的螺丝被完全吸走。进一步优选的，所述水平伸缩缸采用油缸或气缸。作为本专利技术的优选方案之一，所述湿粉碎机至少包括第一级带水粉碎机和第二级带水粉碎机，所述第一级带水粉碎机内加入带有清洗剂的水溶液进行粉碎，所述第二级水粉碎机内加入清水进行粉碎。作为本专利技术的优选方案之一，所述步骤5）中金属沉淀产生的清水输入至所述湿粉碎机内。与现有技术相比，本专利技术的至少具有以下优点：本专利技术提供的废旧覆铜电路板中铜的回收方法，设计巧妙，通过将废旧覆铜电路板经过干粉碎和湿粉碎，从而充分地将树脂颗粒和铜进行分离，避免了现有的铜回收工艺产生大量废气废水的问题，因此清洁环保。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本专利技术实施例所公开的一种覆铜电路板中铜的回收方法的流程图；图2为本专利技术实施例所公开的吸附仓和翻转机构的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。参见图1-2所示，本专利技术实施例公开了一种覆铜电路板中铜的回收方法，包括以下步骤：步骤1)：将废旧覆铜电路板送入振动设备中进行振动，振动设备还与吸尘器连通；通过振动方式可以使得废旧电路板上的脏污从废旧电路板上震落下来，再通过吸尘设备可以将振动产生的灰尘吸取出去，如此可以减少废旧电路板中的脏污，为下面的工序做准备，此外，还可以使得螺丝从电路板上松动；步骤2)：将步骤）1所得的废旧覆铜电路板送至干粉碎机中进行初步粉碎形成大颗粒的废料颗粒；经过初步粉碎，螺丝由于尺寸较小不会被粉碎；步骤3)：将步骤2）中的废料颗粒送入吸附仓1内，在磁力的作用下废料颗粒中的螺丝被吸走；在所收集的废旧覆铜电路板上，会有一些螺丝会留在电路板上，设计该步骤是为了去除螺丝，方便后续的铜与树脂的分离；步骤4)：将步骤3）所得的废料颗粒送至湿粉碎机内进行粉碎从而获得小颗粒的小废料颗粒；步骤5)：将经过步骤4）粉碎后的小废料颗粒送入至摇床，通过摇床分离，金属铜部分流入金属沉淀池，树脂部分流入污水渣池；其中，树脂部分进入污水池后，悬浮物沉淀物送到工业固废处理厂进行处理；步骤6)：金属铜部分经过沉淀后，金属铜部分中的清水排出，从而获得金属铜产品。其中，步骤2）中吸附仓1为可翻转吸附仓1，吸附仓1内设置有电磁铁，可翻转吸附仓1由翻转机构带动实现翻转90°，翻转机构包括支架2、固设于支架2上的水平伸缩缸3、与水平伸缩缸3的伸缩杆固定连接的水平移动板4、固设于水平移动板4上的齿条5、与齿条5啮合的齿轮6、与齿轮6连接的转轴7，吸附仓1与转轴7的另一端固定连接。水平伸缩缸3采用油缸或气缸。此外，转轴7穿过支承座8后与吸附仓连接，支架2上还固设有导轨9，水平移动板4与导轨9滑动连接。进入至吸附仓1内的废料颗粒在磁力的作用下，废料颗粒中的螺钉被吸附在吸附仓1的底壁或侧壁上，然后水平伸缩气缸带动水平移动板4移动，水平移动板4进而带动齿条5水平移动，齿条5移动进而带动齿轮6转动，齿轮6转动进而带动转轴7转动，转轴7转动进而带动吸附仓1转动90°，从而使得吸附仓1竖立起来，进而仓内的废料颗粒可以倒出。吸附仓1的长度方向的一侧板与转轴7固定连接，吸附仓1的宽度方向的一侧板11与吸附仓1的底板铰接。当吸附仓1翻转90°后，吸附仓1的宽度方向的一侧板在废料颗粒的压力下能够向外翻转，从而方便废料颗粒从仓内排出。吸附仓1的内侧壁和底壁上均设置有电磁铁，当电磁铁得电的时候产生磁力吸附废料颗粒中的螺丝，而当吸附仓1内的废料颗粒处理完毕后，电磁铁在控制器的控制下失电，从而可以收集螺丝。吸附仓1内的上方还设置有搅拌机构，搅拌机构用于搅拌废旧覆铜电路板以使得废料颗粒中的螺丝被完全吸走。其中，搅拌机构的搅拌头采用的是树脂或其他不被磁铁吸附的材料制作。通过搅拌可以使得废料颗粒中的螺丝充分地被吸走。湿粉碎机至少包括第一级带水粉碎机和第二级带水粉碎机，第一级带水粉碎机内加入带有清洗剂的水溶液进行粉碎，第二级水粉碎机内加入清水进行粉碎。通过第一带水粉碎机即可以粉碎大颗粒的废料，还可以清楚掉油性物质，通过第二级水粉碎机可以进一步粉碎废料，从而方便于下一步的铜回收。经过至少两级湿粉碎，可以获得更细的颗粒，从而便于后续更加充分地分离铜与树脂，从而提高了分离率。步骤5）中金属沉淀产生的清水输入至湿粉碎机内，如此可以对水资源进行循环利用，避免水资源的浪费。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆铜电路板中铜的回收方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤1)：将废旧覆铜电路板送入振动设备中进行振动，所述振动设备还与吸尘器连通；/n步骤2)：将步骤）1所得的废旧覆铜电路板送至干粉碎机中进行初步粉碎形成大颗粒的废料颗粒；/n步骤3)：将步骤2）中的废料颗粒送入吸附仓内，在磁力的作用下废料颗粒中的螺丝被吸走；/n步骤4)：将步骤3）所得的废料颗粒送至湿粉碎机内进行粉碎从而获得小颗粒的小废料颗粒；/n步骤5)：将经过步骤4）粉碎后的小废料颗粒送入至摇床，通过摇床分离，金属铜部分流入金属沉淀池，树脂部分流入污水渣池；/n步骤6)：金属铜部分经过沉淀后，金属铜部分中的清水排出，从而获得金属铜产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆铜电路板中铜的回收方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1)：将废旧覆铜电路板送入振动设备中进行振动，所述振动设备还与吸尘器连通；
步骤2)：将步骤）1所得的废旧覆铜电路板送至干粉碎机中进行初步粉碎形成大颗粒的废料颗粒；
步骤3)：将步骤2）中的废料颗粒送入吸附仓内，在磁力的作用下废料颗粒中的螺丝被吸走；
步骤4)：将步骤3）所得的废料颗粒送至湿粉碎机内进行粉碎从而获得小颗粒的小废料颗粒；
步骤5)：将经过步骤4）粉碎后的小废料颗粒送入至摇床，通过摇床分离，金属铜部分流入金属沉淀池，树脂部分流入污水渣池；
步骤6)：金属铜部分经过沉淀后，金属铜部分中的清水排出，从而获得金属铜产品。


2.根据权利要求1所述的一种覆铜电路板中铜的回收方法，其特征在于：步骤2）中所述吸附仓为可翻转吸附仓，所述吸附仓内设置有电磁铁。


3.根据权利要求2所述的一种覆铜电路板中铜的回收方法，其特征在于：所述可翻转吸附仓由翻转机构带动实现翻转90°，所述翻转机构包括支架、固设于所述支架上的水平伸缩缸、与所述水平伸缩缸的伸缩杆固定连接的水平移动板、固设于所述水平移动板上的齿条、与所述齿条啮合的齿轮、与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯皓宇，
申请(专利权)人：苏州鑫达资源再生利用有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32