一种螺母传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于螺母传送技术领域，公开了一种螺母传送装置，包括用于定向传送螺母的传送杆，其上端设有防止螺母侧向反置的挡件；以及用于将螺母吹送至焊接工位的吹送筒，吹送筒的出风端设有用于放置从传送杆滑落出的螺母的放置台，放置台与出风端连通；放置台位于传送杆的下方。本实用新型专利技术的螺母传送装置使用时，螺母只能以一个方向(侧向正置)放入传送杆中，不会出现因误操作而出现误焊；进入传送杆的螺母沿着传送杆定向传送而滑落至传送杆的下方的放置台上(保持侧向正置状态)，可将放置台上侧向正置的螺母吹送至焊接工位；从放置台滑出的螺母慢慢在重力作用下由侧向正置转换成螺纹端朝下设置，避免出现误焊。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母传送装置
本技术属于螺母传送
，具体涉及一种螺母传送装置。
技术介绍
螺母传送过程中，容易出现因误操作而导致螺母侧向反置，进而导致滑落至焊接工位的螺纹端朝上设置，进而导致出现误焊，为此，我们设计一种螺母传送装置。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种螺母传送装置。本技术所采用的技术方案为：一种螺母传送装置，包括用于传送螺母的传送杆，其上端设有防止螺母侧向反置的挡件；以及用于将螺母吹送至焊接工位的吹送筒，所述吹送筒的出风端设有用于放置从所述传送杆滑落出的螺母的放置台，所述放置台与所述出风端连通；所述放置台位于所述传送杆的下方。上述方案中，螺母只能以一个方向(侧向正置)放入传送杆中，不会出现因误操作而出现误焊；进入传送杆的螺母沿着传送杆定向传送而滑落至传送杆的下方的放置台上(保持侧向正置状态)，因放置台与所述出风端连通，可通过吹送筒将吹送风吹送至放置台，进而将放置台上侧向正置的螺母吹送至焊接工位；从放置台滑出的螺母慢慢在重力作用下由侧向正置转换成螺纹端朝下设置，便于对滑出的螺母进行焊接作业，避免因螺母的螺纹端朝上设置而出现误焊。进一步地，所述放置台的出料端设有用于滑落至焊接工位的滑道。进一步地，所述滑道倾斜设置在所述放置台的出料端上。进一步地，所述滑道与水平线之间的夹角10-80度。进一步地，所述挡件为弧形挡片，所述弧形挡片设置在所述传送杆的上端内侧。进一步地，所述弧形挡片的弧度与螺母的侧面弧形段的弧度相等。进一步地，所述弧形挡片的横向宽度与螺母的横向宽度之和大于所述传送杆的上端内端的横向宽度。进一步地，所述吹送筒的出风端设有出风孔，所述放置台通过所述出风孔与所述出风端连通。进一步地，所述放置台为弧形放置台。进一步地，所述放置台为半圆弧形放置台。本技术的有益效果为：本技术的螺母传送装置使用时，螺母只能以一个方向(侧向正置)放入传送杆中，不会出现因误操作而出现误焊；进入传送杆的螺母沿着传送杆定向传送而滑落至传送杆的下方的放置台上(保持侧向正置状态)，因放置台与所述出风端连通，可通过吹送筒将吹送风吹送至放置台，进而将放置台上侧向正置的螺母吹送至焊接工位；从放置台滑出的螺母慢慢在重力作用下由侧向正置转换成螺纹端朝下设置，便于对滑出的螺母进行焊接作业，避免因螺母的螺纹端朝上设置而出现误焊。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术的传送杆的俯视图(螺母保持侧向正置状态时)。图4是本技术的传送杆的俯视图(螺母保持侧向反置状态时)。图中：11-传送杆；12-挡件；13-吹送筒；131-出风端；132-出风孔；14-放置台；15-滑道；20-螺母；30-焊接工位。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。实施例1：如图1及2所示，本实施例的一种螺母传送装置包括用于定向传送螺母20的传送杆11以及用于将螺母20吹送至焊接工位30的吹送筒13。如图3所示，传送杆11的上端设有防止螺母20侧向反置的挡件12；所述吹送筒13的出风端131设有用于放置从所述传送杆11滑落出的螺母20的放置台14，所述放置台14与所述出风端131连通；所述放置台14位于所述传送杆11的下方(如图2所示)。本实施例的螺母传送装置使用时将螺母20伸入传送杆11的上端而侧向放置在传送杆11中，如图3所示，螺母20侧向正置时，螺母可通过传送杆11的上端，进而通过传送杆11进行定向传送，如图4所示，当螺母20侧向反置时，螺母无法通过传送杆11的上端，也无法进入传送杆11中，故螺母20只能以一个方向(侧向正置)放入传送杆11中；进入传送杆11的螺母20沿着传送杆11定向传送而滑落至传送杆11的下方的放置台14上(保持侧向正置状态)，因放置台14与所述出风端131连通，可通过吹送筒13将吹送风吹送至放置台14，进而将放置台14上侧向正置的螺母20吹送至焊接工位30；可在放置台14的出料端设有用于滑落至焊接工位的滑道15，便于侧向正置的螺母20沿着滑道15滑落焊接工位30，进而使从滑道15滑出的螺母20慢慢在重力作用下由侧向正置转换成螺纹端朝下设置，便于对滑出的螺母20进行焊接作业(避免因螺母20的螺纹端朝上设置而出现误焊)。所述滑道15最好倾斜设置在所述放置台14的出料端上，滑道15与水平线之间的夹角10-80度，在本实施例中，可使所述滑道15与水平线之间的夹角26度，便于从滑道15滑出的螺母20慢慢在重力作用下由侧向正置转换成螺纹端朝下设置。实施例2：在实施例1的基础上，本实施例中，所述挡件12为弧形挡片，所述弧形挡片设置在所述传送杆11的上端内侧。如图3所示，所述弧形挡片的弧度与螺母20的侧面弧形段的弧度相等。所述弧形挡片的横向宽度与螺母的横向宽度之和大于所述传送杆的上端内端的横向宽度。当螺母20侧向正置时，螺母20的侧面弧形段与弧形挡片的弧形段相对，且螺母20的侧面弧形段位于弧形挡片的弧形段的内侧，如图3所示，螺母20可通过传送杆11的上端，进而通过传送杆11进行传送；当螺母20侧向反置时，因弧形挡片的横向宽度与螺母20的横向宽度之和大于所述传送杆11的上端内端的横向宽度，使得螺母20无法通过传送杆11的上端，也无法进入传送杆11中。总的来说，螺母20只能以一个方向(侧向正置)放入传送杆11中。实施例3：在实施例1的基础上，本实施例中，所述吹送筒13的出风端131设有出风孔132，所述放置台14通过所述出风孔132与所述出风端131连通。可通过吹送筒13将吹送风通过出风孔132吹送至放置台14，进而将放置台14上侧向正置的螺母20吹送至焊接工位30。所述放置台14为弧形放置台，便于沿着传送杆11滑落至传送杆11的下方的放置台14上的螺母20仍保持侧向正置状态，便于使吹送至焊接工位30的螺母20能由侧向正置状态转换成螺母朝下状态。在本实施例中，如图2所示，所述放置台14为半圆弧形放置台。本技术不局限于上述可选实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本技术权利要求界定范围内的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母传送装置，其特征在于：/n包括用于定向传送螺母的传送杆，其上端设有防止螺母侧向反置的挡件；/n以及用于将螺母吹送至焊接工位的吹送筒，所述吹送筒的出风端设有用于放置从所述传送杆滑落出的螺母的放置台，所述放置台与所述出风端连通；/n所述放置台位于所述传送杆的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺母传送装置，其特征在于：
包括用于定向传送螺母的传送杆，其上端设有防止螺母侧向反置的挡件；
以及用于将螺母吹送至焊接工位的吹送筒，所述吹送筒的出风端设有用于放置从所述传送杆滑落出的螺母的放置台，所述放置台与所述出风端连通；
所述放置台位于所述传送杆的下方。


2.根据权利要求1所述的螺母传送装置，其特征在于：所述放置台的出料端设有用于滑落至焊接工位的滑道。


3.根据权利要求2所述的螺母传送装置，其特征在于：所述滑道倾斜设置在所述放置台的出料端上。


4.根据权利要求3所述的螺母传送装置，其特征在于：所述滑道与水平线之间的夹角10-80度。


5.根据权利要求1或4所述的螺母传送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，彭欢，柯善登，刘义，宋甲英，张咏，张召，
申请(专利权)人：武汉兴园金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42