一种工业气动打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业气动打标机，本实用新型专利技术涉及打标设备技术领域。该一种工业气动打标机，通过支撑底板的侧面转动安装有限位阀门，当转动限位阀门时，限位阀门通过转动能够同时带动支撑底板内部转动安装的螺纹杆的转动，通过螺与传动滑块内部开设的螺纹孔之间的配合，能够使螺纹杆转动的同时带动传动滑块在支撑底板内部进行滑动，当传动滑块滑动时，能够通过两个衔接杆在滑槽内部滑动从而带动支撑底板顶面的固定夹板一进行滑动，使得固定夹板一向固定夹板二一侧滑动对放置槽内部放置的零件进行固定夹持，使得设备在对形状不规则零件进行打标时更加方便，避免其出现偏移、晃动的现象。晃动的现象。晃动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种工业气动打标机


[0001]本技术涉及打标设备
，具体为一种工业气动打标机。

技术介绍

[0002]气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。
[0003]打标机的适用范围很广，通常适用于各种汽车零部件等记性打标操作，但是在对不同形状体积的工件或不规则形状的工件进行打标时，多是将工件放置在打标板上进行打标操作，难以对形状各一的工件进行有效的固定夹持，从而影响工件打标的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业气动打标机，解决了难以对形状各一等不规则形状的工件零件进行夹持固定的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工业气动打标机，包括支撑底板，所述支撑底板的底部对称安装有若干个支撑腿，所述支撑底板的侧面中部固定安装有支撑臂，所述支撑臂的内侧中部滑动安装有打标模块，所述支撑臂的顶部转动安装有把杆，所述支撑底板的顶面中部开设有放置槽，所述放置槽的内部两侧分别对称安装有固定夹板一与固定夹板二，所述固定夹板二与支撑臂的内侧固定连接，所述固定夹板一与支撑底板之间设置有滑动机构，所述滑动机构包含有传动滑块，所述支撑底板为中空型且传动滑块滑动安装在支撑底板的内部，所述传动滑块与固定夹板一的底部分别通过两个衔接杆固定连接，所述传动滑块的内部中心位置开设有螺纹孔且通过螺纹孔与内部转动安装的螺纹杆之间的配合滑动安装在支撑底板的内部，所述固定夹板一与固定夹板二的内侧均固定安装有防护装置。
[0006]优选的，所述支撑底板的侧面开设有圆形孔，所述螺纹杆的两端均固定安装有轴承且两个轴承分别固定安装在支撑底板内部以及圆形孔的内部，所述螺纹杆的一端穿出支撑底板且穿出的端部固定安装有限位阀门。
[0007]优选的，所述支撑底板顶面放置槽的内部对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别与两个衔接杆相互对应。
[0008]优选的，所述防护装置包含有橡胶软板，所述橡胶软板有两块且分别固定安装在固定夹板一与固定夹板二的内侧，两块所述橡胶软板的端部分别与放置槽的内壁相互贴合。
[0009]优选的，所述螺纹杆安装位置位于支撑底板的内侧中部，所述螺纹杆分别通过两端轴承之间的配合转动安装在支撑底板的内部。
[0010]优选的，所述打标模块内部包含有打标针、控制模块等，所述打标模块以及内部的
控制模块均基于计算机控制。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种工业气动打标机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种工业气动打标机，通过转动限位阀门，限位阀门的转动能够同时带动支撑底板内部转动安装的螺纹杆的转动，通过螺与传动滑块内部开设的螺纹孔之间的配合，能够使螺纹杆转动的同时带动传动滑块在支撑底板内部进行滑动，当传动滑块滑动时，能够通过两个衔接杆在滑槽内部滑动从而带动支撑底板顶面的固定夹板一进行滑动，使得固定夹板一向固定夹板二一侧滑动对放置槽内部放置的零件进行固定夹持，使得设备在对形状不规则零件进行打标时更加方便，避免其出现偏移、晃动的现象。
[0014](2)、该一种工业气动打标机，通过固定夹板一向固定夹板二一侧滑动对零件夹持时，其内侧的橡胶软板能够首先对零件的外表面进行接触，能够避免夹持力度过大而导致零件的表面出现划伤等现象，使得零件在进行夹持打标等作业时防护效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑底板结构示意图；
[0017]图3为本技术图2剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图2爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底板；101、支撑腿；102、放置槽；103、圆形孔；2、支撑臂；3、打标模块；4、把杆；5、固定夹板一；501、衔接杆；6、固定夹板二；7、橡胶软板；8、滑槽；9、限位阀门；10、螺纹杆；11、轴承；12、传动滑块；1201、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工业气动打标机，包括支撑底板1，支撑底板1的底部对称安装有若干个支撑腿101，支撑底板1的侧面中部固定安装有支撑臂2，支撑臂2的内侧中部滑动安装有打标模块3，支撑臂2的顶部转动安装有把杆4，支撑底板1的顶面中部开设有放置槽102，放置槽102的内部两侧分别对称安装有固定夹板一5与固定夹板二6，固定夹板二6与支撑臂2的内侧固定连接，固定夹板一5与支撑底板1之间设置有滑动机构，滑动机构包含有传动滑块12，支撑底板1为中空型且传动滑块12滑动安装在支撑底板1的内部，传动滑块12与固定夹板一5的底部分别通过两个衔接杆501固定连接，传动滑块12的内部中心位置开设有螺纹孔1201且通过螺纹孔1201与内部转动安装的螺纹杆10之间的配合滑动安装在支撑底板1的内部，固定夹板一5与固定夹板二6的内侧均固定安装有防护装置，支撑底板1的侧面开设有圆形孔103，螺纹杆10的两端均固定安装有轴承11且两个轴承11分别固定安装在支撑底板1内部以及圆形孔103的内部，螺纹杆10的一端穿出支撑底板1且穿出的端部固定安装有限位阀门9，支撑底板1顶面放置槽102的内部对称开设有
两个滑槽8，两个滑槽8分别与两个衔接杆501相互对应，防护装置包含有橡胶软板7，橡胶软板7有两块且分别固定安装在固定夹板一5与固定夹板二6的内侧，两块橡胶软板7的端部分别与放置槽102的内壁相互贴合，螺纹杆10安装位置位于支撑底板1的内侧中部，螺纹杆10分别通过两端轴承11之间的配合转动安装在支撑底板1的内部，打标模块3内部包含有打标针、控制模块等，打标模块3以及内部的控制模块基于计算机控制。
[0022]使用时，首先将需要加工的零件放置在支撑底板1顶面开设的放置槽102内部，当零件放置完成时，通过可以转动限位阀门9，限位阀门9的转动能够同时带动支撑底板1内部转动安装的螺纹杆10的转动，通过螺纹杆10与传动滑块12内部开设的螺纹孔1201之间的配合，能够使螺纹杆10转动的同时带动传动滑块12在支撑底板1内部进行滑动，当传动滑块12滑动时，能够通过两个衔接杆501在滑槽8内部滑动从而带动支撑底板1顶面的固定夹板一5进行滑动，使得固定夹板一5向固定夹板二6一侧滑动对放置槽102内部放置的零件进行固定夹持，固定夹板一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业气动打标机，包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的底部对称安装有若干个支撑腿(101)，所述支撑底板(1)的侧面中部固定安装有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)的内侧中部滑动安装有打标模块(3)，所述支撑臂(2)的顶部转动安装有把杆(4)；其特征在于：所述支撑底板(1)的顶面中部开设有放置槽(102)，所述放置槽(102)的内部两侧分别对称安装有固定夹板一(5)与固定夹板二(6)，所述固定夹板二(6)与支撑臂(2)的内侧固定连接，所述固定夹板一(5)与支撑底板(1)之间设置有滑动机构；所述滑动机构包含有传动滑块(12)，所述支撑底板(1)为中空型且传动滑块(12)滑动安装在支撑底板(1)的内部，所述传动滑块(12)与固定夹板一(5)的底部分别通过两个衔接杆(501)固定连接，所述传动滑块(12)的内部中心位置开设有螺纹孔(1201)且通过螺纹孔(1201)与内部转动安装的螺纹杆(10)之间的配合滑动安装在支撑底板(1)的内部，所述固定夹板一(5)与固定夹板二(6)的内侧均固定安装有防护装置。2.根据权利要求1所述的一种工业气动打标机，其特征在于：所述支撑底板(1)的侧面开设有圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，彭欢，柯善登，刘义，宋甲英，张咏，张召，范家欣，
申请(专利权)人：武汉兴园金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：