可以减小落料冲击力的烧结料筛分系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可以减小落料冲击力的烧结料筛分系统，属于筛分设备的技术领域。其包括筛分设备和输送设备，所述筛分设备的出料口连接有落料通道，所述筛分设备的出料口与落料通道的进料端衔接，所述落料通道的出料端与所述输送设备的进料端衔接，所述落料通道倾斜设置，所述落料通道内间隔设有若干块缓冲挡板，所述缓冲挡板与水平面平行。与现有技术相比，本实用新型专利技术中经过筛分设备筛分过的烧结料通过落料通道滑落至传送带上，烧结料滑落的过程中与缓冲挡板接触而减速，从而降低烧结料降落到传送带上的速度，减小落料对传送带造成的冲击力，可降低使用过程中落料通道与缓冲挡板的磨损。延长了使用寿命，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
可以减小落料冲击力的烧结料筛分系统
本技术属于筛分设备的
，尤其是涉及了一种可以减小落料冲击力的烧结料筛分系统。
技术介绍
烧结筛分是钢厂烧结生产线上重要的环节之一。根据生产的需要，经热破和冷却后的烧结矿，利用振动筛将不同粒级的烧结矿分选出来。整粒的好坏不仅将直接影响到成品烧结矿的粒度组成，进而影响到高炉正常生产，还直接影响到返矿和铺底料的质量从而影响到烧结过程。目前在烧结机生产线中，整粒筛分系统通常采用三级或四级筛分。整个工艺过程中需要大量频繁地输送，目前通常采用带式运输机，常见的筛分设备地出料口与输送带之间的高度落差较大，有时可高达3米。这导致了烧结料下落到皮带时的冲击力大，输送带磨损严重，设备零部件的更换率和维修率很高，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种可以减小落料冲击力的烧结料筛分系统，其大大降低了输送过程中对设备的磨损。本技术是通过以下技术方案解决技术问题的一种可以减小落料冲击力的烧结料筛分系统，包括筛分设备和输送设备，所述筛分设备的出料口连接有落料通道，所述筛分设备的出料口与落料通道的进料端衔接，所述落料通道的出料端与所述输送设备的进料端衔接，所述落料通道倾斜设置，所述落料通道内间隔设有若干块缓冲挡板，所述缓冲挡板与水平面平行。上述可以减小落料冲击力的烧结料筛分系统，所述缓冲挡板为“凹”字型，所述缓冲挡板的外边缘与落料通道内部的两侧和底壁固接，所述缓冲挡板为一体成型的结构。上述可以减小落料冲击力的烧结料筛分系统，所述输送设备包括机架、传送带和驱动机构，传送带和驱动机构均固定在机架上，驱动机构带动传送带运转；还设有防扬尘机构，所述防扬尘机构位于传送带的进料端的上方，且所述防扬尘机构与落料通道的出料端衔接。上述可以减小落料冲击力的烧结料筛分系统，所述防扬尘机构包括盖板和抑尘网，所述盖板的两侧设有连接板，所述连接板的顶端和底端分别与所述盖板和所述传送带两侧的机架连接；所述抑尘网设置在所述盖板下方。上述可以减小落料冲击力的烧结料筛分系统，所述抑尘网包括多层金属网，所述抑尘网的金属网的两侧与所述盖板固接。与现有技术相比，本技术中经过筛分设备筛分过的烧结料通过落料通道滑落至传送带上，烧结料滑落的过程中与缓冲挡板接触而减速，从而降低烧结料降落到传送带上的速度，减小落料对传送带造成的冲击力，落料通道与缓冲挡板共同拦住部分烧结料而形成保护层，这层保护层可以避免烧结料直接撞击缓冲板和落料通道，从而降低使用过程中落料通道与缓冲挡板的磨损。有效降低了设备零部件的磨损，延长了使用寿命，降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的输送设备的结构示意图；图3是本技术的落料通道的结构示意图；附图中的标记表示：1.筛分设备、2.输送设备、3.落料通道、4.缓冲挡板、5.机架、6.传送带、7.防扬尘机构、8.盖板、9.抑尘网、10.挡板、11.金属网。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术。参看附图1，本技术包括筛分设备1和输送设备2，所述筛分设备1的出料口连接有落料通道3，所述筛分设备1的出料口与落料通道3的进料端衔接，所述落料通道3的出料端与所述输送设备2的进料端衔接，所述落料通道3倾斜设置，为了降低烧结料落到传动带上的速度，所述落料通道3内间隔设有若干块缓冲挡板4，所述缓冲挡板4与水平面平行。通过上述设置，烧结料经过筛分设备1处理后进入落料通道3，然后烧结料在滑落过程中通过缓冲挡板4减速后落到输送设备2上，最后经输送设备2传送至下一工序。参看附图2和附图3，所述缓冲挡板4为“凹”字型，所述缓冲挡板4的外边缘与落料通道3内部的两侧和底壁固接，所述缓冲挡板4为一体成型的结构。所述落料通道3与所述缓冲挡板4共同拦截部分烧结料而形成保护层，这层保护层可以避免烧结料直接撞击缓冲板和落料通道3，从而降低落料对落料通道3与缓冲挡板4的冲击，减缓落料通道3与缓冲挡板4的变形和磨损。所述输送设备2包括机架5、传送带6和驱动机构，传送带6和驱动机构均固定在机架5上，驱动机构带动传送带6运转；还设有防扬尘机构7，所述防扬尘机构7位于传送带6的进料端的上方，且所述防扬尘机构7与落料通道3的出料端衔接。所述防扬尘机构7包括盖板8和抑尘网9，所述抑尘网9包括多层金属网11，所述抑尘网9的两侧与所述盖板8固接。所述盖板8的两侧设有连接板10，所述连接板10的顶端和底端分别与所述盖板8和所述传送带6两侧的机架5连接；所述抑尘网9设置在所述盖板8下方。这样烧结料落到传送带6上之后产生的灰尘直接进入盖板8下方的金属网11，灰尘撞击多层金属网11的过程中减速并逐渐下落，这大大减少了扬尘。工作过程中，烧结料经过筛分设备1的筛分后进入落料通道3，烧结料在落料通道3中，在缓冲挡板4的作用下减速，最终烧结料滑落至传送带6上被运送至下一工序，烧结料落料产生的扬尘与抑尘网9接触，也大大减少了进入空气中的灰尘。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以减小落料冲击力的烧结料筛分系统，其特征在于，包括筛分设备（1）和输送设备（2），所述筛分设备（1）的出料口连接有落料通道（3），所述筛分设备（1）的出料口与落料通道（3）的进料端衔接，所述落料通道（3）的出料端与所述输送设备（2）的进料端衔接，所述落料通道（3）倾斜设置，所述落料通道（3）内间隔设有若干块缓冲挡板（4），所述缓冲挡板（4）与水平面平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以减小落料冲击力的烧结料筛分系统，其特征在于，包括筛分设备（1）和输送设备（2），所述筛分设备（1）的出料口连接有落料通道（3），所述筛分设备（1）的出料口与落料通道（3）的进料端衔接，所述落料通道（3）的出料端与所述输送设备（2）的进料端衔接，所述落料通道（3）倾斜设置，所述落料通道（3）内间隔设有若干块缓冲挡板（4），所述缓冲挡板（4）与水平面平行。


2.如权利要求1所述的可以减小落料冲击力的烧结料筛分系统，其特征在于，所述缓冲挡板（4）为“凹”字型，所述缓冲挡板（4）的外边缘与落料通道（3）内部的两侧和底壁固接，所述缓冲挡板（4）为一体成型的结构。


3.如权利要求2所述的可以减小落料冲击力的烧结料筛分系统，其特征在于，所述输送设备（2）包括机架（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚毅飞，
申请(专利权)人：河北荣信钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13