一种工字轮生产自动流水线制造技术

技术编号:29084831 阅读:91 留言:0更新日期:2021-06-30 09:48
本实用新型专利技术公开了一种工字轮生产自动流水线,包括前置输送带和整形机,所述前置输送带的外侧设置有去标机,且前置输送带的末端连接有输进带,所述输进带的末端外侧设置有传送链带,且传送链带的外侧上方设置有传动靠板,所述传送链带的上方外侧设置有抓取机构,且抓取机构的末端下方设置有整形机,所述传送链带的末端安装有检测机构,且检测机构的外侧设置有滑台,并且滑台的底端连接有载台,所述传送链带的外侧还设置有机械臂,且机械臂的外侧对应设置有压机。该工字轮生产自动流水线,能够通过靠山对工字轮进行限位,且通过逐一抓取对工字轮进行检测,能够保证加工质量,同时保证稳定输送,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工字轮生产自动流水线
本技术涉及机械加工
,具体为一种工字轮生产自动流水线。
技术介绍
工字轮主要用于钢丝、漆包线等线性材料的缠绕使用,而为了对工字轮进行循环使用,就需要对工字轮进行清洗整形,以保证工字轮的整体结构稳定,为了保证加工效率,常使用输送线配合加工使用;但是现有技术背景下的工字轮生产加工输送线,在进行使用时,不便于稳定的对工字轮进行限位,同时不便于对工字轮进行夹取检测,不能够保证工字轮的稳定输送使用,因此,我们提出一种工字轮生产自动流水线,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工字轮生产自动流水线,以解决上述
技术介绍
提出的目前的工字轮生产加工输送线,在进行使用时,不便于稳定的对工字轮进行限位,同时不便于对工字轮进行夹取检测,不能够保证工字轮的稳定输送使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工字轮生产自动流水线,包括前置输送带和整形机,所述前置输送带的外侧设置有去标机,且前置输送带的末端连接有输进带,所述输进带的末端外侧设置有传送链带,且传送链带的外侧上方设置有传动靠板,所述传送链带的上方外侧设置有抓取机构,且抓取机构的末端下方设置有整形机,所述传送链带的末端安装有检测机构,且检测机构的外侧设置有滑台,并且滑台的底端连接有载台,所述传送链带的外侧还设置有机械臂,且机械臂的外侧对应设置有压机。优选的,所述前置输送带、输进带和传送链带之间依次连接,且前置输送带、输进带和传送链带的下方均设置有驱动电机。优选的,所述传送链带自外向内设置呈3层,且最外侧的传送链带在外侧呈对称设置,并且内侧的2层传送链带均呈环形循环结构。优选的,所述抓取机构和整形机之间呈一一对应设置,且抓取机构和整形机在传送链带的外侧呈对应相错设置。优选的,所述检测机构对应固定安装在传送链带的端部,且检测机构与滑台之间呈一一对应设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该工字轮生产自动流水线,能够通过靠山对工字轮进行限位,且通过逐一抓取对工字轮进行检测,能够保证加工质量,同时保证稳定输送,提高加工效率;1.通过传动靠板在传送链带的外侧的对称设置,能够对工字轮进行稳定的限位,便于避免工字轮在输送时发生偏移,便于进行夹取;2.通过抓取进行整形加工,便于基于传送链带的循环传送进行工件夹持,便于保证加工效率,且通过前置输送带、输进带和传送链带之间的连接,便于工件输入。附图说明图1为本技术整体左侧结构示意图;图2为本技术整体右侧结构示意图;图3为本技术图2中A部放大结构示意图;图4为本技术传送链带的排布结构示意图。图中:1、前置输送带;2、去标机;3、输进带;4、传送链带;5、传动靠板;6、驱动电机;7、抓取机构;8、整形机;9、检测机构;10、滑台;11、载台;12、机械臂;13、压机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种工字轮生产自动流水线,包括前置输送带1、去标机2、输进带3、传送链带4、传动靠板5、驱动电机6、抓取机构7、整形机8、检测机构9、滑台10、载台11、机械臂12和压机13,前置输送带1的外侧设置有去标机2,且前置输送带1的末端连接有输进带3,输进带3的末端外侧设置有传送链带4,且传送链带4的外侧上方设置有传动靠板5,传送链带4的上方外侧设置有抓取机构7,且抓取机构7的末端下方设置有整形机8,传送链带4的末端安装有检测机构9,且检测机构9的外侧设置有滑台10,并且滑台10的底端连接有载台11,传送链带4的外侧还设置有机械臂12,且机械臂12的外侧对应设置有压机13。如图1、图2和图4中前置输送带1、输进带3和传送链带4之间依次连接,且前置输送带1、输进带3和传送链带4的下方均设置有驱动电机6,便于进行输送作业,能够保证工件的传送,传送链带4自外向内设置呈3层,且最外侧的传送链带4在外侧呈对称设置,并且内侧的2层传送链带4均呈环形循环结构,便于进行工件的逐一检测整形。如图1、图2和图3中抓取机构7和整形机8之间呈一一对应设置,且抓取机构7和整形机8在传送链带4的外侧呈对应相错设置,能够保证提高工作效率。如图1和图2中检测机构9对应固定安装在传送链带4的端部,且检测机构9与滑台10之间呈一一对应设置,便于进行检测收料。工作原理:在使用该工字轮生产自动流水线时,首先如图1中将工件放置在前置输送带1的表面,使得前置输送带1对工件进行输送,同时通过去标机2对工字轮表面的标签垂下,通过前置输送带1的输送使得工字轮下落到输进带3的表面,通过输进带3的传动对工字轮继续输送,使得工字轮输送至传送链带4的表面,通过驱动电机6的带动,使得传送链带4在传动靠板5的内侧进行输送,通过传送链带4进行输送的同时,通过抓取机构7对工件夹持,通过整形机8进行中心对位检测,且通过继续输送能够通过机械臂12对工字轮夹持,通过压机13对齐进行整形加工,同时通过检测机构9能够对工字轮内径进行检测,而后通过滑台10和载台11将工字轮回收,有利于提高工作效率,这就是该工字轮生产自动流水线的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工字轮生产自动流水线,包括前置输送带(1)和整形机(8),其特征在于:所述前置输送带(1)的外侧设置有去标机(2),且前置输送带(1)的末端连接有输进带(3),所述输进带(3)的末端外侧设置有传送链带(4),且传送链带(4)的外侧上方设置有传动靠板(5),所述传送链带(4)的上方外侧设置有抓取机构(7),且抓取机构(7)的末端下方设置有整形机(8),所述传送链带(4)的末端安装有检测机构(9),且检测机构(9)的外侧设置有滑台(10),并且滑台(10)的底端连接有载台(11),所述传送链带(4)的外侧还设置有机械臂(12),且机械臂(12)的外侧对应设置有压机(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工字轮生产自动流水线,包括前置输送带(1)和整形机(8),其特征在于:所述前置输送带(1)的外侧设置有去标机(2),且前置输送带(1)的末端连接有输进带(3),所述输进带(3)的末端外侧设置有传送链带(4),且传送链带(4)的外侧上方设置有传动靠板(5),所述传送链带(4)的上方外侧设置有抓取机构(7),且抓取机构(7)的末端下方设置有整形机(8),所述传送链带(4)的末端安装有检测机构(9),且检测机构(9)的外侧设置有滑台(10),并且滑台(10)的底端连接有载台(11),所述传送链带(4)的外侧还设置有机械臂(12),且机械臂(12)的外侧对应设置有压机(13)。


2.根据权利要求1所述的一种工字轮生产自动流水线,其特征在于:所述前置输送带(1)、输进带(3)和传送...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱连云
申请(专利权)人:浙江凌云科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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