一种工字轮加工用中心孔直径自动检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工字轮加工用中心孔直径自动检测机构，包括支撑架、闸板和报警灯，所述支撑架的顶端固定有固定架，且固定架的外侧固定有伸缩缸，所述固定架的顶端固定有挡板，且固定架的内侧设置有检测杆，所述闸板设置在支撑架的内侧，且闸板的下方安装有限位缸，所述支撑架的后侧中部设置有固定缸，且固定缸的顶端设置有推板，并且固定缸的外侧设置有报警灯。该工字轮加工用中心孔直径自动检测机构，能够有效的对工字轮进行检测作业，能够保证检测作业的快速进行，且便于进行报警处理，能够保证提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工字轮加工用中心孔直径自动检测机构
本技术涉及工字轮加工
，具体为一种工字轮加工用中心孔直径自动检测机构。
技术介绍
为了对工字轮进行循环重复利用，需要对再回收的工字轮进行规格结构检测，工字轮的中心孔有无变形也会影响着工字轮的直接使用，因此需要对工字轮的中心孔的直径以及有无变形进行检测；目前在进行工字轮的中心孔直径检测时，不能够直接有效的进行检测作业，且不便于快速的进行工字轮处理，不利于提高工作效率，因此，我们提出一种工字轮加工用中心孔直径自动检测机构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工字轮加工用中心孔直径自动检测机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前在进行工字轮的中心孔直径检测时，不能够直接有效的进行检测作业，且不便于快速的进行工字轮处理，不利于提高工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工字轮加工用中心孔直径自动检测机构，包括支撑架、闸板和报警灯，所述支撑架的顶端固定有固定架，且固定架的外侧固定有伸缩缸，所述固定架的顶端固定有挡板，且固定架的内侧设置有检测杆，所述闸板设置在支撑架的内侧，且闸板的下方安装有限位缸，所述支撑架的后侧中部设置有固定缸，且固定缸的顶端设置有推板，并且固定缸的外侧设置有报警灯。优选的，所述挡板通过固定架固定安装在支撑架的上方，且挡板呈中空板状结构。优选的，所述检测杆对应穿插在挡板的内侧，且检测杆的末端与伸缩缸的输出端相连接，并且检测杆通过伸缩缸在固定架的内侧构成伸缩滑动结构。>优选的，所述闸板在支撑架的内外两侧对称设置，且闸板与限位缸之间呈一一对应设置，并且闸板的顶端呈叉子状设置。优选的，所述推板通过固定缸在固定架的上方构成伸缩结构，且推板位于挡板的左侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工字轮加工用中心孔直径自动检测机构，能够有效的对工字轮进行检测作业，能够保证检测作业的快速进行，且便于进行报警处理，能够保证提高工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术挡板的整体侧面结构示意图；图3为本技术挡板和固定缸装配俯面结构示意图。图中：1、支撑架；2、固定架；3、伸缩缸；4、挡板；5、检测杆；6、闸板；7、限位缸；8、固定缸；9、推板；10、报警灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工字轮加工用中心孔直径自动检测机构，包括支撑架1、固定架2、伸缩缸3、挡板4、检测杆5、闸板6、限位缸7、固定缸8、推板9和报警灯10，支撑架1的顶端固定有固定架2，且固定架2的外侧固定有伸缩缸3，固定架2的顶端固定有挡板4，且固定架2的内侧设置有检测杆5，闸板6设置在支撑架1的内侧，且闸板6的下方安装有限位缸7，支撑架1的后侧中部设置有固定缸8，且固定缸8的顶端设置有推板9，并且固定缸8的外侧设置有报警灯10。如图1和图2中挡板4通过固定架2固定安装在支撑架1的上方，且挡板4呈中空板状结构，便于进行穿插安装。如图1和图2中检测杆5对应穿插在挡板4的内侧，且检测杆5的末端与伸缩缸3的输出端相连接，并且检测杆5通过伸缩缸3在固定架2的内侧构成伸缩滑动结构，便于检测杆5的伸出进行检测使用。如图1和图2中闸板6在支撑架1的内外两侧对称设置，且闸板6与限位缸7之间呈一一对应设置，并且闸板6的顶端呈叉子状设置，通过闸板6的上升，能够对工字轮进行限位。如图1和图3中推板9通过固定缸8在固定架2的上方构成伸缩结构，且推板9位于挡板4的左侧，便于进行检测后，通过固定缸8对推板9生产，使得工字轮下落被收集。工作原理：在使用该工字轮加工用中心孔直径自动检测机构时，首先将该装置安装在工字轮检测作业的输送带的末端，使得工字轮移动到挡板4的右侧，此时通过限位缸7的启动，使得闸板6上升，使得支撑架1的内侧的闸板6对工字轮中心柱的外侧进行卡合限位，同时通过外侧的闸板6的上升，能够对后侧的工字轮进行限位，便于逐一进行检测使用，通过伸缩缸3对检测杆5在固定架2的内侧伸长，使得检测杆5在挡板4的内侧伸出，使得检测杆5伸入到工字轮中心孔的内侧，当检测杆5伸入工字轮中心孔时，表示该工字轮正常，此时使得检测杆5回缩，通过固定缸8使得推板9伸长，将工字轮从输送带上推下，从而收集至放置在支撑架1的外侧收集装置上，当检测杆5不能伸入工字轮中心孔时，表示该工字轮异常，此时通过报警灯10进行报警，以快速将异常工字轮取下，以便于保证工作效率，这就是该工字轮加工用中心孔直径自动检测机构的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工字轮加工用中心孔直径自动检测机构，包括支撑架(1)、闸板(6)和报警灯(10)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定有固定架(2)，且固定架(2)的外侧固定有伸缩缸(3)，所述固定架(2)的顶端固定有挡板(4)，且固定架(2)的内侧设置有检测杆(5)，所述闸板(6)设置在支撑架(1)的内侧，且闸板(6)的下方安装有限位缸(7)，所述支撑架(1)的后侧中部设置有固定缸(8)，且固定缸(8)的顶端设置有推板(9)，并且固定缸(8)的外侧设置有报警灯(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工字轮加工用中心孔直径自动检测机构，包括支撑架(1)、闸板(6)和报警灯(10)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定有固定架(2)，且固定架(2)的外侧固定有伸缩缸(3)，所述固定架(2)的顶端固定有挡板(4)，且固定架(2)的内侧设置有检测杆(5)，所述闸板(6)设置在支撑架(1)的内侧，且闸板(6)的下方安装有限位缸(7)，所述支撑架(1)的后侧中部设置有固定缸(8)，且固定缸(8)的顶端设置有推板(9)，并且固定缸(8)的外侧设置有报警灯(10)。


2.根据权利要求1所述的一种工字轮加工用中心孔直径自动检测机构，其特征在于：所述挡板(4)通过固定架(2)固定安装在支撑架(1)的上方，且挡板(4)呈中空板状结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员：朱连云，
申请(专利权)人：浙江凌云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33