一种预清洁的风速计检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种新能源领域，尤其涉及一种预清洁的风速计检测装置。本发明专利技术要解决的技术问题：提供一种预清洁的风速计检测装置。技术方案是：一种预清洁的风速计检测装置，包括有底架、清洁单元、精度检测单元和控制屏；底架与清洁单元相连接；底架与精度检测单元相连接；底架与控制屏相连接；清洁单元与精度检测单元相连接。本发明专利技术实现了对风杯风速计精确度的清洁，预先对风杯进行清洁，防止杂物干扰检测，可快速检测出风速计的精确度。快速检测出风速计的精确度。快速检测出风速计的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种预清洁的风速计检测装置


[0001]本专利技术涉及一种新能源领域，尤其涉及一种预清洁的风速计检测装置。

技术介绍

[0002]风速是重要的气象数据之一，风速的在线监测在农业、运输业、建筑业、水利工程等国民经济建设的各领域中具有重要的应用价值，随着社会经济的发展、检测技术的进步以及人们对环境要求的提高，人们对风速测量装置的测量精度和功能的要求越来越高，风速计是测量风速的主要测量装置之一。
[0003]目前风速计的种类较多，气象台站最常用的为风杯风速计，它由三个互成一百二十度固定在支架上的抛物锥空杯组成感应部分，空杯的凹面都顺向一个方向，随着使用时间的增加，风速计的精准度会减小，这时测得的风速便是错误的，从而会影响气象台站对风的利用。
[0004]综上，需要研发一种预清洁的风速计检测装置，来克服上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服目前风速计的种类较多，气象台站最常用的为风杯风速计，它由三个互成一百二十度固定在支架上的抛物锥空杯组成感应部分，空杯的凹面都顺向一个方向，随着使用时间的增加，风速计的精准度会减小，这时测得的风速便是错误的，从而会影响气象台站对风的利用的缺点，要解决的技术问题：提供一种预清洁的风速计检测装置。
[0006]技术方案是：一种预清洁的风速计检测装置，包括有底架、清洁单元、精度检测单元和控制屏；底架与清洁单元相连接；底架与精度检测单元相连接；底架与控制屏相连接；清洁单元与精度检测单元相连接。
[0007]进一步，清洁单元包括有蜗轮、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、第五套杆、缺齿齿轮、第一连接板、第一电动推杆、第一直齿轮、第一套杆、第二电动推杆、第四传动杆、第一弹簧、支撑盘、第三传动轮、第四传动轮、第五传动杆、第五传动轮、第六传动轮、第二套杆、第六传动杆、清洁球、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第三套杆、第二连接板、第三电动推杆、第七传动轮、第八传动轮、第七传动杆、拨动锥、圆环、转动夹板、楔形块和第八传动杆；蜗轮与精度检测单元相连接；蜗轮内部轴心与第一传动杆进行固接；第一传动杆与底架进行转动连接；第一传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与第五套杆进行滑动连接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第五套杆外表面与缺齿齿轮进行固接；第五套杆外表面与第一连接板进行转动连接；第一连接板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；缺齿齿轮侧边设置有第一直齿轮；第一直齿轮内部轴心与第一套杆进行固接；第一套杆与第四传动杆进行滑动连接；第一套杆与底架进行转动连接；第四传动杆下方设置有楔形块；第四传动杆与底架进行滑动连接；楔形块与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底架进行固接；第四传动杆
与支撑盘进行固接；第一弹簧一端与支撑盘进行固接；第一弹簧另一端与底架进行固接；支撑盘外围设置有圆环；圆环与底架进行固接；圆环与四个转动夹板进行转动连接；蜗轮侧边设置有第三传动轮；第三传动轮与精度检测单元相连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心与第五传动杆进行固接；第五传动杆外表面与第五传动轮进行固接；第五传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第五传动杆外表面与底架进行转动连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮内部轴心与第二套杆进行固接；第二套杆内部轴心与第六传动杆进行滑动连接；第六传动杆外表面与清洁球进行固接；第六传动杆外表面与拨动锥相接触；第一锥齿轮一侧设置有第二锥齿轮；第一锥齿轮另一侧设置有第三锥齿轮；第二锥齿轮内部轴心与第三套杆进行固接；第三锥齿轮内部轴心与第三套杆进行固接；第三套杆内部轴心与第八传动杆进行滑动连接；第三套杆外表面与第二连接板进行转动连接；第二连接板与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底架进行固接；第八传动杆外表面与第七传动轮进行固接；第八传动杆外表面与底架进行转动连接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮内部轴心与第七传动杆进行固接；第七传动杆外表面与底架进行转动连接；第七传动杆外表面与拨动锥进行固接。
[0008]进一步，精度检测单元包括有电机、风机电源、第九传动杆、蜗杆、第九传动轮、第十传动轮、第十传动杆、第四套杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第三连接板、第四电动推杆、第六锥齿轮、第十一传动杆、第十一传动轮、第十二传动轮、第一柱齿轮、第二直齿轮、第一丝杆、支撑台、第三传动杆、第二柱齿轮、第三直齿轮、第二丝杆、异形圆管、第一夹紧机构、第二夹紧机构、第三夹紧机构、吹风机和风档开关；电机与底架进行固接；电机输出轴与第九传动杆进行固接；第九传动杆外表面与蜗杆进行固接；第九传动杆外表面与底架进行转动连接；蜗杆与蜗轮相啮合；第九传动杆外表面与第九传动轮进行固接；第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮内部轴心与第十传动杆进行固接；第十传动杆外表面与第三传动轮进行固接；第十传动杆外表面与第四套杆进行滑动连接；第十传动杆外表面与底架进行转动连接；第四套杆外表面与第四锥齿轮进行固接；第四套杆外表面与第五锥齿轮进行固接；第四套杆外表面与第三连接板进行转动连接；第三连接板与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与底架进行固接；第六锥齿轮一侧设置有第四锥齿轮；第六锥齿轮另一侧设置有第五锥齿轮；第六锥齿轮内部轴心与第十一传动杆进行固接；第十一传动杆外表面与第十一传动轮进行固接；第十一传动杆外表面与第一柱齿轮进行固接；第十一传动杆外表面与底架进行转动连接；第十一传动轮外环面通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第一柱齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮内部轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆与支撑台进行转动连接；第一丝杆与底架进行旋接；支撑台通过四根光杆与底架进行滑动连接；支撑台与第二丝杆进行转动连接；第三传动杆外表面与第二柱齿轮进行固接；第三传动杆外表面与底架进行转动连接；第二柱齿轮与第三直齿轮相连接；第三直齿轮内部轴心与第二丝杆进行固接；第二丝杆与底架进行旋接；支撑台与异形圆管进行固接；异形圆管侧边设置有吹风机；异形圆管与第一夹紧机构相连接；异形圆管与第二夹紧机构相连接；异形圆管与第三夹紧机构相连接；吹风机通过电线与风机电源相连接；风机电源与底架进行固接；吹风机与风档开关相连接。
[0009]进一步，第一夹紧机构包括有第二弹簧、第三弹簧、第一夹板、第二夹板、第一转轴和第二转轴；第二弹簧与异形圆管进行固接；第二弹簧侧边设置有第三弹簧；第三弹簧与异形圆管进行固接；第二弹簧与第一夹板进行固接；第一夹板与第一转轴进行转动连接；第三弹簧与第二夹板进行固接；第二夹板与第二转轴进行转动连接；第一转轴与异形圆管进行固接；第二转轴与异形圆管进行固接。
[0010]进一步，第二传动杆与第五套杆连接处外环面设置有直切面、第四传动杆与第一套杆连接处外环面设置有直切面、第八传动杆与第三套杆连接处外环面设置有直切面、第六传动杆与第二套杆连接处外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预清洁的风速计检测装置，包括有底架（1）和控制屏（4）；其特征在于，还包括有清洁单元（2）和精度检测单元（3）；底架（1）与清洁单元（2）相连接；底架（1）与精度检测单元（3）相连接；底架（1）与控制屏（4）相连接；清洁单元（2）与精度检测单元（3）相连接。2.根据权利要求1所述的一种预清洁的风速计检测装置，其特征在于，清洁单元（2）包括有蜗轮（201）、第一传动杆（202）、第一传动轮（203）、第二传动轮（204）、第二传动杆（205）、第五套杆（206）、缺齿齿轮（207）、第一连接板（208）、第一电动推杆（209）、第一直齿轮（2010）、第一套杆（2011）、第二电动推杆（2012）、第四传动杆（2013）、第一弹簧（2014）、支撑盘（2015）、第三传动轮（2016）、第四传动轮（2017）、第五传动杆（2018）、第五传动轮（2019）、第六传动轮（2020）、第二套杆（2021）、第六传动杆（2022）、清洁球（2023）、第一锥齿轮（2024）、第二锥齿轮（2025）、第三锥齿轮（2026）、第三套杆（2027）、第二连接板（2028）、第三电动推杆（2029）、第七传动轮（2030）、第八传动轮（2031）、第七传动杆（2032）、拨动锥（2033）、圆环（2034）、转动夹板（2035）、楔形块（2036）和第八传动杆（2037）；蜗轮（201）与精度检测单元（3）相连接；蜗轮（201）内部轴心与第一传动杆（202）进行固接；第一传动杆（202）与底架（1）进行转动连接；第一传动杆（202）外表面与第一传动轮（203）进行固接；第一传动轮（203）外环面通过皮带与第二传动轮（204）进行传动连接；第二传动轮（204）内部轴心与第二传动杆（205）进行固接；第二传动杆（205）外表面与第五套杆（206）进行滑动连接；第二传动杆（205）外表面与底架（1）进行转动连接；第五套杆（206）外表面与缺齿齿轮（207）进行固接；第五套杆（206）外表面与第一连接板（208）进行转动连接；第一连接板（208）与第一电动推杆（209）进行固接；第一电动推杆（209）与底架（1）进行固接；缺齿齿轮（207）侧边设置有第一直齿轮（2010）；第一直齿轮（2010）内部轴心与第一套杆（2011）进行固接；第一套杆（2011）与第四传动杆（2013）进行滑动连接；第一套杆（2011）与底架（1）进行转动连接；第四传动杆（2013）下方设置有楔形块（2036）；第四传动杆（2013）与底架（1）进行滑动连接；楔形块（2036）与第二电动推杆（2012）进行固接；第二电动推杆（2012）与底架（1）进行固接；第四传动杆（2013）与支撑盘（2015）进行固接；第一弹簧（2014）一端与支撑盘（2015）进行固接；第一弹簧（2014）另一端与底架（1）进行固接；支撑盘（2015）外围设置有圆环（2034）；圆环（2034）与底架（1）进行固接；圆环（2034）与四个转动夹板（2035）进行转动连接；蜗轮（201）侧边设置有第三传动轮（2016）；第三传动轮（2016）与精度检测单元（3）相连接；第三传动轮（2016）外环面通过皮带与第四传动轮（2017）进行传动连接；第四传动轮（2017）内部轴心与第五传动杆（2018）进行固接；第五传动杆（2018）外表面与第五传动轮（2019）进行固接；第五传动杆（2018）外表面与第一锥齿轮（2024）进行固接；第五传动杆（2018）外表面与底架（1）进行转动连接；第五传动轮（2019）外环面通过皮带与第六传动轮（2020）进行传动连接；第六传动轮（2020）内部轴心与第二套杆（2021）进行固接；第二套杆（2021）内部轴心与第六传动杆（2022）进行滑动连接；第六传动杆（2022）外表面与清洁球（2023）进行固接；第六传动杆（2022）外表面与拨动锥（2033）相接触；第一锥齿轮（2024）一侧设置有第二锥齿轮（2025）；第一锥齿轮（2024）另一侧设置有第三锥齿轮（2026）；第二锥齿轮（2025）内部轴心与第三套杆（2027）进行固接；第三锥齿轮（2026）内部轴心与第三套杆（2027）进行固接；第三套杆（2027）内部轴心与第八传动杆（2037）进行滑动连接；第三套杆（2027）外表面与第二连接板（2028）进行转动连接；第二连接板（2028）与第三电动推杆（2029）进行固接；第三电动推杆（2029）与底架（1）进行固接；第八传动杆（2037）外表面与第
七传动轮（2030）进行固接；第八传动杆（2037）外表面与底架（1）进行转动连接；第七传动轮（2030）外环面通过皮带与第八传动轮（2031）进行传动连接；第八传动轮（2031）内部轴心与第七传动杆（2032）进行固接；第七传动杆（2032）外表面与底架（1）进行转动连接；第七传动杆（2032）外表面与拨动锥（2033）进行固接。3.根据权利要求2所述的一种预清洁的风速计检测装置，其特征在于，精度检测单元（3）包括有电机（301）、风机电源（302）、第九传动杆（303）、蜗杆（304）、第九传动轮（305）、第十传动轮（306）、第十传动杆（307）、第四套杆（308）、第四锥齿轮（309）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚兵兵，
申请(专利权)人：江西湛蓝再生资源回收利用有限责任公司，
类型：发明
国别省市：