一种超高中空保暖聚酯长丝的制备方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种超高中空保暖聚酯长丝的制备方法及设备，利用多个所述半导体制冷片对所述冷水箱内的水进行制冷，启动所述送风机，通过所述换热管将外界空气吸入所述换热管内，所述换热管内的空气与所述冷水箱内的低温液体充分换热后，通过所述排风管对纺程中的聚酯熔体细流进行风冷，使得聚酯熔体细流初步成型，同时通过所述散热风扇将所述散热框内所述半导体制冷片热端产生的热量输送至所述主管道内，通过利用所述冷水箱内的低温液体与换热管内的外界空气换热，加快聚酯熔体细流的快速成型，并利用所述散热框内所述半导体制冷片的热端产生的热量对所述热水箱内的水进行预热，从而实现资源的合理运用减少资源浪费。从而实现资源的合理运用减少资源浪费。从而实现资源的合理运用减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种超高中空保暖聚酯长丝的制备方法及设备


[0001]本专利技术涉及聚酯纤维制备
，尤其涉及一种超高中空保暖聚酯长丝的制备方法及设备。

技术介绍

[0002]聚酯长丝因其优良的机械特性、优良的染色性和成本较低而在三大合成纤维中应用最广，超高中空长丝手感细致，无一般粗旦中空纤维的粗硬手感，更兼具重量轻和保温特性，因此，已成为需求广泛的纤维品种，中空聚酯长丝在制备过程中，聚酯原料经过喷丝板形成熔体细流后往往需要经过风冷、热浴和冷浴多个流程提高聚酯长丝的中空度，但现有的聚酯长丝制备过程中风冷、热浴和冷浴三个流程均为独立设置，没有合理运用资源，产生资源浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种超高中空保暖聚酯长丝的制备方法及设备，旨在解决现有技术中的现有的聚酯长丝制备过程中风冷、热浴和冷浴三个流程均为独立设置，没有合理运用资源，产生资源浪费的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的一种超高中空保暖聚酯长丝的制备设备，包括冷水箱、多个半导体制冷片、冷吹风装置、热水箱、电加热丝和预热装置，所述冷水箱的外侧设置有多个凹槽，每个所述凹槽内均设置有所述半导体制冷片，每个所述半导体制冷片的冷端均位于所述冷水箱内，每个所述半导体制冷片的热端均罩设有散热框，所述冷吹风装置包括换热管、送风机和排风管，所述送风机的一端与所述换热管法兰连接，所述送风机的另一端与所述排风管法兰连接，所述换热管位于所述冷水箱内，所述热水箱内设置有所述电加热丝，所述预热装置包括主管道、预热管、连通管和多根散热管，所述主管道的一侧设置有所述连通管，所述主管道的另一侧设置有多根所述散热管，所述预热管与所述连通管法兰连接，并位于所述连通管远离所述主管道的一端，每根所述散热管分别与一个所述散热框法兰连接，每个所述散热框内均设置有散热风扇。
[0005]其中，所述冷水箱内设置有第一隔板，所述第一隔板将所述冷水箱分隔为制冷区和冷水浴槽，每个所述半导体制冷片的冷端和所述换热管均位于所述制冷区内，所述第一隔板上均匀设置有多个第一通孔。
[0006]其中，所述热水箱内设置有第二隔板，所述第二隔板将所述热水箱分隔为制热区和热水浴槽，所述电加热丝位于所述制热区内，所述第二隔板上均匀设置有多个第二通孔。
[0007]其中，所述热水浴槽的底部设置有挡板，所述挡板将所述热水浴槽分隔为预热区和热水浴区，所述预热管贯穿所述热水箱，并位于所述预热区内，所述挡板上均匀设置有多个第三通孔。
[0008]其中，所述换热管远离所述送风机的一端设置有抽风机，所述抽风机的进风端设置有滤网。
[0009]其中，所述冷水箱内还设置有温度传感器，所述冷水箱的外部还设置有主控器，所述温度传感器和多个所述半导体制冷片均与所述主控器电性连接。
[0010]本专利技术还提供一种采用如上述所述的超高中空保暖聚酯长丝的制备设备的制备方法，步骤如下：
[0011]利用多个所述半导体制冷片对所述冷水箱内的水进行制冷，当所述冷水箱内的水温度降至指定温度时，启动所述送风机，利用所述换热管将外界空气吸入所述换热管内，所述换热管内的空气与所述冷水箱内的低温液体充分换热后，利用所述排风管对纺程中的聚酯熔体细流进行风冷，使得聚酯熔体细流初步成型；
[0012]同时利用所述散热风扇将所述散热框内所述半导体制冷片热端产生的热量输送至所述主管道内，并利用所述预热管对所述热水箱内的水进行预热；
[0013]当聚酯熔体细流初步成型后，启动所述电加热丝，将预热后的水烧至沸腾，将聚酯纤维放置在所述热水箱内进行热浴，从而改变聚酯纤维内腔空气的温度，来使纤维内腔空气膨胀，进而使其中空度升高；
[0014]最后将热浴后的聚酯纤维放入所述冷水箱内进行冷浴，使聚酯纤维内腔里的高温空气快速降温，从而加快成型。
[0015]本专利技术的有益效果体现在：利用多个所述半导体制冷片对所述冷水箱内的水进行制冷，当所述冷水箱内的水温度降至指定温度时，启动所述送风机，通过所述换热管将外界空气吸入所述换热管内，所述换热管内的空气与所述冷水箱内的低温液体充分换热后，通过所述排风管对纺程中的聚酯熔体细流进行风冷，使得聚酯熔体细流初步成型，同时通过所述散热风扇将所述散热框内所述半导体制冷片热端产生的热量输送至所述主管道内，通过利用所述冷水箱内的低温液体与换热管内的外界空气换热，加快聚酯熔体细流的快速成型，并利用所述散热框内所述半导体制冷片的热端产生的热量对所述热水箱内的水进行预热，从而实现资源的合理运用减少资源浪费。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的超高中空保暖聚酯长丝的制备设备的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的超高中空保暖聚酯长丝的制备设备的前视图。
[0019]图3是本专利技术的图2的A
‑
A线的内部结构剖视图。
[0020]图4是采用本专利技术的超高中空保暖聚酯长丝的制备设备的制备方法的步骤流程图。
[0021]1‑
冷水箱、2
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半导体制冷片、3
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热水箱、4
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电加热丝、5
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散热框、6
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换热管、7
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送风机、8
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排风管、9
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主管道、10
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预热管、11
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连通管、12
‑
散热管、13
‑
散热风扇、14
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第一隔板、15
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制冷区、16
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冷水浴槽、17
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第一通孔、18
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第二隔板、19
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制热区、20
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第二通孔、21
‑
挡板、22
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预热区、23
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热水浴区、24
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第三通孔、25
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抽风机、26
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滤网、27
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温度传感器、28
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主控器、29
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第一管体、30
‑
第二管体、31
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第三管体、32
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第一放置板、33
‑
第二放置板。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高中空保暖聚酯长丝的制备设备，其特征在于，包括冷水箱、多个半导体制冷片、冷吹风装置、热水箱、电加热丝和预热装置，所述冷水箱的外侧设置有多个凹槽，每个所述凹槽内均设置有所述半导体制冷片，每个所述半导体制冷片的冷端均位于所述冷水箱内，每个所述半导体制冷片的热端均罩设有散热框，所述冷吹风装置包括换热管、送风机和排风管，所述送风机的一端与所述换热管法兰连接，所述送风机的另一端与所述排风管法兰连接，所述换热管位于所述冷水箱内，所述热水箱内设置有所述电加热丝，所述预热装置包括主管道、预热管、连通管和多根散热管，所述主管道的一侧设置有所述连通管，所述主管道的另一侧设置有多根所述散热管，所述预热管与所述连通管法兰连接，并位于所述连通管远离所述主管道的一端，每根所述散热管分别与一个所述散热框法兰连接，每个所述散热框内均设置有散热风扇。2.如权利要求1所述的超高中空保暖聚酯长丝的制备设备，其特征在于，所述冷水箱内设置有第一隔板，所述第一隔板将所述冷水箱分隔为制冷区和冷水浴槽，每个所述半导体制冷片的冷端和所述换热管均位于所述制冷区内，所述第一隔板上均匀设置有多个第一通孔。3.如权利要求1所述的超高中空保暖聚酯长丝的制备设备，其特征在于，所述热水箱内设置有第二隔板，所述第二隔板将所述热水箱分隔为制热区和热水浴槽，所述电加热丝位于所述制热区内，所述第二隔板上均匀设置有多个第二通孔。4.如权利要求2所述的超高中空保暖聚酯长丝的制备设备，其特征在于，所述热水浴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆喜，解骢浩，金海霞，蒋雨婷，
申请(专利权)人：太仓逸枫化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：