一种磁头外壳打鼓点装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁头领域，尤其涉及一种磁头外壳打鼓点装置，包括操作台，所述操作台一侧固定有外壳输送装置，所述外壳输送装置通过外壳移转装置连接有外壳推送装置，所述外壳推送装置一侧的操作台上固定有打鼓点装置，所述外壳输送装置包含对称固定在操作台上的立板Ⅰ，两块所述立板Ⅰ之间横向固定有丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ上固定有丝杆Ⅰ穿过并与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台，所述滑台上固定有物料板，所述操作台上还对称固定有立板Ⅱ，两块所述立板Ⅱ之间还纵向固定有丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ上固定有丝杆Ⅱ穿过并与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑块，所述滑块上固定有推板。通过本装置可以有效实现对磁头外壳进行打鼓点作业。

【技术实现步骤摘要】
一种磁头外壳打鼓点装置
本技术涉及磁头领域，尤其涉及一种磁头外壳打鼓点装置。
技术介绍
磁头指的是通过磁性原理读取磁性介质上数据的部件，常见的磁头包括硬盘磁头，磁带录音机磁头等。磁头外壳的结构如图1所示，其具有内腔，且一端设置有开口100，需要在外壳200上增加内凹的鼓点增加外壳200与磁头的保持力，以便磁头外壳200能够套设至磁头上；现有技术中对磁头外壳200的打鼓点的工艺均使用人工处理，即用人工手板冲压机打鼓点；手工取放产品的操作模式使得手指处于不安全状态，而且手工操作板机劳动强度大、生产效率低，还可能因为操作者的技术水平不一致，导致返工次数多，产品一致性差，影响生产效率。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种磁头外壳打鼓点装置。本技术可以通过以下技术方案来实现：本技术公开了一种磁头外壳打鼓点装置，包括操作台，所述操作台一侧固定有外壳输送装置，所述外壳输送装置通过外壳移转装置连接有外壳推送装置，所述外壳推送装置一侧的操作台上固定有打鼓点装置，所述外壳输送装置包含对称固定在操作台上的立板Ⅰ，两块所述立板Ⅰ之间横向固定有丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ上固定有丝杆Ⅰ穿过并与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台，所述滑台上固定有物料板，所述操作台上还对称固定有立板Ⅱ，两块所述立板Ⅱ之间还纵向固定有丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ上固定有丝杆Ⅱ穿过并与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑块，所述滑块上固定有推板，所述推板末端竖直固定有与物料板配合使用的推块，所述外壳移转装置与物料板之间的操作台上还竖直固定有限位块，所述外壳移转装置包含固定在操作台上方的安装座，所述安装座上固定有旋转电机，所述旋转电机输出端固定有转轴，所述转轴上固定有上料杆，所述转轴两侧的上料杆上对称固定有与气泵相连的吸盘，所述安装座一侧固定有固定块，所述固定块与升降气缸的活塞杆固定连接，所述安装座另一侧固定有定位块，所述定位块与固定在操作台上的定位板上导轨滑动连接，所述外壳推送装置包含固定在操作台上方的气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ通过活塞杆固定连接有推送块，所述推送块上固定有限位槽，所述操作台一侧还竖直固定有支撑板，所述支撑板上正对限位槽的位置固定有组装块，所述组装块两侧的支撑板上均设置有贯穿支撑板的连接槽，所述支撑板上远离外壳推送装置一侧的操作台上还固定有气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ通过活塞杆固定连接有连接块，所述连接块上与连接槽对应位置固定有两根推杆，所述推杆穿过对应位置的连接槽并与连接槽滑动连接，所述打鼓点装置包含竖直固定在操作台上的多根滑杆，所述滑杆均固定在安装板下方，所述安装板下端面竖直固定有成型气缸，所述成型气缸通过活塞杆固定有滑板，所述滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述滑板下端面固定有压块。将摆放整齐外壳的物料板放置在滑台上，外壳整齐的摆放在物料板的置物槽内，电机Ⅰ启动，电机Ⅰ驱动丝杆Ⅰ转动，由于丝杆Ⅰ与滑台螺纹连接，丝杆Ⅰ转动时，滑台靠近丝杆Ⅱ移动，滑台上的物料板到达指定位置后，电机Ⅰ停止，电机Ⅱ驱动丝杆Ⅱ转动，由于丝杆Ⅱ与滑块滑动螺纹连接，丝杆Ⅱ转动时，滑块移动，滑块上固定的推板随滑块移动，推板上固定的推块进入到物料板的第一个置物槽内，推块推动置物槽内的外壳移动，靠近限位块位置的外壳与限位块接触后电机Ⅱ停止，升降气缸启动，升降气缸上活塞杆缩短，旋转电机随安装座下降，上料杆一端的吸盘与限位块位置的外壳接触后，气泵启动，吸盘位置形成负压，外壳与吸盘相互固定，升降气缸再次启动，升降气缸上活塞杆伸长，旋转电机上升，与吸盘固定的外壳随旋转电机上升，外壳与物料板分离后，旋转电机启动，旋转电机驱动转轴转动180度，与吸盘固定的外壳到达推送块上限位槽正上方，升降气缸再次启动，升降气缸上活塞杆缩短，旋转电机下降，外壳到达限位槽位置，断开气泵与吸盘的连接，外壳留在推送块的限位槽上，升降气缸再次启动，升降气缸的活塞杆伸长，吸盘与外壳分离，气缸Ⅰ启动，气缸Ⅰ上活塞杆伸长，限位槽位置的外壳随推板移动，外壳上开口与组装块相互组装后，外壳留在组装块上，气缸Ⅰ再次启动，外壳与推板分离，成型气缸启动，成型气缸上活塞杆伸长，滑板下降，滑板下方的压块与外壳接触后对外壳进行挤压，形成鼓点，鼓点形成后，滑板回到初始位置，气缸Ⅱ启动，气缸Ⅱ上活塞杆伸长，连接块上推杆从连接槽位置伸出，推杆与打鼓点好的外壳接触后从组装块两侧将外壳推动，通过推杆推动外壳将外壳与组装块分离，外壳通过滑槽后掉落导滑轨上，通过滑轨滑落后被操作台下方的收集装置收集，循环作业，当一个置物槽内的所有外壳均完成打鼓点后，电机Ⅱ启动，电机Ⅱ驱动丝杆Ⅱ反向转动，推块与置物槽分离后，电机Ⅰ再次启动，电机Ⅰ驱动丝杆Ⅰ转动一端圈数后，物料板上下一个置物槽到达限位块位置，循环作业。优选的，所述物料板上均匀固定有置物槽。优选的，所述组装块下方的操作台上设置有贯穿操作台的滑槽，所述滑槽对应位置的操作台下方还固定有滑轨。本技术与现有的技术相比有如下优点：通过本装置可以自动对磁头外壳进行打鼓点作业。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术中的磁头外壳的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的另一个角度结构示意图；图4为本技术的俯视图；图5为图4中C-C处剖视图；图6为图2中A处放大图；图7为图3中B处放大图；图中：1、操作台；2、立板Ⅰ；3、丝杆Ⅰ；4、电机Ⅱ；5、电机Ⅰ；6、滑台；7、物料板；8、置物槽；9、立板Ⅱ；10、丝杆Ⅱ；11、滑块；12、推板；13、推块；14、限位块；15、安装座；16、旋转电机；17、上料杆；18、吸盘；19、定位板；20、导轨；21、定位块；22、升降气缸；23、固定块；24、推送块；25、限位槽；26、气缸Ⅰ；27、支撑板；28、组装块；29、连接槽；30、推杆；31、气缸Ⅱ；32、连接块；33、滑杆；34、安装板；35、成型气缸；36、滑板；37、压块；38、滑槽；39、滑轨；【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：如图1至图7所示，本技术公开了一种磁头外壳打鼓点装置，包括操作台1，操作台1一侧固定有外壳输送装置，外壳输送装置通过外壳移转装置连接有外壳推送装置，外壳推送装置一侧的操作台1上固定有打鼓点装置，外壳输送装置包含对称固定在操作台1上的立板Ⅰ2，两块立板Ⅰ2之间横向固定有丝杆Ⅰ3，丝杆Ⅰ3由电机Ⅰ5驱动转动，丝杆Ⅰ3上固定有丝杆Ⅰ3穿过并与丝杆Ⅰ3螺纹连接的滑台6，滑台6上固定有物料板7，操作台1上还对称固定有立板Ⅱ9，两块立板Ⅱ9之间还纵向固定有丝杆Ⅱ10，丝杆Ⅱ10上固定有丝杆Ⅱ10穿过并与丝杆Ⅱ10螺纹连接的滑块11，滑块11上固定有推板12，推板12末端竖直固定有与物料板7配合使用的推块13，外壳移转装置与物料板7之间的操作台1上还竖直固定有限位块14，外壳移转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁头外壳打鼓点装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台一侧固定有外壳输送装置，所述外壳输送装置通过外壳移转装置连接有外壳推送装置，所述外壳推送装置一侧的操作台上固定有打鼓点装置，所述外壳输送装置包含对称固定在操作台上的立板Ⅰ，两块所述立板Ⅰ之间横向固定有丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ上固定有丝杆Ⅰ穿过并与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台，所述滑台上固定有物料板，所述操作台上还对称固定有立板Ⅱ，两块所述立板Ⅱ之间还纵向固定有丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ上固定有丝杆Ⅱ穿过并与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑块，所述滑块上固定有推板，所述推板末端竖直固定有与物料板配合使用的推块，所述外壳移转装置与物料板之间的操作台上还竖直固定有限位块，所述外壳移转装置包含固定在操作台上方的安装座，所述安装座上固定有旋转电机，所述旋转电机输出端固定有转轴，所述转轴上固定有上料杆，所述转轴两侧的上料杆上对称固定有与气泵相连的吸盘，所述安装座一侧固定有固定块，所述固定块与升降气缸的活塞杆固定连接，所述安装座另一侧固定有定位块，所述定位块与固定在操作台上的定位板上导轨滑动连接，所述外壳推送装置包含固定在操作台上方的气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ通过活塞杆固定连接有推送块，所述推送块上固定有限位槽，所述操作台一侧还竖直固定有支撑板，所述支撑板上正对限位槽的位置固定有组装块，所述组装块两侧的支撑板上均设置有贯穿支撑板的连接槽，所述支撑板上远离外壳推送装置一侧的操作台上还固定有气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ通过活塞杆固定连接有连接块，所述连接块上与连接槽对应位置固定有两根推杆，所述推杆穿过对应位置的连接槽并与连接槽滑动连接，所述打鼓点装置包含竖直固定在操作台上的多根滑杆，所述滑杆均固定在安装板下方，所述安装板下端面竖直固定有成型气缸，所述成型气缸通过活塞杆固定有滑板，所述滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述滑板下端面固定有压块。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁头外壳打鼓点装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台一侧固定有外壳输送装置，所述外壳输送装置通过外壳移转装置连接有外壳推送装置，所述外壳推送装置一侧的操作台上固定有打鼓点装置，所述外壳输送装置包含对称固定在操作台上的立板Ⅰ，两块所述立板Ⅰ之间横向固定有丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ上固定有丝杆Ⅰ穿过并与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台，所述滑台上固定有物料板，所述操作台上还对称固定有立板Ⅱ，两块所述立板Ⅱ之间还纵向固定有丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ上固定有丝杆Ⅱ穿过并与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑块，所述滑块上固定有推板，所述推板末端竖直固定有与物料板配合使用的推块，所述外壳移转装置与物料板之间的操作台上还竖直固定有限位块，所述外壳移转装置包含固定在操作台上方的安装座，所述安装座上固定有旋转电机，所述旋转电机输出端固定有转轴，所述转轴上固定有上料杆，所述转轴两侧的上料杆上对称固定有与气泵相连的吸盘，所述安装座一侧固定有固定块，所述固定块与升降气缸的活塞杆固定连接，所述安装座另一侧固定有定位块，所述定位块与固定在操作台上的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志吉，
申请(专利权)人：全南群英达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36