本实用新型专利技术公开了一种PTFE板加工用热风焊接装置，涉及焊接装置技术领域，为解决现有焊接装置主要考虑如何在性能上进行提升，而在焊接多样性上较为缺乏的问题。所述热风焊接装置主体的下端面设置有连接柱，且连接柱设置有四个，四个所述连接柱下方的内部均设置有万向滑轮，所述热风焊接装置主体的一侧设置有检修挡板，所述检修挡板通过第一六角铆钉与热风焊接装置主体螺纹连接，且第一六角铆钉设置有六个，所述热风焊接装置主体一侧的下方设置有电源输入端，所述热风焊接装置主体一侧的上方设置有电源输出端，所述热风焊接装置主体的一侧设置有限位杆，所述限位杆的一侧设置有挡板块，所述电源输出端的一侧设置有电线。
【技术实现步骤摘要】
一种PTFE板加工用热风焊接装置
本技术涉及焊接装置
，具体为一种PTFE板加工用热风焊接装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊—加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工等。但是，现有焊接装置主要考虑如何在性能上进行提升，而在焊接多样性上较为缺乏的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种PTFE板加工用热风焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PTFE板加工用热风焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有焊接装置主要考虑如何在性能上进行提升，而在焊接多样性上较为缺乏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PTFE板加工用热风焊接装置，包括热风焊接装置主体和焊接装置，所述热风焊接装置主体的下端面设置有连接柱，且连接柱设置有四个，四个所述连接柱下方的内部均设置有万向滑轮，所述热风焊接装置主体的一侧设置有检修挡板，所述检修挡板通过第一六角铆钉与热风焊接装置主体螺纹连接，且第一六角铆钉设置有六个，所述热风焊接装置主体一侧的下方设置有电源输入端，所述热风焊接装置主体一侧的上方设置有电源输出端，所述热风焊接装置主体的一侧设置有限位杆，所述限位杆的一侧设置有挡板块，所述电源输出端的一侧设置有电线。优选的，所述热风焊接装置主体上端面的一侧设置有第一挡板，所述第一挡板通过第二六角铆钉与热风焊接装置主体螺纹连接，且第二六角铆钉设置有若干个，所述热风焊接装置主体上端面的另一侧设置有第二挡板，所述第一挡板通过旋转铰链与第二挡板转动连接。优选的，所述第二挡板的上端面设置有转动按钮，所述转动按钮的一侧设置有按键块。优选的，所述焊接装置的下端面设置有焊接装置手柄，所述电线的一端安装在焊接装置手柄的下端面，所述焊接装置手柄的一侧设置有电源按键，所述焊接装置的一端均设置有后遮盖，所述后遮盖通过第三六角铆钉与焊接装置螺纹连接，且第三六角铆钉设置有若干个，所述后遮盖的外壁设置有进风端口，且进风端口设置有若干个。优选的，所述焊接装置的另一端设置有加热机构，所述加热机构的一端设置有出风端口，所述出风端口一端的内部设置有过滤网，所述焊接装置外壁的一侧设置有转动加热按键。优选的，所述加热机构的内部设置有内腔体，所述内腔体的内部设置有加热丝，所述加热丝的一侧设置有连接线，且连接线的一端贯穿并延伸至焊接装置的内部，所述连接线的一端设置有通电端点，所述通电端点的上方设置有金属连接杆，所述金属连接杆安装在转动加热按键内部的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在焊接装置内部设置的金属连接杆以及通电端点，当该装置需要热风进行焊接的时候，可以将金属连接杆与通电端点连接，从而让加热机构通电后运行，而不需要使用热风的时候，可以将金属连接杆与通电端点断开，使得焊接装置能够依靠冷风进行其他用途，增加了装置功能的多样性。2、通过在热风焊接装置主体后端面设计的限位杆和挡板块，让原有装置上电线杂乱无章的摆放进行较为有序的调整，也使得工作人员拿起使用时，较为快速便捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的焊接装置局部结构示意图；图3为本技术的A处局部放大图；图中：1、热风焊接装置主体；2、连接柱；3、万向滑轮；4、检修挡板；5、第一六角铆钉；6、电源输入端；7、电源输出端；8、第一挡板；9、第二六角铆钉；10、第二挡板；11、转动按钮；12、按键块；13、旋转铰链；14、限位杆；15、电线；16、挡板块；17、焊接装置手柄；18、焊接装置；19、后遮盖；20、第三六角铆钉；21、进风端口；22、电源按键；23、加热机构；24、出风端口；25、过滤网；26、转动加热按键；27、内腔体；28、加热丝；29、连接线；30、金属连接杆；31、通电端点。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种PTFE板加工用热风焊接装置，包括热风焊接装置主体1和焊接装置18，热风焊接装置主体1的下端面设置有连接柱2，且连接柱2设置有四个，四个连接柱2下方的内部均设置有万向滑轮3，万向滑轮3的设置，让该装置移动较为便捷，热风焊接装置主体1的一侧设置有检修挡板4，检修挡板4通过第一六角铆钉5与热风焊接装置主体1螺纹连接，且第一六角铆钉5设置有六个，热风焊接装置主体1一侧的下方设置有电源输入端6，热风焊接装置主体1一侧的上方设置有电源输出端7，热风焊接装置主体1的一侧设置有限位杆14，限位杆14的一侧设置有挡板块16，电源输出端7的一侧设置有电线15，限位杆14和挡板块16的设置，让电线15有着较为好的摆放。进一步，热风焊接装置主体1上端面的一侧设置有第一挡板8，第一挡板8通过第二六角铆钉9与热风焊接装置主体1螺纹连接，且第二六角铆钉9设置有若干个，热风焊接装置主体1上端面的另一侧设置有第二挡板10，第一挡板8通过旋转铰链13与第二挡板10转动连接，第二六角铆钉9的设置，让安装或拆卸都较为便捷。进一步，第二挡板10的上端面设置有转动按钮11，转动按钮11的一侧设置有按键块12，转动按钮11调节较为便捷。进一步，焊接装置18的下端面设置有焊接装置手柄17，电线15的一端安装在焊接装置手柄17的下端面，焊接装置手柄17的一侧设置有电源按键22，焊接装置18的一端均设置有后遮盖19，后遮盖19通过第三六角铆钉20与焊接装置18螺纹连接，且第三六角铆钉20设置有若干个，后遮盖19的外壁设置有进风端口21，且进风端口21设置有若干个，第三六角铆钉20的设置，让安装或拆卸都较为便捷。进一步，焊接装置18的另一端设置有加热机构23，加热机构23的一端设置有出风端口24，出风端口24一端的内部设置有过滤网25，焊接装置18外壁的一侧设置有转动加热按键26，过滤网25设置在出口端，防止内部的异物高速的射出对PTFE板有着损坏的几率。进一步，加热机构23的内部设置有内腔体27，内腔体27的内部设置有加热丝28，加热丝28的一侧设置有连接线29，且连接线29的一端贯穿并延伸至焊接装置18的内部，连接线29的一端设置有通电端点31，通电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PTFE板加工用热风焊接装置，包括热风焊接装置主体(1)和焊接装置(18)，其特征在于：所述热风焊接装置主体(1)的下端面设置有连接柱(2)，且连接柱(2)设置有四个，四个所述连接柱(2)下方的内部均设置有万向滑轮(3)，所述热风焊接装置主体(1)的一侧设置有检修挡板(4)，所述检修挡板(4)通过第一六角铆钉(5)与热风焊接装置主体(1)螺纹连接，且第一六角铆钉(5)设置有六个，所述热风焊接装置主体(1)一侧的下方设置有电源输入端(6)，所述热风焊接装置主体(1)一侧的上方设置有电源输出端(7)，所述热风焊接装置主体(1)的一侧设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)的一侧设置有挡板块(16)，所述电源输出端(7)的一侧设置有电线(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种PTFE板加工用热风焊接装置，包括热风焊接装置主体(1)和焊接装置(18)，其特征在于：所述热风焊接装置主体(1)的下端面设置有连接柱(2)，且连接柱(2)设置有四个，四个所述连接柱(2)下方的内部均设置有万向滑轮(3)，所述热风焊接装置主体(1)的一侧设置有检修挡板(4)，所述检修挡板(4)通过第一六角铆钉(5)与热风焊接装置主体(1)螺纹连接，且第一六角铆钉(5)设置有六个，所述热风焊接装置主体(1)一侧的下方设置有电源输入端(6)，所述热风焊接装置主体(1)一侧的上方设置有电源输出端(7)，所述热风焊接装置主体(1)的一侧设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)的一侧设置有挡板块(16)，所述电源输出端(7)的一侧设置有电线(15)。
2.根据权利要求1所述的一种PTFE板加工用热风焊接装置，其特征在于：所述热风焊接装置主体(1)上端面的一侧设置有第一挡板(8)，所述第一挡板(8)通过第二六角铆钉(9)与热风焊接装置主体(1)螺纹连接，且第二六角铆钉(9)设置有若干个，所述热风焊接装置主体(1)上端面的另一侧设置有第二挡板(10)，所述第一挡板(8)通过旋转铰链(13)与第二挡板(10)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种PTFE板加工用热风焊接装置，其特征在于：所述第二挡板(10)的上端面设置有转动按钮(11)，所述转动按钮(11)的一侧设置有按键块(12)。
【专利技术属性】
技术研发人员：王健，乔忠强，
申请(专利权)人：江苏祥健新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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