一种蒸压灰砂砖及其制备方法技术

本申请公开了一种蒸压灰砂砖及其制备方法，通过在蒸压灰砂砖的制备原料增加高吸水性树脂材料，增加蒸压灰砂砖的吸水性和减少蒸压灰砂砖的脆性，高吸水性树脂具有高温吸水低温去水的性能且抗高压，解决了现有的蒸压灰砂砖出炉后收缩不稳定，容易开裂的技术问题。容易开裂的技术问题。容易开裂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压灰砂砖及其制备方法


[0001]本申请涉及建筑材料
，尤其涉及一种蒸压灰砂砖及其制备方法。

技术介绍

[0002]蒸压灰砂砖是以砂和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖。灰砂砖是一种技术成熟、性能优良、节能的新型建筑材料，适用于多层混合结构建筑的承重墙体。然而蒸压灰砂砖的缺点就是其不稳定的收缩性，在出炉的3天内会有大幅度收缩，直至60天后才逐渐稳定，且容易受到环境的温度和湿度不同而重新收缩，其次还容易开裂，需要在使用的时候，采取一些抗裂的措施。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种蒸压灰砂砖及其制备方法，用于解决现有的蒸压灰砂砖出炉后收缩不稳定，容易开裂的技术问题。
[0004]有鉴于此，本申请第一方面提供了一种蒸压灰砂砖，按质量百分比，蒸压灰砂砖的原料包括：砂40％～60％、生石灰20％～40％、粉煤灰20％～40％和高吸水性树脂颗粒5％～15％；
[0005]蒸压灰砂砖由以下制备方法制备而成，包括以下步骤：
[0006](1)将砂40％～60％、生石灰20％～40％、粉煤灰20％～40％和高吸水性树脂颗粒5％～15％混合加入适量的水搅拌成均匀的混合物；
[0007](2)将混合物压制成块状；
[0008](3)将步骤(2)中的块状混合物在室温下静置消化1～2h；
[0009](4)将步骤(3)中的块状混合物放入蒸压釜内，在175℃～200℃下恒温蒸压4～10h，蒸压压力1.5～1.6MPa，接着蒸压温度降至120℃恒温常压蒸压1h，再将温度降至100℃恒温常压蒸压1h；
[0010](5)自然养护25天。
[0011]可选地，蒸压灰砂砖的原料还包括硅溶胶5％～10％；
[0012]在步骤(1)之前，将硅溶胶5％～10％和高吸水性树脂颗粒5％～15％加入适量水搅拌均匀后静置1h，得到搅拌物；
[0013]在步骤(1)中，将砂40％～60％、生石灰20％～40％、粉煤灰20％～40％和搅拌物加入适量的水搅拌成均匀的混合物。
[0014]可选地，蒸压灰砂砖的原料还包括铝粉5％～10％；
[0015]在步骤(1)中，将砂40％～60％、生石灰20％～40％、粉煤灰20％～40％、高吸水性树脂颗粒5％～15％和铝粉5％～10％混合加入适量的水搅拌成均匀的混合物。
[0016]可选地，按质量百分比，蒸压灰砂砖的原料包括：砂55％、生石灰20％、粉煤灰20％和高吸水性树脂颗粒5％。
[0017]可选地，按质量百分比，蒸压灰砂砖的原料包括：砂50％、生石灰20％、粉煤灰20％
和高吸水性树脂颗粒10％。
[0018]可选地，按质量百分比，蒸压灰砂砖的原料包括：砂45％、生石灰20％、粉煤灰20％和高吸水性树脂颗粒15％。
[0019]可选地，高吸水性树脂为聚丙烯胺。
[0020]可选地，蒸压灰砂砖的原料还包括化学结合剂。
[0021]本申请第二方面提供了一种蒸压灰砂砖的制备方法，包括以下步骤：
[0022](1)将砂40％～60％、生石灰20％～40％、粉煤灰20％～40％和高吸水性树脂颗粒5％～15％混合加入适量的水搅拌成均匀的混合物；
[0023](2)将混合物压制成块状；
[0024](3)将步骤(2)中的块状混合物在室温下静置消化1～2h；
[0025](4)将步骤(3)中的块状混合物放入蒸压釜内，在175℃～200℃下恒温蒸压4～10h，蒸压压力1.5～1.6MPa，接着蒸压温度降至120℃恒温常压蒸压1h，再将温度降至100℃恒温常压蒸压1h；
[0026](5)自然养护25天。
[0027]可选地，在步骤(1)之前，还包括：
[0028]将硅溶胶5％～10％和高吸水性树脂颗粒5％～15％加入适量水搅拌均匀后静置1h，得到搅拌物；
[0029]相应地，在步骤(1)中，将砂40％～60％、生石灰20％～40％、粉煤灰20％～40％和搅拌物加入适量的水搅拌成均匀的混合物。
[0030]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：
[0031]本申请中提供了一种蒸压灰砂砖，按质量百分比，蒸压灰砂砖的原料包括：砂40％～60％、生石灰20％～40％、粉煤灰20％～40％和高吸水性树脂颗粒5％～15％；
[0032]蒸压灰砂砖由以下制备方法制备而成，包括以下步骤：
[0033](1)将砂40％～60％、生石灰20％～40％、粉煤灰20％～40％和高吸水性树脂颗粒5％～15％混合加入适量的水搅拌成均匀的混合物；
[0034](2)将混合物压制成块状；
[0035](3)将步骤(2)中的块状混合物在室温下静置消化1～2h；
[0036](4)将步骤(3)中的块状混合物放入蒸压釜内，在175℃～200℃下恒温蒸压4～10h，蒸压压力1.5～1.6MPa，接着蒸压温度降至120℃恒温常压蒸压1h，再将温度降至100℃恒温常压蒸压1h；
[0037](5)自然养护25天。
[0038]本申请中提供了一种蒸压灰砂砖，通过增加高吸水性树脂，增加蒸压灰砂砖的吸水性和减少蒸压灰砂砖的脆性。高吸水性树脂具有高温吸水低温去水的性能且抗高压，可使砖块具有防潮性能，同时根据该性能用于房屋建筑可达到冬暖夏凉的效果。高吸水性树脂还能快速凝胶化，加快制品的凝胶速度，缩短养护时间，提高生产效率。在蒸压前进行消化，避免在蒸压过程中出现开裂的情况。另外，由于高吸水性树脂具有高保水性能，先在175℃～200℃下恒温蒸压，再逐渐降低温度至120℃和100℃，逐渐降低温度使蒸压灰砂砖的吸水量达到饱和，使其具备一定的抗压缩能力，因此解决了现有的蒸压灰砂砖出炉后收缩不稳定，容易开裂的技术问题。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本申请实施例中提供的一种蒸压灰砂砖的制备方法的第一个流程示意图；
[0041]图2为本申请实施例中提供的一种蒸压灰砂砖的制备方法的第二个流程示意图；
[0042]图3为本申请实施例中提供的一种蒸压灰砂砖的制备方法的第三个流程示意图。
具体实施方式
[0043]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0044]实施例1
[0045]为了便于理解，请参阅图1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压灰砂砖，其特征在于，按质量百分比，蒸压灰砂砖的原料包括：砂40％~60％、生石灰20％~40％、粉煤灰20％~40％和高吸水性树脂颗粒5％~15％；蒸压灰砂砖由以下制备方法制备而成，包括以下步骤：（1）将砂40％~60％、生石灰20％~40％、粉煤灰20％~40％和高吸水性树脂颗粒5％~15％混合加入适量的水搅拌成均匀的混合物；（2）将混合物压制成块状；（3）将步骤（2）中的块状混合物在室温下静置消化1~2h；（4）将步骤（3）中的块状混合物放入蒸压釜内，在175℃~200℃下恒温蒸压4~10h，蒸压压力1.5~1.6MPa，接着蒸压温度降至120℃恒温常压蒸压1h，再将温度降至100℃恒温常压蒸压1h；（5）自然养护25天。2.根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖，其特征在于，蒸压灰砂砖的原料还包括硅溶胶5％~10％；在步骤（1）之前，将硅溶胶5％~10％和高吸水性树脂颗粒5％~15％加入适量水搅拌均匀后静置1h，得到搅拌物；在步骤（1）中，将砂40％~60％、生石灰20％~40％、粉煤灰20％~40％和搅拌物加入适量的水搅拌成均匀的混合物。3.根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖，其特征在于，蒸压灰砂砖的原料还包括铝粉5％~10％；在步骤（1）中，将砂40％~60％、生石灰20％~40％、粉煤灰20％~40％、高吸水性树脂颗粒5％~15％和铝粉5％~10％混合加入适量的水搅拌成均匀的混合物。4.根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖，其特征在于，按质量百分比，蒸压灰砂砖的原料包括：砂55％、生石灰20％、粉煤灰20％...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾伟，吴乾农，
申请(专利权)人：海南广胜新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：