【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化焊接箱体的调节式定位装置
本技术涉及焊接设备领域，尤其涉及一种用于自动化焊接箱体的调节式定位装置。
技术介绍
现有对铁质的箱体或抽屉的侧板和端板焊接时，都是采用手工焊接的方式焊接，手工焊接时都是单人操作，操作人员需要一只手拿焊枪，一只手固定住箱体或抽屉进行焊接，由于，操作人员一只手固定箱体，焊接时十分不方便，而且在焊接时会造成箱体晃动，焊接质量差，工人的劳动强度大，工作效率低；怎样使箱体在焊接时更稳定，提高焊接质量和工作效率，降低工人的劳动强度，成为长期以来难以解决的技术难题。鉴于上述原因，先研发出一种用于自动化焊接箱体的调节式定位装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于自动化焊接箱体的调节式定位装置，能够满足不同型号的箱体或抽屉的焊接，在焊接时不需要操作人员手扶箱体，极大的提高了箱体在焊接时更稳定，提高焊接质量和工作效率，降低工人的劳动强度。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于自动化焊接箱体的调节式定位装置，是由：底板、背板、滑轨、支撑板、侧板、滑板、加长板、铜条、紧固螺栓、滑块构成；底板上表面一侧设置背板，底板的上表面中部与背板上端均设置滑轨，底板上方设置一对支撑板，支撑板的上表面边缘处设置铜条，支撑板外侧设置侧板，侧板下端与底板上的滑轨之间设置滑块，侧板外侧设置滑板，滑板的后侧与背板上端的滑轨之间设置滑块，滑板的下端设置紧固螺栓，紧固螺栓的末端与背板接触。所述的支撑板另一侧设置加长板，一对支撑板上的加长板相向设...
【技术保护点】
1.一种用于自动化焊接箱体的调节式定位装置，是由：底板(1)、背板(2)、滑轨(3)、支撑板(4)、侧板(5)、滑板(6)、加长板(7)、铜条(8)、紧固螺栓(9)、滑块(10)构成；其特征在于：底板(1)上表面一侧设置背板(2)，底板(1)的上表面中部与背板(2)上端均设置滑轨(3)，底板(1)上方设置一对支撑板(4)，支撑板(4)的上表面边缘处设置铜条(8)，支撑板(4)外侧设置侧板(5)，侧板(5)下端与底板(1)上的滑轨(3)之间设置滑块(10)，侧板(5)外侧设置滑板(6)，滑板(6)的后侧与背板(2)上端的滑轨(3)之间设置滑块(10)，滑板(6)的下端设置紧固螺栓(9)，紧固螺栓(9)的末端与背板(2)接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于自动化焊接箱体的调节式定位装置，是由：底板(1)、背板(2)、滑轨(3)、支撑板(4)、侧板(5)、滑板(6)、加长板(7)、铜条(8)、紧固螺栓(9)、滑块(10)构成；其特征在于：底板(1)上表面一侧设置背板(2)，底板(1)的上表面中部与背板(2)上端均设置滑轨(3)，底板(1)上方设置一对支撑板(4)，支撑板(4)的上表面边缘处设置铜条(8)，支撑板(4)外侧设置侧板(5)，侧板(5)下端与底板(1)上的滑轨(3)之间设置滑块(10)，侧板(5)外侧设置滑板(6)，滑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：任惠生，杨海燕，任程成，邱红昌，
申请(专利权)人：洛阳恩家宜激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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