【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化焊接箱体的气动夹紧装置
本技术涉及焊接设备领域，尤其涉及一种用于自动化焊接箱体的气动夹紧装置。
技术介绍
现有对铁质的箱体或抽屉的侧板和端板焊接时，都是采用手工焊接的方式焊接，手工焊接时都是单人操作，操作人员需要一只手拿焊枪，一只手固定住箱体或抽屉进行焊接，由于，操作人员一只手固定箱体，焊接时十分不方便，而且在焊接时会造成箱体晃动，焊接质量差，工人的劳动强度大，工作效率低；怎样使箱体在焊接时更稳定，提高焊接质量和工作效率，降低工人的劳动强度，成为长期以来难以解决的技术难题。鉴于上述原因，先研发出一种用于自动化焊接箱体的气动夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于自动化焊接箱体的气动夹紧装置，极大的提高了箱体在焊接时更稳定，避免了箱体或抽屉在焊接时的晃动，提高焊接质量和工作效率，降低工人的劳动强度。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于自动化焊接箱体的气动夹紧装置，是由：支撑台、侧板、支架、气缸、连接板、推板、垫块构成；支撑台两侧后端设置一对侧板，侧板上端设置支架，支架与侧板相互垂直，支架前端设置气缸，气缸的活塞杆朝向支撑台，气缸的活塞杆末端设置连接板，连接板的外侧设置推板，推板的外侧表面两端设置一对垫块。所述的气缸为双活塞杆气缸。所述的垫块采用硬质塑料。本技术的有益效果是：将箱体或抽屉的开口端朝向背板罩在支撑台上，启动气缸，气缸推动推板将箱体或抽屉固定；本技术通过气缸固定箱体或抽屉，极大的提高了箱体...
【技术保护点】
1.一种用于自动化焊接箱体的气动夹紧装置，是由：支撑台(1)、侧板(2)、支架(3)、气缸(4)、连接板(5)、推板(6)、垫块(7)构成；其特征在于：支撑台(1)两侧后端设置一对侧板(2)，侧板(2)上端设置支架(3)，支架(3)与侧板(2)相互垂直，支架(3)前端设置气缸(4)，气缸(4)的活塞杆朝向支撑台(1)，气缸(4)的活塞杆末端设置连接板(5)，连接板(5)的外侧设置推板(6)，推板(6)的外侧表面两端设置一对垫块(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于自动化焊接箱体的气动夹紧装置，是由：支撑台(1)、侧板(2)、支架(3)、气缸(4)、连接板(5)、推板(6)、垫块(7)构成；其特征在于：支撑台(1)两侧后端设置一对侧板(2)，侧板(2)上端设置支架(3)，支架(3)与侧板(2)相互垂直，支架(3)前端设置气缸(4)，气缸(4)的活塞杆朝向支撑台(1)，气缸(4)的活塞杆末端设置连...
【专利技术属性】
技术研发人员：任惠生，杨海燕，任程成，郑东锋，
申请(专利权)人：洛阳恩家宜激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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