一种压力传感器的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种压力传感器的焊接装置，属于压力传感器焊接技术领域。该压力传感器的焊接装置包括压力传感器的焊接组件、万向轮组件和支撑组件。转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动压力传感器的焊接设备本体升起，此时，第一螺纹杆和支撑套之间通过推力球轴承相互转动，减少第一螺纹杆转动需要的外力，压力传感器的焊接设备本体升起后，旋转万向轮，至连接杆件退出固定套件，达到拆卸万向轮的目的，更换万向轮，按拆除顺序进行安装，更换过程简单便携，无需放倒压力传感器的焊接设备本体，从而节省更换时间，并且更换时无需停止焊接作业，进而有效的改善现有的压力传感器的焊接装置底部的万向轮不便于快速更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压力传感器的焊接装置
本技术涉及压力传感器焊接领域，具体而言，涉及一种压力传感器的焊接装置。
技术介绍
压力传感器能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器生产加工时，使用激光焊接技术进行焊接作业，为便于压力传感器的焊接装置转移至不同的工位，压力传感器的焊接装置底部固定连接有万向轮，目前，压力传感器的焊接装置底部的万向轮损坏后，需要人工放倒焊接装置进行万向轮的更换，不便于快速更换万向轮，并且放倒更换时，焊接作业必须要停止，影响加工效率。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种压力传感器的焊接装置，旨在改善现有的压力传感器的焊接装置底部的万向轮不便于快速更换的问题。本技术是这样实现的：一种压力传感器的焊接装置包括压力传感器的焊接组件、万向轮组件和支撑组件。所述压力传感器的焊接组件包括压力传感器的焊接设备本体、固定套件和第一支撑板，所述固定套件固定连接于所述压力传感器的焊接设备本体内部底端的四周，所述第一支撑板固定连接于所述压力传感器的焊接设备本体底端外壁的四周，所述万向轮组件包括万向轮和连接杆件，所述连接杆件固定连接于所述万向轮上端，所述连接杆件螺纹连接于所述固定套件，所述支撑组件包括螺杆件、支撑套件和转动杆件，所述螺杆件包括第一螺纹杆、压板和第一限位杆，所述第一螺纹杆螺纹贯穿于所述第一支撑板，所述压板一侧固定连接于所述第一螺纹杆底端，所述第一限位杆固定连接于所述压板另一侧，所述支撑套件包括支撑套、第二限位杆、推力球轴承和压盖，所述第二限位杆固定连接于所述支撑套内部的底端，所述支撑套套接于所述压板，所述推力球轴承一侧套接于所述第二限位杆，所述推力球轴承另一侧套接于所述第一限位杆，所述压盖套接于所述第一螺纹杆下端，所述压盖螺纹插接于所述支撑套上端的内部，所述压盖将所述压板压紧于所述推力球轴承，所述转动杆件固定连接于所述第一螺纹杆上端。在本技术的一种实施例中，所述固定套件包括固定套和均匀固定连接于所述固定套周边的加强板，所述加强板一侧固定连接于所述压力传感器的焊接设备本体内部底端。在本技术的一种实施例中，所述连接杆件包括连接杆和固定连接于所述连接杆底端的挡板，所述挡板能够压紧所述固定套件。在本技术的一种实施例中，所述支撑套底端固定连接有防滑垫。在本技术的一种实施例中，所述防滑垫远离所述支撑套一侧设置有第一防滑条，所述第一防滑条设置为环形。在本技术的一种实施例中，所述压盖包括螺纹套和固定连接于所述螺纹套一端外壁的限位板，所述限位板周边设置为正六边形。在本技术的一种实施例中，所述转动杆件包括连接套和转动杆，所述连接套固定连接于所述第一螺纹杆上端，所述连接套周边均匀开设有安装孔，所述转动杆滑动插接于所述安装孔内。在本技术的一种实施例中，所述连接套上贯穿开设有限位孔，所述限位孔设置为正六边形，所述第一螺纹杆上端固定连接有固定杆，所述固定杆设置为正六边形，所述固定杆插接于所述限位孔，所述固定杆上端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有压紧螺母，所述压紧螺母将所述连接套压紧于所述第一螺纹杆上端。在本技术的一种实施例中，所述转动杆包括杆体和固定连接于所述杆体一端的防滑套。在本技术的一种实施例中，所述防滑套外壁均匀设置有第二防滑条。本技术的有益效果是：本技术通过上设计得到的一种压力传感器的焊接装置，当需要更换万向轮时，通过转动杆件带动第一螺纹杆转动，通过螺纹传动原理，第一螺纹杆推动支撑套逐渐向地面移动，至支撑套下侧与地面接触，继续转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动压力传感器的焊接设备本体升起，此时，第一螺纹杆和支撑套之间通过推力球轴承相互转动，减少第一螺纹杆转动需要的外力，压力传感器的焊接设备本体升起后，旋转万向轮，万向轮带动连接杆件转动，至连接杆件退出固定套件，达到拆卸万向轮的目的，更换万向轮，按拆除顺序进行安装，更换过程简单便携，无需放倒压力传感器的焊接设备本体，从而节省更换时间，并且更换时无需停止焊接作业，进而有效的改善现有的压力传感器的焊接装置底部的万向轮不便于快速更换的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供压力传感器的焊接装置的结构示意图；图2为本技术实施方式提供压力传感器的焊接组件的结构示意图；图3为本技术实施方式提供的图2中A处放大结构示意图；图4为本技术实施方式提供万向轮组件的结构示意图；图5为本技术实施方式提供连接杆件的结构示意图；图6为本技术实施方式提供支撑组件的结构示意图；图7为本技术实施方式提供螺杆件的结构示意图；图8为本技术实施方式提供支撑套件的结构示意图；图9为本技术实施方式提供压盖的结构示意图；图10为本技术实施方式提供转动杆件的结构示意图；图11为本技术实施方式提供转动杆的结构示意图。图中：100-压力传感器的焊接组件；110-压力传感器的焊接设备本体；120-固定套件；121-固定套；122-加强板；130-第一支撑板；200-万向轮组件；210-万向轮；220-连接杆件；221-连接杆；222-挡板；300-支撑组件；310-螺杆件；311-第一螺纹杆；312-压板；313-第一限位杆；314-固定杆；315-第二螺纹杆；316-压紧螺母；320-支撑套件；321-支撑套；322-第二限位杆；323-推力球轴承；324-压盖；3241-螺纹套；3242-限位板；325-防滑垫；326-第一防滑条；330-转动杆件；331-连接套；332-安装孔；333-转动杆；3331-杆体；3332-防滑套；3333-第二防滑条；334-限位孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力传感器的焊接装置，其特征在于，包括/n压力传感器的焊接组件(100)，所述压力传感器的焊接组件(100)包括压力传感器的焊接设备本体(110)、固定套件(120)和第一支撑板(130)，所述固定套件(120)固定连接于所述压力传感器的焊接设备本体(110)内部底端的四周，所述第一支撑板(130)固定连接于所述压力传感器的焊接设备本体(110)底端外壁的四周；/n万向轮组件(200)，所述万向轮组件(200)包括万向轮(210)和连接杆件(220)，所述连接杆件(220)固定连接于所述万向轮(210)上端，所述连接杆件(220)螺纹连接于所述固定套件(120)；/n支撑组件(300)，所述支撑组件(300)包括螺杆件(310)、支撑套件(320)和转动杆件(330)，所述螺杆件(310)包括第一螺纹杆(311)、压板(312)和第一限位杆(313)，所述第一螺纹杆(311)螺纹贯穿于所述第一支撑板(130)，所述压板(312)一侧固定连接于所述第一螺纹杆(311)底端，所述第一限位杆(313)固定连接于所述压板(312)另一侧，所述支撑套件(320)包括支撑套(321)、第二限位杆(322)、推力球轴承(323)和压盖(324)，所述第二限位杆(322)固定连接于所述支撑套(321)内部的底端，所述支撑套(321)套接于所述压板(312)，所述推力球轴承(323)一侧套接于所述第二限位杆(322)，所述推力球轴承(323)另一侧套接于所述第一限位杆(313)，所述压盖(324)套接于所述第一螺纹杆(311)下端，所述压盖(324)螺纹插接于所述支撑套(321)上端的内部，所述压盖(324)将所述压板(312)压紧于所述推力球轴承(323)，所述转动杆件(330)固定连接于所述第一螺纹杆(311)上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压力传感器的焊接装置，其特征在于，包括
压力传感器的焊接组件(100)，所述压力传感器的焊接组件(100)包括压力传感器的焊接设备本体(110)、固定套件(120)和第一支撑板(130)，所述固定套件(120)固定连接于所述压力传感器的焊接设备本体(110)内部底端的四周，所述第一支撑板(130)固定连接于所述压力传感器的焊接设备本体(110)底端外壁的四周；
万向轮组件(200)，所述万向轮组件(200)包括万向轮(210)和连接杆件(220)，所述连接杆件(220)固定连接于所述万向轮(210)上端，所述连接杆件(220)螺纹连接于所述固定套件(120)；
支撑组件(300)，所述支撑组件(300)包括螺杆件(310)、支撑套件(320)和转动杆件(330)，所述螺杆件(310)包括第一螺纹杆(311)、压板(312)和第一限位杆(313)，所述第一螺纹杆(311)螺纹贯穿于所述第一支撑板(130)，所述压板(312)一侧固定连接于所述第一螺纹杆(311)底端，所述第一限位杆(313)固定连接于所述压板(312)另一侧，所述支撑套件(320)包括支撑套(321)、第二限位杆(322)、推力球轴承(323)和压盖(324)，所述第二限位杆(322)固定连接于所述支撑套(321)内部的底端，所述支撑套(321)套接于所述压板(312)，所述推力球轴承(323)一侧套接于所述第二限位杆(322)，所述推力球轴承(323)另一侧套接于所述第一限位杆(313)，所述压盖(324)套接于所述第一螺纹杆(311)下端，所述压盖(324)螺纹插接于所述支撑套(321)上端的内部，所述压盖(324)将所述压板(312)压紧于所述推力球轴承(323)，所述转动杆件(330)固定连接于所述第一螺纹杆(311)上端。


2.根据权利要求1所述的一种压力传感器的焊接装置，其特征在于，所述固定套件(120)包括固定套(121)和均匀固定连接于所述固定套(121)周边的加强板(122)，所述加强板(122)一侧固定连接于所述压力传感器的焊接设备本体(110)内部底端。


3.根据权利要求1所述的一种压力传感器的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志坚，刘立新，全琅，
申请(专利权)人：杭州钱江仪器仪表厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33