一种磁保持继电器生产用全自动钎焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种磁保持继电器生产用全自动钎焊机，包括机架台、第一站上料组、第二站上料组及第三站上料组，机架台的上端面安装有分割器组件、电焊机、钎焊片送料上料组件及出料结构，机架台的上端面四周还固定安装有隔离罩，隔离罩的顶端安装有转动座及警示灯管，转动座顶端侧壁利用管接头安装有横穿线管，横穿线管通过90°弯头安装有竖穿线管，竖穿线管的底端安装有控制器机体，控制器机体的正面设有触摸显示屏；本实用新型专利技术实现了动连接片、钎焊片及安装片的连续送料、切料、焊接、出料等工序，自动化程度高，无需人工操作，减少操作人员的繁琐的工序和难度；同时也极大的提高了工作效率，提高了企业效益。

【技术实现步骤摘要】
一种磁保持继电器生产用全自动钎焊机
本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种磁保持继电器生产用全自动钎焊机。
技术介绍
磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，也是一种自动开关。和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和切断作用。所不同的是，磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的。磁保持继电器分为单相和三相。目前市场上的磁保持继电器的触点转换电流最大可达150A；控制线圈电压分为DC9V、DC12V等。一般电器寿命10000次；机械寿命1000000次；触点接触压降<100mV。因此，具有省电、性能稳定、体积小、承载能力大，比一般电磁继电器性能优越的特点。在生产磁保持继电器时，通常需要将钎焊片放置于安装片与动连接片之间，才能对安装片与动连接片进行焊接；然而现有技术中，通常是采用人工对动连接片、钎焊片及安装片进行焊接，但这些零件非常小，操作难度大，工作效率非常低，且投入人员成本高；控制器机体一般都是固定在设备外壁，使用不灵活。>
技术实现思路
本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁保持继电器生产用全自动钎焊机，包括机架台（1）、第一站上料组（2）、第二站上料组（3）及第三站上料组（4），其特征在于：所述机架台（1）的上端面安装有分割器组件（5）、电焊机（6）、钎焊片送料上料组件（7）及出料结构（8），所述分割器组件（5）包括间歇分割器（501）、分度盘（502）、步进电机（503）、支撑座（504）和电动夹具（505），所述间歇分割器（501）安装于所述支撑座（504）的顶端，所述间歇分割器（501）的输出端固定安装有所述分度盘（502），所述分度盘（502）的上端面沿圆周均匀固定安装有四个工位的所述电动夹具（505）；所述出料结构（8）包括落料轨道（801）...

【技术特征摘要】
1.一种磁保持继电器生产用全自动钎焊机，包括机架台（1）、第一站上料组（2）、第二站上料组（3）及第三站上料组（4），其特征在于：所述机架台（1）的上端面安装有分割器组件（5）、电焊机（6）、钎焊片送料上料组件（7）及出料结构（8），所述分割器组件（5）包括间歇分割器（501）、分度盘（502）、步进电机（503）、支撑座（504）和电动夹具（505），所述间歇分割器（501）安装于所述支撑座（504）的顶端，所述间歇分割器（501）的输出端固定安装有所述分度盘（502），所述分度盘（502）的上端面沿圆周均匀固定安装有四个工位的所述电动夹具（505）；所述出料结构（8）包括落料轨道（801）和轨道支架（802），所述落料轨道（801）固定安装于所述轨道支架（802）上端；所述机架台（1）的上端面四周还固定安装有隔离罩（9），所述隔离罩（9）的顶端安装有转动座（10）及用于显示工作状态的警示灯管（11），所述转动座（10）顶端侧壁利用管接头安装有横穿线管（12），所述横穿线管（12）通过90°弯头安装有竖穿线管（13），所述竖穿线管（13）的底端安装有控制器机体（14），所述控制器机体（14）的正面设有触摸显示屏（15），所述控制器机体（14）的两侧均固定安装有手柄（16）。


2.根据权利要求1所述的一种磁保持继电器生产用全自动钎焊机，其特征在于：所述第一站上料组（2）设置于所述机架台（1）的前方，且所述第一站上料组（2）用于传送动连接片，所述第二站上料组（3）设置于所述机架台（1）的后方，所述第三站上料组（4）设置于所述机架台（1）的右方，所述第二站上料组（3）及所述第三站上料组（4）均用于传送安装片。


3.根据权利要求1所述的一种磁保持继电器生产用全自动钎焊机，其特征在于：第一站上料组（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪雨，
申请(专利权)人：安徽奥维斯智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34