一种粉末冶金压制成型预警装置制造方法及图纸

技术编号:29071093 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-30 09:25
本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金压制成型预警装置,包括底座,底座的顶部固定连接有工作台,工作台的顶部四个角处均固定连接有立柱,立柱的顶端固定连接有顶板,顶板上固定安装有液压缸,液压缸的输出轴底端固定连接有压制板,压制板的底部固定连接有成型模具,工作台上固定连接有支撑架,支撑架的顶部固定连接有成型槽,且支撑架内设置有第一气缸,第一气缸的输出轴顶端贯穿支撑架的顶部和成型槽的底部并固定连接有托板,工作台的一侧设置有推料机构,其另一侧设置有滑槽,滑槽的表面开设有活动槽,活动槽的下方设置有预警机构。本实用新型专利技术具有结构设计合理,便于成型出料,并且可对未推送至滑槽上的工件进行检测等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金压制成型预警装置
本技术涉及粉末冶金
,具体为一种粉末冶金压制成型预警装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。粉末冶金在生产加工时需要进行压制成型,而现有的压制成型设备由于结构设计的原因,缺少相应的预警机构,无法对未推送至滑槽上的工件进行检测,从而造成工件堆放在液压机的出工件口未能及时取出而生锈,因此急需对其进行改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的粉末冶金压制成型设备缺少预警机构,无法对未推送至滑槽上的工件进行检测,从而造成工件堆放而生锈的缺陷,提供一种粉末冶金压制成型预警装置。所述一种粉末冶金压制成型预警装置具有结构设计合理,便于成型出料,并且可对未推送至滑槽上的工件进行检测,以及时预警等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉末冶金压制成型预警装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部四个角处均固定连接有立柱,所述立柱的顶端固定连接有顶板,所述顶板上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴底端固定连接有压制板,所述压制板的表面开设有四个与立柱相配合的通孔,所述立柱分别穿过对应的通孔,所述压制板的底部固定连接有成型模具,所述工作台上固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有成型槽,且所述支撑架内设置有第一气缸,所述第一气缸固定安装在工作台上,其输出轴顶端贯穿支撑架的顶部和成型槽的底部并固定连接有托板,所述工作台的一侧设置有推料机构,其另一侧设置有滑槽,所述滑槽的横截面为U字形,其底部固定连接有若干个支架,所述支架的底部固定连接在底座上,所述滑槽的表面开设有活动槽,所述活动槽的下方设置有预警机构。优选的,所述预警机构包括固定块和灯座,所述固定块和灯座均固定连接在其中一个支架上,所述固定块的底部电性连接有静触点,其下方设置有活动板,所述活动板的顶部一侧电性连接有动触点,所述动触点贴合在静触点的正下方,所述活动板的顶部固定连接有活动块,所述活动块的两侧均设置有弹簧,所述弹簧关于活动块的中心轴线呈对称设置,其顶端固定连接在滑槽的底部,所述灯座上电性连接有预警灯,所述预警灯与静触点之间通过导线电性连接。优选的,所述活动块与活动槽的中心位于同一条直线上,其宽度等于活动槽的槽宽,且所述活动块的顶端为弧形。优选的,所述推料机构包括侧板,所述侧板固定连接在底座上,其侧壁固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出轴末端固定连接有推料块。优选的,所述推料块的末端表面设置有半球形橡胶块。优选的,所述成型模具与成型槽的中心位于同一条直线上,且所述成型模具的宽度等于成型槽的内壁宽度。优选的,所述托板位于成型槽内,其宽度等于成型槽的内壁宽度,且所述托板的表面设置有一层缓冲垫,所述缓冲垫为海绵垫结构,其厚度为3~5cm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、结构设计合理,便于压制成型,通过驱动液压缸可使其带动压制板连同成型模具一起向下运动,利用成型模具成型模具可对物料进行压制成型处理;2、出料方便,通过托板可将成型槽内成型后的工件抬升至成型槽的上方,以便进行后续的出料工作,通过推料机构中的推料块可将压制成型后的工件推送至滑槽上,以便完成整个加工流程;3、通过预警机构可对工件进行检测,当工件未推送至滑槽上时,利用预警灯可及时提醒工作人员排查问题,以避免工件因推放未能及时取出而生锈。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为预警机构的结构示意图;图3为图1的A处放大图。图中标号:1、底座;2、工作台;3、立柱;4、顶板;5、液压缸;6、压制板;7、成型模具;8、支撑架;9、成型槽;10、第一气缸;11、托板;12、滑槽;13、支架;14、活动槽;15、固定块;16、灯座;17、静触点;18、活动板;19、动触点;20、活动块;21、弹簧;22、预警灯;23、侧板;24、第二气缸;25、推料块;26、缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种粉末冶金压制成型预警装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有工作台2,工作台2的顶部四个角处均固定连接有立柱3,立柱3的顶端固定连接有顶板4,顶板4上固定安装有液压缸5,液压缸5的输出轴底端固定连接有压制板6,通过驱动液压缸5可带动压制板6上下移动,压制板6的表面开设有四个与立柱3相配合的通孔,立柱3分别穿过对应的通孔,利用立柱3与通孔之间的相互配合可提高压制板6的稳定性,以防止其上下移动时发生晃动和倾斜而影响压制的效果,压制板6的底部固定连接有成型模具7,工作台2上固定连接有支撑架8,支撑架8的顶部固定连接有成型槽9,成型模具7与成型槽9的中心位于同一条直线上,且成型模具7的宽度等于成型槽9的内壁宽度,压制板6向下移动时可将成型模具7延伸至成型槽9内,利用压制板6可对成型槽9内的物料进行压制成型,支撑架8内设置有第一气缸10,第一气缸10固定安装在工作台2上,其输出轴顶端贯穿支撑架8的顶部和成型槽9的底部并固定连接有托板11,通过驱动第一气缸10可带动托板11上下运动,托板11位于成型槽9内,其宽度等于成型槽9的内壁宽度,通过托板11可将成型槽9内成型后的工件抬升至成型槽9的上方,以便进行后续的出料工作,托板11的表面设置有一层缓冲垫26,缓冲垫26为海绵垫结构,其厚度为3~5cm,利用缓冲垫26可起到缓冲减震的效果,以避免压制成型过程中物料与托板11直接接触而产生碰撞和磨损,工作台2的一侧设置有推料机构,推料机构包括侧板23,侧板23固定连接在底座1上,其侧壁固定安装有第二气缸24,第二气缸24的输出轴末端固定连接有推料块25,通过驱动第二气缸24可带动推料块25左右移动,利用推料块25可将抬升后的成型工件推送至滑槽12上,推料块25的末端表面设置有半球形橡胶块,橡胶块具有弹性,当受到挤压时会发生弹性变形,从而可起到缓冲保护的作用,以避免工件与推料块25直接接触而受损,工作台2的另一侧设置有滑槽12,滑槽12的横截面为U字形,其底部固定连接有若干个支架13,支架13的底部固定连接在底座1上,滑槽12的表面开设有活动槽14,活动槽14的下方设置有预警机构,预警机构包括固定块15和灯座16,固定块15和灯座16均固定连接在其中一个支架13上,固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金压制成型预警装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的顶部四个角处均固定连接有立柱(3),所述立柱(3)的顶端固定连接有顶板(4),所述顶板(4)上固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出轴底端固定连接有压制板(6),所述压制板(6)的表面开设有四个与立柱(3)相配合的通孔,所述立柱(3)分别穿过对应的通孔,所述压制板(6)的底部固定连接有成型模具(7),所述工作台(2)上固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)的顶部固定连接有成型槽(9),且所述支撑架(8)内设置有第一气缸(10),所述第一气缸(10)固定安装在工作台(2)上,其输出轴顶端贯穿支撑架(8)的顶部和成型槽(9)的底部并固定连接有托板(11),所述工作台(2)的一侧设置有推料机构,其另一侧设置有滑槽(12),所述滑槽(12)的横截面为U字形,其底部固定连接有若干个支架(13),所述支架(13)的底部固定连接在底座(1)上,所述滑槽(12)的表面开设有活动槽(14),所述活动槽(14)的下方设置有预警机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金压制成型预警装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的顶部四个角处均固定连接有立柱(3),所述立柱(3)的顶端固定连接有顶板(4),所述顶板(4)上固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出轴底端固定连接有压制板(6),所述压制板(6)的表面开设有四个与立柱(3)相配合的通孔,所述立柱(3)分别穿过对应的通孔,所述压制板(6)的底部固定连接有成型模具(7),所述工作台(2)上固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)的顶部固定连接有成型槽(9),且所述支撑架(8)内设置有第一气缸(10),所述第一气缸(10)固定安装在工作台(2)上,其输出轴顶端贯穿支撑架(8)的顶部和成型槽(9)的底部并固定连接有托板(11),所述工作台(2)的一侧设置有推料机构,其另一侧设置有滑槽(12),所述滑槽(12)的横截面为U字形,其底部固定连接有若干个支架(13),所述支架(13)的底部固定连接在底座(1)上,所述滑槽(12)的表面开设有活动槽(14),所述活动槽(14)的下方设置有预警机构。


2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压制成型预警装置,其特征在于:所述预警机构包括固定块(15)和灯座(16),所述固定块(15)和灯座(16)均固定连接在其中一个支架(13)上,所述固定块(15)的底部电性连接有静触点(17),其下方设置有活动板(18),所述活动板(18)的顶部一侧电性连接有动触点(19),所述动触点(19)贴合在静触点(17)的正下方,所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员:林炎新徐夏升
申请(专利权)人:广州市合昌粉末冶金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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