一种玻璃钢丢废料回收处理用筛分装置制造方法及图纸

技术编号:29069394 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-30 09:20
本实用新型专利技术提供一种玻璃钢丢废料回收处理用筛分装置,包括从上至下叠放的筛选箱和集料箱,筛选箱内设有筛选网,筛选箱和集料箱相互连通,筛选箱顶部设有加料口,一端设有排渣口,筛选箱与集料箱靠近排渣口的一侧铰接,集料箱底部设有排料口,筛选箱的前后两侧设有施力板,施力板底部设有导轨,集料箱的前后两侧设有支撑板,支撑板上设有伸缩机构,伸缩机构的伸缩端与滑块铰接,滑块与导轨配合。该装置在相对封闭的空间内筛选,减少扬尘,同时方便筛上料的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢丢废料回收处理用筛分装置
本技术属于玻璃钢加工设备领域,特别涉及一种玻璃钢丢废料回收处理用筛分装置。
技术介绍
玻璃钢是玻璃纤维与一种或数种热固性或热塑性树脂经复合挤压而形成的材料,它具有耐腐蚀、寿命长,强度高和重量轻等优点,特别适合在具有腐蚀性环境中使用。玻璃钢在生产加工中会产生大量的废料,由于玻璃钢坚硬并且不易分解,处理比较困难。玻璃钢废料处理方式有两种,一是进行深度掩埋,玻璃钢产品长期不降解,造成占用良田土地,对地下水会有比较严重的污染,同时会占用大量土地资源,而且效果不佳;二是进行焚烧,这样会造成大量空气污染。CN111531753A公开一种玻璃钢废料的预处理方法。包括以下步骤:(1)将玻璃钢废料进行粉碎,得到粉碎料;(2)将所述粉碎料进行筛分,得到筛下料;所述筛分用筛子的孔径为0.15mm;(3)将所述筛下料与水混合,所得浆料通过选矿摇床进行选别,在精矿端得到玻璃纤维和填料的混合物,在尾矿端得到树脂。在实际操作中,对玻璃钢粉碎料进行筛选后,筛下料利用后,筛上料不容易排出,采用开放式的筛选结构能够解决筛上料的排出问题,但容易扬尘,大量的粉尘飘起,不能够有效的收集,导致对外部环境的污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种玻璃钢丢废料回收处理用筛分装置,能够对玻璃钢粉碎料进行筛选,在相对封闭的空间内筛选,减少扬尘,同时方便筛上料的取出。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种玻璃钢丢废料回收处理用筛分装置,包括从上至下叠放的筛选箱和集料箱,筛选箱内设有筛选网,筛选箱和集料箱相互连通,筛选箱顶部设有加料口,一端设有排渣口,筛选箱与集料箱靠近排渣口的一侧铰接,集料箱底部设有排料口,筛选箱的前后两侧设有施力板,施力板底部设有导轨,集料箱的前后两侧设有支撑板,支撑板上设有伸缩机构,伸缩机构的伸缩端与滑块铰接,滑块与导轨配合。优选的方案中,所述伸缩机构为气缸。优选的方案中,所述筛选网为弧形结构,筛选箱内设有转轴,转轴上设有对粉碎料进行拨动的叶片,转动通过驱动机构驱动。优选的方案中,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机的输出端设有主动轮,转轴上设有从动轮,主动轮和从动轮通过皮带传动。优选的方案中,所述筛选箱内设有安装架,筛选网设置在安装架上,筛选网和安装架之间设有弹簧。优选的方案中,所述筛选网底部设有振动电机。本技术提供的一种玻璃钢丢废料回收处理用筛分装置,将玻璃钢粉碎料从加料口加入筛选箱内,粉碎料落入筛选网上实现筛选,为不影响后续的筛选,启动伸缩机构伸长,使筛选箱沿与集料箱的铰接位置进行翻转,将筛选箱中筛上料排出。该装置在相对封闭的空间内筛选,减少扬尘,同时方便筛上料的取出,操作简单便利。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的整体结构示意图;图2为图1沿A-A面的剖视图;图3为本技术优选的整体结构示意图;图4为图3的右视图;图中:筛选箱1,集料箱2,筛选网3,施力板4,导轨5,支撑板6,伸缩机构7,滑块8,转轴9,叶片10,驱动电机11,主动轮12,从动轮13,安装架14,弹簧15,振动电机16,加料口101,排渣口102,排料口201。具体实施方式实施例1:如图1~2所示,一种玻璃钢丢废料回收处理用筛分装置,包括从上至下叠放的筛选箱1和集料箱2,在本实施例中,筛选箱1和集料箱2的横截面为矩形结构,筛选箱1内设有筛选网3,筛选箱1和集料箱2相互连通,筛选箱1顶部设有加料口101,一端设有排渣口102,排渣口102上设有封盖,筛选箱1与集料箱2靠近排渣口102的一侧铰接,具体的,通过合页连接,集料箱2底部设有排料口201,排料口201上设有排料阀,筛选箱1的前后两侧设有施力板4,施力板4底部设有导轨5,集料箱2的前后两侧设有支撑板6,支撑板6上设有伸缩机构7,在本实施例中,所述伸缩机构7为气缸,气缸也可以用液压缸或电动推杆等代替,伸缩机构7的伸缩端与滑块8铰接,滑块8与导轨5配合。具体使用时,将玻璃钢粉碎料从加料口101加入筛选箱1内,粉碎料落入筛选网3上实现筛选,筛选完成后,打开排料口201上的阀门,将集料箱2中的筛下料进行排出,进行后续的处理,为不影响后续的筛选,将筛选网3上的筛上料进行排出,打开排渣口102上的封盖,启动伸缩机构7伸长,滑块8沿导轨5移动,使筛选箱1沿与集料箱2的铰接位置进行翻转,将筛选箱1中筛上料排出,排出后,伸缩机构7复位,为下一次筛选做好准备。该装置完成玻璃钢废料的粉碎料筛选后,通过翻转筛选箱1实现筛上料的及时排出,方便后续筛选的有效进行,操作简单便利。优选的,所述筛选箱1内设有安装架14,筛选网3设置在安装架14上,筛选网3和安装架14之间设有弹簧15。通过设置弹簧15,使粉碎料落入筛选网6上时,筛选网6进行上下振动,有利于物料的顺利筛选。进一步的,所述筛选网3底部设有振动电机16。通过设置振动电机16,使筛选网3进行频繁振动,能够提高筛选效率。实施例2:与实施例1不同的如图3~4所示,所述筛选网3为弧形结构,筛选箱1内设有转轴9,转轴9上设有对粉碎料进行拨动的叶片10,转动9通过驱动机构驱动。在本实施例中,所述驱动机构包括驱动电机11,驱动电机11设置在筛选箱1顶部,驱动电机11的输出端设有主动轮12,转轴9上设有从动轮13,主动轮12和从动轮13通过皮带传动。通过驱动机构带动转轴9以及叶片10转动,对筛选网3上的粉碎料进行翻动,能够保证粉碎料的顺利筛选,减少筛上料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢丢废料回收处理用筛分装置,其特征在于:包括从上至下叠放的筛选箱(1)和集料箱(2),筛选箱(1)内设有筛选网(3),筛选箱(1)和集料箱(2)相互连通,筛选箱(1)顶部设有加料口(101),一端设有排渣口(102),筛选箱(1)与集料箱(2)靠近排渣口(102)的一侧铰接,集料箱(2)底部设有排料口(201),筛选箱(1)的前后两侧设有施力板(4),施力板(4)底部设有导轨(5),集料箱(2)的前后两侧设有支撑板(6),支撑板(6)上设有伸缩机构(7),伸缩机构(7)的伸缩端与滑块(8)铰接,滑块(8)与导轨(5)配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢丢废料回收处理用筛分装置,其特征在于:包括从上至下叠放的筛选箱(1)和集料箱(2),筛选箱(1)内设有筛选网(3),筛选箱(1)和集料箱(2)相互连通,筛选箱(1)顶部设有加料口(101),一端设有排渣口(102),筛选箱(1)与集料箱(2)靠近排渣口(102)的一侧铰接,集料箱(2)底部设有排料口(201),筛选箱(1)的前后两侧设有施力板(4),施力板(4)底部设有导轨(5),集料箱(2)的前后两侧设有支撑板(6),支撑板(6)上设有伸缩机构(7),伸缩机构(7)的伸缩端与滑块(8)铰接,滑块(8)与导轨(5)配合。


2.根据权利要求1所述一种玻璃钢丢废料回收处理用筛分装置,其特征在于:所述伸缩机构(7)为气缸。


3.根据权利要求1所述一种玻璃钢丢废料回收处理用筛分装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:母长彪
申请(专利权)人:湖北通耐复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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