一种具有防扬尘功能的抛光粉收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防扬尘功能的抛光粉收料装置，包括底座和收料室，所述筛选室的左端安装有震动电机，所述筛选室的内部安装有振动筛板，所述收料室安装于筛选室的右侧，所述收料室的上方安装有吸尘泵，且吸尘泵的右端连接有吸尘管道，所述密封挡板的下方设置有吸尘室，且吸尘室的下方安装有扬尘板，所述扬尘板的内部安装有布袋层，所述扬尘板的左右两侧均设置有第一滑槽，所述扬尘板的下方安置有储料箱，且储料箱的左端连接有下料管，所述储料箱的前后两侧均设置有第二滑槽。该具有防扬尘功能的抛光粉收料装置设置有振动筛板能够对抛光粉进行收集之前的过滤，提高了后续得到的抛光粉的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防扬尘功能的抛光粉收料装置
本技术涉及抛光粉制备
，具体为一种具有防扬尘功能的抛光粉收料装置。
技术介绍
抛光粉通常由富铈氧化物组成，经过砂磨工艺将富铈氧化物粉研磨成颗粒很小的粉末状抛光粉。通常，氧化铈抛光粉用于玻璃和含硅材料的抛光，氧化铝抛光粉用于不锈钢的抛光，常用于软性材料的抛光。在抛光粉生产中对其收集是必不可少的一步，因此需要用到一种抛光粉收料装置。现有的抛光粉收料装置功能单一，在对其进行收集之前缺乏过滤装置，导致收集的抛光粉颗粒不均匀，品质较差，且在抛光粉收集出料过程中容易发生粉尘飞扬的情况，对周围空气及车间环境造成污染，危害人体健康，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的抛光粉收料装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防扬尘功能的抛光粉收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的抛光粉收料装置功能单一，在对其进行收集之前缺乏过滤装置，导致收集的抛光粉颗粒不均匀，品质较差，且在抛光粉收集出料过程中容易发生粉尘飞扬的情况，对周围空气及车间环境造成污染，危害人体健康，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防扬尘功能的抛光粉收料装置，包括底座和收料室，所述底座的上端设置有减震阻尼，且减震阻尼的上方设置有筛选室，所述筛选室的左端安装有震动电机，所述筛选室的上端固定有进料口，所述筛选室的内部安装有振动筛板，所述收料室安装于筛选室的右侧，所述收料室的上方安装有吸尘泵，且吸尘泵的右端连接有吸尘管道，所述收料室的内部安置有灰尘收集盒，且灰尘收集盒的下方固定有密封挡板，所述密封挡板的下方设置有吸尘室，且吸尘室的下方安装有扬尘板，所述扬尘板的内部安装有布袋层，所述扬尘板的左右两侧均设置有第一滑槽，所述扬尘板的下方安置有储料箱，且储料箱的左端连接有下料管，所述储料箱的前后两侧均设置有第二滑槽。优选的，所述振动筛板的结构为镂空网状结构，且振动筛板与筛选室之间为活动连接。优选的，所述震动电机与筛选室的水平中心线相重合，且筛选室通过下料管与储料箱之间构成连通结构。优选的，所述布袋层与储料箱之间相互平行，所述扬尘板通过第一滑槽与收料室之间构成滑动结构。优选的，所述吸尘室通过吸尘管道与灰尘收集盒之间构成连通结构，且灰尘收集盒与收料室之间构成半包围结构。优选的，所述储料箱通过第二滑槽与收料室之间构成滑动结构，所述减震阻尼关于筛选室的竖直中心线呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有振动筛板能够对抛光粉进行收集之前的过滤，提高了后续得到的抛光粉的质量，震动电机能够带动振动筛板产生震动，如此能够将凝结的抛光粉震碎，提高了过滤的效率，通过下料管能够将筛选室内筛选后的抛光粉输入储料箱内，解决了现有的抛光粉收料装置功能单一，在对其进行收集之前缺乏过滤装置，导致收集的抛光粉颗粒不均匀，品质较差的问题；2、本技术设置有布袋层能够对抛光粉与粉尘进行分离，通过第一滑槽便于对扬尘板进行拆装，方便对布袋层进行清理，防止粉尘过多堵塞布袋层网孔，影响使用效果，通过吸尘管道能够将吸尘室内漂浮的粉尘输入灰尘收集盒内，同时灰尘收集盒能够从收料室内拆下，方便内部粉尘的清理，避免了在抛光粉收集出料过程中容易发生粉尘飞扬的情况，对周围空气及车间环境造成污染，危害人体健康的问题；3、本技术设置有第二滑槽能够在需要时将储料箱将收料室内取出，对内部抛光粉进行使用，减震阻尼能够在筛选过程中减轻筛选室的震动感，降低工作过程中对周围环境的影响，大大增加了该种具有防扬尘功能的抛光粉收料装置的实用性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术扬尘板的结构示意图；图3为本技术灰尘收集盒拉出时结构示意图；图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图5为本技术储料箱的侧面剖视结构示意图。图中：1、底座；2、减震阻尼；3、筛选室；4、震动电机；5、振动筛板；6、进料口；7、下料管；8、储料箱；9、扬尘板；10、第一滑槽；11、吸尘室；12、密封挡板；13、灰尘收集盒；14、吸尘管道；15、吸尘泵；16、布袋层；17、收料室；18、第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有防扬尘功能的抛光粉收料装置，包括底座1和收料室17，底座1的上端设置有减震阻尼2，且减震阻尼2的上方设置有筛选室3，筛选室3的左端安装有震动电机4，筛选室3的上端固定有进料口6，筛选室3的内部安装有振动筛板5，收料室17安装于筛选室3的右侧，收料室17的上方安装有吸尘泵15，且吸尘泵15的右端连接有吸尘管道14，收料室17的内部安置有灰尘收集盒13，且灰尘收集盒13的下方固定有密封挡板12，密封挡板12的下方设置有吸尘室11，且吸尘室11的下方安装有扬尘板9，扬尘板9的内部安装有布袋层16，扬尘板9的左右两侧均设置有第一滑槽10，扬尘板9的下方安置有储料箱8，且储料箱8的左端连接有下料管7，储料箱8的前后两侧均设置有第二滑槽18。本技术中：振动筛板5的结构为镂空网状结构，且振动筛板5与筛选室3之间为活动连接；振动筛板5能够对抛光粉进行收集之前的过滤，提高了后续得到的抛光粉的质量。本技术中：震动电机4与筛选室3的水平中心线相重合，且筛选室3通过下料管7与储料箱8之间构成连通结构；震动电机4能够带动振动筛板5产生震动，如此能够将凝结的抛光粉震碎，提高了过滤的效率，通过下料管7能够将筛选室3内筛选后的抛光粉输入储料箱8内，解决了现有的抛光粉收料装置功能单一，在对其进行收集之前缺乏过滤装置，导致收集的抛光粉颗粒不均匀，品质较差的问题。本技术中：布袋层16与储料箱8之间相互平行，扬尘板9通过第一滑槽10与收料室17之间构成滑动结构；布袋层16能够对抛光粉与粉尘进行分离，通过第一滑槽10便于对扬尘板9进行拆装，方便对布袋层16进行清理，防止粉尘过多堵塞布袋层16网孔，影响使用效果。本技术中：吸尘室11通过吸尘管道14与灰尘收集盒13之间构成连通结构，且灰尘收集盒13与收料室17之间构成半包围结构；通过吸尘管道14能够将吸尘室11内漂浮的粉尘输入灰尘收集盒13内，同时灰尘收集盒13能够从收料室17内拆下，方便内部粉尘的清理，避免了在抛光粉收集出料过程中容易发生粉尘飞扬的情况，对周围空气及车间环境造成污染，危害人体健康的问题。本技术中：储料箱8通过第二滑槽18与收料室17之间构成滑动结构，减震阻尼2关于筛选室3的竖直中心线呈对称分布；第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防扬尘功能的抛光粉收料装置，包括底座(1)和收料室(17)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有减震阻尼(2)，且减震阻尼(2)的上方设置有筛选室(3)，所述筛选室(3)的左端安装有震动电机(4)，所述筛选室(3)的上端固定有进料口(6)，所述筛选室(3)的内部安装有振动筛板(5)，所述收料室(17)安装于筛选室(3)的右侧，所述收料室(17)的上方安装有吸尘泵(15)，且吸尘泵(15)的右端连接有吸尘管道(14)，所述收料室(17)的内部安置有灰尘收集盒(13)，且灰尘收集盒(13)的下方固定有密封挡板(12)，所述密封挡板(12)的下方设置有吸尘室(11)，且吸尘室(11)的下方安装有扬尘板(9)，所述扬尘板(9)的内部安装有布袋层(16)，所述扬尘板(9)的左右两侧均设置有第一滑槽(10)，所述扬尘板(9)的下方安置有储料箱(8)，且储料箱(8)的左端连接有下料管(7)，所述储料箱(8)的前后两侧均设置有第二滑槽(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防扬尘功能的抛光粉收料装置，包括底座(1)和收料室(17)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有减震阻尼(2)，且减震阻尼(2)的上方设置有筛选室(3)，所述筛选室(3)的左端安装有震动电机(4)，所述筛选室(3)的上端固定有进料口(6)，所述筛选室(3)的内部安装有振动筛板(5)，所述收料室(17)安装于筛选室(3)的右侧，所述收料室(17)的上方安装有吸尘泵(15)，且吸尘泵(15)的右端连接有吸尘管道(14)，所述收料室(17)的内部安置有灰尘收集盒(13)，且灰尘收集盒(13)的下方固定有密封挡板(12)，所述密封挡板(12)的下方设置有吸尘室(11)，且吸尘室(11)的下方安装有扬尘板(9)，所述扬尘板(9)的内部安装有布袋层(16)，所述扬尘板(9)的左右两侧均设置有第一滑槽(10)，所述扬尘板(9)的下方安置有储料箱(8)，且储料箱(8)的左端连接有下料管(7)，所述储料箱(8)的前后两侧均设置有第二滑槽(18)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防扬尘功能的抛光粉收料装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳焱，
申请(专利权)人：苏州孚纳特电子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32