沥青基碳纤维纺丝树脂分离机制造技术

本实用新型专利技术属于树脂分离机，尤其涉及一种沥青基碳纤维纺丝树脂分离机。其为一种可调节式振动分离机。包括机架；其特征在于，机架由上至下依次设置有上料斗、筛板、下料斗，物料经上料斗至筛板筛料后进入下料斗；筛板上设置有振荡器；筛板包括边框、设置于边框内的筛网，边框内、筛网左右两侧各设有一筛板孔调节器；该筛板孔调节器包括调节器连接条，调节器连接条一侧与筛网相连，调节器连接条另一侧与一调节器螺杆结构相连，边框上设置有调节器连接块，调节器螺杆结构穿过连接块后，穿出的一端与调节器连接条转动相连；且调节器螺杆结构与调节器连接块螺纹连接；通过调节筛网两侧的螺杆结构旋进连接块的深度，两调节器连接条的相对位置可调。

【技术实现步骤摘要】
沥青基碳纤维纺丝树脂分离机
本技术属于树脂分离机，尤其涉及一种沥青基碳纤维纺丝树脂分离机。
技术介绍
基于沥青基碳纤维可纺沥青原料中温沥青颗粒破碎前分离过程中，在高气温环境下容易发生自氧化发热后部分结块现象。破碎中由于部分结块与颗粒混在一起，加大了破碎机的处理负担，也造成了颗粒料的二次破碎产生大量粉末。为解决该问题，亟待出现一种振动分离机。
技术实现思路
本专利技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种沥青基碳纤维纺丝树脂分离机，其为一种可调节式振动分离机。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，包括机架；其特征在于，所述机架由上至下依次设置有上料斗、筛板、下料斗，物料经上料斗至筛板筛料后进入下料斗；所述筛板上设置有振荡器。所述筛板包括边框、设置于边框内的筛网。筛网前侧、后侧均与边框滑动连接，边框内、筛网左右两侧各设有一筛板孔调节器；该筛板孔调节器包括调节器连接条，调节器连接条一侧与筛网相连，调节器连接条另一侧与一调节器螺杆结构相连，边框上设置有调节器连接块，调节器螺杆结构穿过连接块后，穿出的一端与调节器连接条转动相连，调节器螺杆结构可相对调节器连接条自由转动；且调节器螺杆结构与调节器连接块螺纹连接；通过调节筛网两侧的螺杆结构旋进连接块的深度，两调节器连接条的相对位置可调。进一步地，一调节器连接条至少与两个调节器螺杆结构相连。进一步地，所述振荡器采用振动电机。进一步地，所述筛板倾斜设置，与水平面呈一定夹角。进一步地，所述机架包括倾斜平台、设置于倾斜平台下方的四个支腿；所述筛板通过紧固件安装于倾斜平台上。进一步地，所述筛网为菱形筛网。与现有技术相比本专利技术有益效果。本专利技术可筛选出10-50mm粒度范围内颗粒物料。本专利技术可快速地调节筛板筛孔空隙。本专利技术工作效率高、省时省力且能降低生产成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。本专利技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1-2是本专利技术不同角度结构示意图。图3是本专利技术爆炸示意图。图4是本专利技术使用状态示意图。图5是本专利技术分离机上料斗结构示意图。图6是本专利技术筛板结构示意图。图7是本专利技术机架结构示意图。图8是本专利技术下料斗结构示意图。图9是本专利技术筛板孔调节器结构示意图。图10是图6的局部放大示意图。图中，1为分离机上料斗、2为筛板、3为筛板孔调节器、4为筛板张紧器、5为振荡器、6为下料斗、7为机架、8为破碎机、9为连接柱、31为调节器连接条、32为把手帽、33为调节器螺杆结构、34为调节器连接块、41为张紧器连接条、42为张紧器连接块、43为张紧器螺杆结构、44为连接框。具体实施方式如图1-10所示，本专利技术包括机架7；其特征在于，所述机架7由上至下依次设置有上料斗1、筛板2、下料斗6，物料经上料斗至筛板筛料后进入下料斗6。所述筛板上设置有振荡器5，所述筛板包括边框、设置于边框内的筛网。筛网前后两侧均与边框滑动连接；该滑动连接有多种实现方式，比如：可由滑轨滑块实现，边框上设置有滑轨，筛网上设置滑块结构，滑块可于滑轨内滑动且限位于滑轨内。边框内、筛网左右两侧各设有一筛板孔调节器3；该筛板孔调节器3包括调节器连接条31，调节器连接条31一侧与筛网相连，调节器连接条31另一侧与一调节器螺杆结构33相连，边框上设置有调节器连接块34，调节器螺杆结构33穿过连接块后，穿出的一端与调节器连接条31转动相连，调节器螺杆结构33可相对调节器连接条31自由转动；且调节器螺杆结构33与调节器连接块34螺纹连接；通过调节筛网两侧的螺杆结构旋进连接块的深度，两调节器连接条31的相对位置可调。具体地，筛网为可变形材质（弹性材质或非刚性材质），具体为菱形筛网；左右侧和前后侧均通过抻拉可变形。作为筛网与边框的另一种连接方式：筛网前侧与边框相连，筛网后侧通过筛板张紧器4固定于边框内；所述筛板张紧器4包括后侧张紧器连接条41、连接框44，张紧器连接条41一侧与筛网相连，张紧器连接条41另一侧与一张紧器螺杆结构43相连，连接框44固定于边框上，连接条位于连接框44内；连接框44与一张紧器连接块42相连，张紧器螺杆结构43穿过该连接块后，穿出的一端与张紧器连接条41转动相连，张紧器螺杆结构43可相对张紧器连接条41自由转动；且张紧器螺杆结构43与张紧器连接块42螺纹连接；通过调节筛网后侧的张紧器螺杆结构43旋进张紧器连接块42的深度，张紧器连接条41的相对连接框44的位置可调，筛网的张紧程度可调。更优选地，筛网前侧通过前侧张紧器连接条41与边框相连，筛网前侧设置有多个筛网连接柱9，前侧张紧器连接条41两侧开口，底部设置有凹型滑道，该凹槽滑道与开口相连通；连接柱9的端部设置有可转动的圆辊，张紧器连接条41与筛网通过连接柱9相连；安装时，圆辊由两侧开口进入连接条的凹槽滑道，且圆辊可于凹槽滑道内自由滑道，不掉落。更优选地，张紧器螺杆结构43与张紧器连接条41通过轴承转动连接；调节器螺杆结构33与调节器连接条31通过轴承转动连接。更优选地，一张紧器连接条41至少与两个张紧器螺杆结构43相连。更优选地，张紧器螺杆结构43位于连接框44外的端部设置有便于转动的把手帽。更优选地，所述筛网后侧设置有多个筛网连接柱9，后侧张紧器连接条41两侧开口，底部设置有凹型滑道，该凹槽滑道与开口相连通；连接柱9的端部设置有可转动的圆辊，张紧器连接条41与筛网通过连接柱9相连；安装时，圆辊由两侧开口进入连接条的凹槽滑道，且圆辊可于凹槽滑道内自由滑道，不掉落。优选地，一调节器连接条31至少与两个调节器螺杆结构33相连。优选地，所述连接框44与连接块固连。优选地，所述振荡器5采用振动电机。优选地，所述筛板倾斜设置，与水平面呈一定夹角。优选地，所述机架7包括倾斜平台、设置于倾斜平台下方的四个支腿；所述筛板通过紧固件安装于倾斜平台上。本专利技术通过上料斗均匀散落在筛板上，筛板上安装的振动器进行振动筛选，(筛板孔调节器3也用于固定筛板)通过筛板两侧调节器调整筛板空隙，使其筛选出可用规格的颗粒物料，上方的张紧调节器可使筛板平整及空隙均匀。筛板的边框起到固定张紧器和调节器的作用同时起到支撑筛板的作用，使其筛选出可用规格的颗粒物料。现有分离机只能分离固定大小物体，如果改变分离物体的大小只能更换筛板，耗时费力增加了生产成本，本分离机根据生产对物料颗粒的要求，可调整筛板孔径，实现控制分离物料颗粒的大小满足生产条件。如图4所示，为分离机使用图，使用时，置于破碎机8后方，具体地，物料经上料斗进入筛板，没经筛板漏进下料斗6的可由倾斜的筛板滑下破碎机8进行破碎。可以理解的是，以上关于本专利技术的具体描述，仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.沥青基碳纤维纺丝树脂分离机，包括机架；其特征在于，所述机架由上至下依次设置有上料斗、筛板、下料斗，物料经上料斗至筛板筛料后进入下料斗；/n所述筛板上设置有振荡器；/n所述筛板包括边框、设置于边框内的筛网；/n筛网前侧、后侧均与边框滑动连接，边框内、筛网左右两侧各设有一筛板孔调节器；该筛板孔调节器包括调节器连接条，调节器连接条一侧与筛网相连，调节器连接条另一侧与一调节器螺杆结构相连，边框上设置有调节器连接块，调节器螺杆结构穿过连接块后，穿出的一端与调节器连接条转动相连，调节器螺杆结构可相对调节器连接条自由转动；且调节器螺杆结构与调节器连接块螺纹连接；通过调节筛网两侧的螺杆结构旋进连接块的深度，两调节器连接条的相对位置可调。/n

【技术特征摘要】
1.沥青基碳纤维纺丝树脂分离机，包括机架；其特征在于，所述机架由上至下依次设置有上料斗、筛板、下料斗，物料经上料斗至筛板筛料后进入下料斗；
所述筛板上设置有振荡器；
所述筛板包括边框、设置于边框内的筛网；
筛网前侧、后侧均与边框滑动连接，边框内、筛网左右两侧各设有一筛板孔调节器；该筛板孔调节器包括调节器连接条，调节器连接条一侧与筛网相连，调节器连接条另一侧与一调节器螺杆结构相连，边框上设置有调节器连接块，调节器螺杆结构穿过连接块后，穿出的一端与调节器连接条转动相连，调节器螺杆结构可相对调节器连接条自由转动；且调节器螺杆结构与调节器连接块螺纹连接；通过调节筛网两侧的螺杆结构旋进连接块的深度，两调节器连接条的相对位置可调。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，李长惠，
申请(专利权)人：大连信德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21