一种纺丝机挡灰结构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺丝生产技术领域，且公开了一种纺丝机挡灰结构，包括纺丝机，纺丝机的底部四周均固定安装有向下的支撑腿，纺丝机的顶部前侧固定安装有操控台，所述纺丝机的顶部中心位置固定安装有防灰箱，防灰箱的顶部设置有滑动盖板，滑动盖板为倒凹形，纺丝机的顶部左侧中心位置固定安装有旋转电机。本实用新型专利技术中，活动杆的顶端固定连接在滑动盖板的底部，连接板转动的同时带动活动杆以转轴为中心呈圆形转动，活动杆在转动的同时可带动滑动盖板在防灰箱的顶部滑动，使滑动盖板脱离防灰箱的顶部，方便使用者在防灰箱的内部进行操作，也实现了防灰箱和滑动盖板可以起到防灰功能，从而使该纺丝机具备便于安装的防灰罩，方便了使用者使用的效果。用者使用的效果。用者使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝机挡灰结构


[0001]本技术涉及纺丝生产
，尤其涉及一种纺丝机挡灰结构。

技术介绍

[0002]纺丝又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，是世界上出现的第一种合成纤维，但目前市场上现有的纺丝机未设置有便于安装的防灰罩，造成了使用者在使用时可能由于灰尘过多而导致产品生产质量下降的问题。
[0003]为此，我们提出一种纺丝机挡灰结构。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纺丝机挡灰结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种纺丝机挡灰结构，包括纺丝机，纺丝机的底部四周均固定安装有向下的支撑腿，纺丝机的顶部前侧固定安装有操控台，所述纺丝机的顶部中心位置固定安装有防灰箱，防灰箱的顶部设置有滑动盖板，滑动盖板为倒凹形，纺丝机的顶部左侧中心位置固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有向上的转轴，转轴远离旋转电机的一端固定连接有平行的连接板，连接板远离转轴的一端固定连接有竖直向上的活动杆，活动杆远离连接板的一端延伸至滑动盖板的底部左侧并固定连接。
[0006]作为优选，所述防灰箱的左、右两侧中心位置均固定连接有连接座，连接座的顶部开设有螺纹孔且螺纹孔内螺纹连接有螺丝，螺丝的输出端延伸至纺丝机的内部。
[0007]作为优选，所述防灰箱的左侧壁面开设有散热孔，散热孔的内部固定安装有过滤网。
[0008]作为优选，所述防灰箱的内部左右两侧均固定安装有两组传输滚筒，传输滚筒的壁面包裹有制造丝。
[0009]作为优选，所述制造丝的前侧固定连接有纵向的出料孔，出料孔远离制造丝的一端延伸至防灰箱的前侧。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种纺丝机挡灰结构。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种纺丝机挡灰结构，工作时，首先工作人员通过螺丝将连接座与防灰箱固定在纺丝机的顶部，该装置工作时由于外部灰尘过多而导致灰尘进入产品内部，导致生产质量下降，需将滑动盖板放置在防灰箱的顶部，滑动盖板为倒凹形，滑动盖板可在防灰箱的顶部滑动，旋转电机启动，旋转电机通过输出端带动转轴转动，转轴转动的同时带动连接板以转轴为中心呈圆形转动，活动杆的底端固定连接在连接板的输出端上，活动杆的顶端固定连接在滑动盖板的底部，连接板转动的同时带动活动杆以转轴为中心呈圆形转动，活
动杆在转动的同时可带动滑动盖板在防灰箱的顶部滑动，使滑动盖板脱离防灰箱的顶部，方便使用者在防灰箱的内部进行操作，也实现了防灰箱和滑动盖板可以起到防灰功能，从而使该纺丝机具备便于安装的防灰罩，方便了使用者使用的效果。
[0013](2)、该一种纺丝机挡灰结构，进一步的，传输滚筒启动，工作人员将制造丝穿过出料孔，按动操控台启动，传输滚筒带动制造丝穿过出料孔，该装置工作一段时间后，防灰箱内部的温度升高，防灰箱内部的热气通过散热孔排出，散热孔内部的过滤网防止外界灰尘的进入，如果当防灰箱需要清洗时，可反向转动螺丝脱离连接座的内部，继而可拿取防灰箱进行清洗的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术左侧示意图；
[0017]图2为本技术正面示意图；
[0018]图3为本技术俯视示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、纺丝机；2、支撑腿；3、操控台；4、防灰箱；5、连接座；6、螺丝；7、散热孔；8、传输滚筒；9、制造丝；10、出料孔；11、滑动盖板；12、旋转电机；13、转轴；14、连接板；15、活动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种纺丝机挡灰结构，如图1
‑
图3所示，包括纺丝机1，纺丝机1为矩形板，纺丝机1的底部四周均固定安装有向下的支撑腿2，纺丝机1的顶部前侧固定安装有操控台3，纺丝机1的顶部中心位置固定安装有防灰箱4，防灰箱4为内部中空的矩形箱体，防灰箱4的左、右两侧中心位置均固定连接有连接座5，连接座5的顶部开设有螺纹孔且螺纹孔内螺纹连接有螺丝6，螺丝6的输出端延伸至纺丝机1的内部，防灰箱4的左侧壁面开设有散热孔7，散热孔7的内部固定安装有过滤网。
[0023]防灰箱4的内部左右两侧均固定安装有两组传输滚筒8，传输滚筒8的壁面包裹有制造丝9，制造丝9的前侧固定连接有纵向的出料孔10，出料孔10远离制造丝9的一端延伸至
防灰箱4的前侧，防灰箱4的顶部设置有滑动盖板11，滑动盖板11为倒凹形，纺丝机1的顶部左侧中心位置固定安装有旋转电机12，旋转电机12的输出端固定连接有向上的转轴13，转轴13远离旋转电机12的一端固定连接有平行的连接板14，连接板14远离转轴13的一端固定连接有竖直向上的活动杆15，活动杆15远离连接板14的一端延伸至滑动盖板11的底部左侧并固定连接。
[0024]本技术的工作原理：
[0025]工作时，首先工作人员通过螺丝6将连接座5与防灰箱4固定在纺丝机1的顶部，该装置工作时由于外部灰尘过多而导致灰尘进入产品内部，导致生产质量下降，需将滑动盖板11放置在防灰箱4的顶部，滑动盖板11为倒凹形，滑动盖板11可在防灰箱4的顶部滑动，旋转电机12启动，旋转电机12通过输出端带动转轴13转动，转轴13转动的同时带动连接板14以转轴13为中心呈圆形转动，活动杆15的底端固定连接在连接板14的输出端上，活动杆15的顶端固定连接在滑动盖板11的底部，连接板14转动的同时带动活动杆15以转轴13为中心呈圆形转动，活动杆15在转动的同时可带动滑动盖板11在防灰箱4的顶部滑动，使滑动盖板11脱离防灰箱4的顶部，方便使用者在防灰箱4的内部进行操作，也实现了防灰箱4和滑动盖板11可以起到防灰功能，从而使该纺丝机具备便于安装的防灰罩，方便了使用者使用。
[0026]进一步的，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝机挡灰结构，包括纺丝机(1)，纺丝机(1)的底部四周均固定安装有向下的支撑腿(2)，纺丝机(1)的顶部前侧固定安装有操控台(3)，其特征在于：所述纺丝机(1)的顶部中心位置固定安装有防灰箱(4)，防灰箱(4)的顶部设置有滑动盖板(11)，滑动盖板(11)为倒凹形，纺丝机(1)的顶部左侧中心位置固定安装有旋转电机(12)，旋转电机(12)的输出端固定连接有向上的转轴(13)，转轴(13)远离旋转电机(12)的一端固定连接有平行的连接板(14)，连接板(14)远离转轴(13)的一端固定连接有竖直向上的活动杆(15)，活动杆(15)远离连接板(14)的一端延伸至滑动盖板(11)的底部左侧并固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纺丝机挡灰结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，李长惠，
申请(专利权)人：大连信德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：