一种莱赛尔竹纤维生产制造方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺织技术领域，具体地说是一种莱赛尔竹纤维生产制造方法及装置,包括溶解单元、喷丝单元、蒸发单元和回收单元,喷丝单元包括喷丝头、活塞、电机、联轴器和丝杠,喷丝头包括位于上部的喷丝网和位于下部的沉淀仓,喷丝网上开设有喷丝孔,活塞下表面分为两部分，一部分正对应于喷丝网，另一部分正对应于沉淀仓；当活塞推行至最底端，其下表面一部分与喷丝网贴合，另一部分与沉淀仓的底面之间留有一定空间；溶解单元内装有竹纤维溶液与沉淀，沉淀落在沉淀仓内，由于沉淀仓位置低于喷丝网，沉淀不会覆盖住喷丝网；本发明专利技术能够在挤压喷丝的同时收集竹纤维溶液中的沉淀，避免沉淀堵住喷丝孔，从而实现对竹纤维溶液的挤压喷丝。从而实现对竹纤维溶液的挤压喷丝。从而实现对竹纤维溶液的挤压喷丝。

【技术实现步骤摘要】
一种莱赛尔竹纤维生产制造方法及装置


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体地说是一种莱赛尔竹纤维生产制造方法及装置。

技术介绍

[0002]竹纤维是一种普遍的纺织品纤维材料，竹纤维在生产制造过程中需要使用到S2C、H2SO4、NaOH、ZnSO4等物质，生产过后产生的废水对环境有很大污染。
[0003]莱赛尔纤维制造方法是一种新型环保的纤维制造方法，其加工流程为：首先，将原材料粉碎加工为浆粕；其次，在纺丝蒸发器内采用NMMO(n
‑
甲基氧化吗啉)溶液浸泡溶解浆粕，在喷丝孔将溶液挤压成纤维；再把内部的NMMO蒸发回收，得到成品纤维；该过程中，NMMO的回收率高达99.7％，可以实现零污染生产。
[0004]莱赛尔纤维的常用原材料为桉树，其他植物或废旧衣物也可以作为原材料；但是利用莱赛尔纤维制造方法生产竹纤维却面临一定难题，竹纤维在NMMO中浸泡过后，溶液中会产生沉淀，在挤压喷丝过程中，这些沉淀会堵住喷丝孔，影响纤维的生成并导致后续问题；而一般的沉淀过滤器其结构又较为复杂，无法与纺丝蒸发器叠加使用以同时实现沉淀过滤和挤压喷丝。
[0005]鉴于上述存在的问题，本专利技术提供一种莱赛尔竹纤维生产制造方法及装置，以利用莱赛尔纤维制造技术实现竹纤维的无污染生产。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题：提供一种莱赛尔竹纤维生产制造方法及装置，可以在对竹纤维溶液进行挤压喷丝的同时将竹纤维溶液中的沉淀收集起来，避免沉淀堵住喷丝孔，方便后续统一进行沉淀废料处理。
[0007]本专利技术提供以下技术方案：一种莱赛尔竹纤维生产制造装置,包括溶解单元、喷丝单元、蒸发单元和回收单元；所述溶解单元下端与连接喷丝单元连接；所述喷丝单元下端与蒸发单元连接；所述蒸发单元与溶解单元之间通过回收单元连接；所述喷丝单元包括喷丝头、活塞、电机、联轴器和丝杠；所述喷丝头包括位于上部的喷丝网和位于下部的沉淀仓；所述喷丝网上开设有喷丝孔；所述活塞表面形状与喷丝网贴合；所述活塞密封滑动安装在溶解单元内；所述电机通过联轴器带动丝杠驱动活塞做上下往复运动；
[0008]所述活塞上端设置有活塞杆，活塞杆内开设有光孔，光孔上端设置有螺纹段；所述丝杠与螺纹段螺纹连接，螺纹段长度为10mm；所述活塞行程为800
‑
1000mm；所述电机功率为5
‑
10kw；
[0009]所述活塞的外环设置有橡胶圈，所述活塞通过橡胶圈与溶解单元密封滑动连接；所述密封圈与溶解单元内壁过盈连接，过盈量为3
‑
5mm。
[0010]所述喷丝头为倒锥形仓体；所述喷丝网环布在倒锥面的上端；所述沉淀仓设置在倒锥面底部尖端；所述活塞为倒圆台结构。
[0011]所述喷丝头的锥面母线与水平方向夹角为20
‑
40
°
；所述喷丝网在高度方向的投影
占据喷丝头整体的20
‑
30％。
[0012]所述喷丝头为圆柱形仓体；所述喷丝网为一上凹的半球面，半球面设置在圆柱形仓体的圆形底面中心；所述沉淀仓为喷丝网周围的环状腔体；所述活塞底面开设有与喷丝网贴合的球面凹仓。
[0013]所述喷丝孔分布在喷丝网中心区域，喷丝孔分布区域的半径占喷丝网整体半径的60
‑
70％；所述喷丝网的半径为喷丝头半径的40
‑
60％。
[0014]所述喷丝孔处设置有硅胶膜；所述硅胶膜中心开设有喷丝裂痕。
[0015]所述硅胶膜胶粘覆盖在喷丝孔处，粘接胶水为耐高温的环保胶水。
[0016]所述蒸发单元包括暖风片和蒸发室；所述暖风片固定设置在沉淀仓外表面，暖风片的出风口向下；所述蒸发室设置在喷丝头下方；所述蒸发室边缘与喷丝头之间密封连接；所述蒸发室内壁开设有回收孔；所述回收孔与回收单元固定连接；所述蒸发室内设置有传送带；所述蒸发室的一端设置有出料口；所述出料口处设置有密封盖；
[0017]所述暖风片通过管道与外部一暖风机相连，出风口所输出的气体流速恒定在0.5
‑
1m/s之间，气体温度控制在50
‑
60℃；所述蒸发室内设置有温度传感器，出风口设置有风速传感器；所述温度传感器和风速传感器与一控制器电连接；所述控制器与暖风机电连接。
[0018]所述溶解单元包括溶解池和端盖；所述溶解池下端与喷丝头密封可拆卸连接；所述活塞密封滑动设置在溶解池中；所述电机与端盖固定连接；所述溶解池侧壁开设有进液孔和进料窗；所述进液孔与回收单元固定连接；所述进料窗配设有密封门。
[0019]所述莱赛尔竹纤维生产制造方法包括以下步骤：
[0020]S1:将竹子进行破碎，制成浆粕；
[0021]S2:将浆粕倒入莱赛尔竹纤维生产制造装置进行喷丝；
[0022]S3:从出料口取出喷制完成的莱赛尔竹纤维。
[0023]本专利技术的有益效果如下：
[0024]1.本专利技术关键在于一个包括喷丝网和沉淀仓的喷丝头，喷丝头上部为喷丝网，下部为沉淀仓，该特殊结构的喷丝头能够在挤压喷丝的同时收集竹纤维溶液中的沉淀，避免沉淀堵住喷丝孔，从而实现对竹纤维溶液的挤压喷丝。
[0025]2.本专利技术通过在喷丝孔处覆盖一层硅胶膜，在硅胶膜上开设喷丝裂痕，可以使得喷出的竹纤维蓬松纤细，既提高了成品竹纤维的质量，也方便了蒸发回收的过程，节省了全流程的时间。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术的整体主视图；
[0028]图2为本专利技术的整体示意图；
[0029]图3为本专利技术的整体一号剖视图；
[0030]图4为本专利技术的整体二号剖视图；
[0031]图5为本专利技术的喷丝单元一号主视图；
[0032]图6为本专利技术的喷丝单元一号示意图；
[0033]图7为本专利技术的喷丝单元剖视图；
[0034]图8为本专利技术的硅胶膜
‑
喷丝裂痕局部剖视图；
[0035]图9为本专利技术的喷丝单元二号示意图；
[0036]图10为本专利技术的喷丝单元二号主视图。
[0037]图中：溶解单元1、溶解池11、进液孔111、进料窗112、密封门113、端盖12、喷丝单元2、喷丝头21、喷丝网211、喷丝孔2111、沉淀仓212、硅胶膜213、喷丝裂痕2131、活塞22、电机23、联轴器24、丝杠25、蒸发单元3、暖风片31、蒸发室32、回收孔321、出料口323、密封盖324、回收单元4。
具体实施方式
[0038]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种莱赛尔竹纤维生产制造装置,其特征在于：包括溶解单元(1)、喷丝单元(2)、蒸发单元(3)和回收单元(4)；所述溶解单元(1)下端与连接喷丝单元(2)连接；所述喷丝单元(2)下端与蒸发单元(3)连接；所述蒸发单元(3)与溶解单元(1)之间通过回收单元(4)连接；所述喷丝单元(2)包括喷丝头(21)、活塞(22)、电机(23)、联轴器(24)和丝杠(25)；所述喷丝头(21)包括位于上部的喷丝网(211)和位于下部的沉淀仓(212)；所述喷丝网(211)上开设有喷丝孔(2111)；所述活塞(22)表面形状与喷丝网(211)贴合；所述活塞(22)密封滑动安装在溶解单元(1)内；所述电机(23)通过联轴器(24)带动丝杠(25)驱动活塞(22)做上下往复运动。2.根据权利要求1所述的一种莱赛尔竹纤维生产制造装置，其特征在于：所述喷丝头(21)为倒锥形仓体；所述喷丝网(211)环布在倒锥面的上端；所述沉淀仓(212)设置在倒锥面底部尖端；所述活塞(22)为倒圆台结构。3.根据权利要求2所述的一种莱赛尔竹纤维生产制造装置，其特征在于：所述喷丝头(21)的锥面母线与水平方向夹角为20
‑
40
°
；所述喷丝网(211)在高度方向的投影占据喷丝头(21)整体的20
‑
30％。4.根据权利要求1所述的一种莱赛尔竹纤维生产制造装置，其特征在于：所述喷丝头(21)为圆柱形仓体；所述喷丝网(211)为一上凹的半球面，半球面设置在圆柱形仓体的圆形底面中心；所述沉淀仓(212)为喷丝网(211)周围的环状腔体；所述活塞(22)底面开设有与喷丝网(211)贴合的球面凹仓。5.根据权利要求4所述的一种莱赛尔竹纤维生产制造装置，其特征在于：所述喷丝孔(2111)分布在喷丝网(211)中心区域，喷丝孔(2111)分布区域的半径占喷丝网(211)整体半径的60
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70...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖云清，
申请(专利权)人：浙江浩铭机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：