一种二氟草酸硼酸锂生产用真空反应炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二氟草酸硼酸锂生产用真空反应炉，包括炉体，所述炉体的内部的顶端固定连接有内腔，所述反应腔的内部设置有防板结结构，所述炉体的一侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体一侧的内部设置有第一传动轴，所述第一传动轴的一侧固定连接有第四直角齿轮，所述第四直角齿轮外部的齿块与第五直角齿轮外部的齿块相啮合，所述炉体内部的底端设置有免接触打包结构。本实用新型专利技术通过设置有第一连接杆、筛框、筛网、第二连接杆、传动盘、传动杆、第二直角齿轮和第三直角齿轮，使用时，来自第一驱动电机的动力驱动第二直角齿轮和第三直角齿轮旋转，传动杆转动带动传动盘旋转，筛框和筛网上下晃动对原材料进行过筛，实现了自动过筛的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种二氟草酸硼酸锂生产用真空反应炉
本技术涉及锂电池电解液的电解质制备技术
，具体为一种二氟草酸硼酸锂生产用真空反应炉。
技术介绍
随着电力的普及和应用，传统能源的颓势愈专利技术显，新能源的研究如火如荼，尤其是在动力电池方面，锂电池以其优越的新能在新能源动力发展方面扮演着重要角色，企业对于类似二氟草酸硼酸锂这类燃料电池电解液的电解质原材料的需求也越来越大。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的二氟草酸硼酸锂生产用真空反应炉，仅仅提供反应的基本环境，在长时间的高温反应情况下，原材料容易出现板结情况，不具备自动搅拌防板结的功能；(2)传统的二氟草酸硼酸锂生产用真空反应炉，在反应结束后需要人工取出过筛研磨，效率较低，不具备自动过筛的功能；(3)传统的二氟草酸硼酸锂生产用真空反应炉，在生产过程中需要多次取出放入，原材料接触空气容易影响反应效果，不具备免接触打包的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二氟草酸硼酸锂生产用真空反应炉，以解决上述
技术介绍
中提出自动搅拌防板结的功能、不具备自动过筛的功能和不具备免接触打包的功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氟草酸硼酸锂生产用真空反应炉，包括炉体，所述炉体的内部的顶端固定连接有内腔，所述内腔内部的两侧均固定连接有加热棒，所述内腔内部的底端固定连接有反应腔，所述反应腔的内部设置有防板结结构，所述炉体内部的两侧之间分别设置有第一阀门和第二阀门，所述炉体的内部设置有筛粉结构，所述炉体内部的一侧固定连接有支撑板，所述炉体顶端的一侧活动铰接有炉盖，所述炉盖顶端的一侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体内部的底端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第八直角齿轮，所述第二壳体底端的内部设置有第二传动轴，所述第二传动轴的顶端固定连接有第七直角齿轮，所述第八直角齿轮外部的齿块与第七直角齿轮外部的齿块相啮合，所述第二传动轴的底端固定连接有第六直角齿轮，所述炉体的一侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第五直角齿轮，所述第一壳体一侧的内部设置有第一传动轴，所述第一传动轴的一侧固定连接有第四直角齿轮，所述第四直角齿轮外部的齿块与第五直角齿轮外部的齿块相啮合，所述炉体内部的底端设置有免接触打包结构。优选的，所述防板结结构由第一直角齿轮、竖向杆、横向杆、搅拌叉和斜向刮板组成，所述竖向杆活动连接在反应腔顶端的内部，所述竖向杆的顶端贯穿炉体的顶端并固定连接有第一直角齿轮，所述竖向杆的两侧均固定连接有两组横向杆，所述横向杆的底端固定连接有两组搅拌叉，所述竖向杆两侧的底端均固定连接有斜向刮板。优选的，所述第一直角齿轮外部的齿块与第六直角齿轮外部的齿块相啮合，所述搅拌叉关于竖向杆的中心线对称分布。优选的，所述筛粉结构由第一连接杆、筛框、筛网、第二连接杆、传动盘、传动杆、第二直角齿轮和第三直角齿轮组成，所述传动杆通过连接件活动连接在支撑板的顶端，所述传动杆外部的中间位置处固定连接有第三直角齿轮，所述第二直角齿轮固定连接在第一传动轴的一侧，所述传动杆的前后两端均固定连接有传动盘，所述筛框设置在炉体的内部，所述筛框的底端固定连接有筛网，所述筛框前后两端的一侧和第一阀门底端的一侧之间均活动连接有第二连接杆，所述筛框前后两端的另一侧和传动盘一端的底部之间活动连接有第一连接杆。优选的，所述第二直角齿轮外部的齿块与第三直角齿轮外部的齿块相啮合，所述传动盘关于传动杆的垂直中心线对称分布。优选的，所述免接触打包结构由限位块、打包盒、密封抽屉和斜面块组成，所述密封抽屉设置在炉体内部的底端，所述密封抽屉的底端固定连接有限位块，所述密封抽屉的顶端设置有打包盒，所述斜面块固定连接在炉体内部一侧的底端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该二氟草酸硼酸锂生产用真空反应炉不仅实现了自动搅拌防板结的功能，实现了自动过筛的功能，而且实现了免接触打包的功能；(1)通过设置有第一直角齿轮、竖向杆、横向杆、搅拌叉和斜向刮板，使用时，来自第二驱动电机的动力带动第一直角齿轮旋转，竖向杆上的横向杆、搅拌叉和斜向刮板都随着转动，保证原材料时刻搅拌不板结，实现了自动搅拌防板结的功能；(2)通过设置有第一连接杆、筛框、筛网、第二连接杆、传动盘、传动杆、第二直角齿轮和第三直角齿轮，使用时，来自第一驱动电机的动力驱动第二直角齿轮和第三直角齿轮旋转，传动杆转动带动传动盘旋转，筛框和筛网上下晃动对原材料进行过筛，实现了自动过筛的功能；(3)通过设置有限位块、打包盒、密封抽屉和斜面块，使用时，拉动密封抽屉，限位块将打包盒带出，斜面块触碰打包盒盒盖自动关闭，实现了免接触打包的功能。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的筛粉结构俯视结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图4为本技术的防板结结构正视剖面放大结构示意图。图中：1、炉体；2、防板结结构；201、第一直角齿轮；202、竖向杆；203、横向杆；204、搅拌叉；205、斜向刮板；3、第一阀门；4、第二阀门；5、筛粉结构；501、第一连接杆；502、筛框；503、筛网；504、第二连接杆；505、传动盘；506、传动杆；507、第二直角齿轮；508、第三直角齿轮；6、免接触打包结构；601、限位块；602、打包盒；603、密封抽屉；604、斜面块；7、支撑板；8、第一传动轴；9、第四直角齿轮；10、第五直角齿轮；11、第一驱动电机；12、第一壳体；13、加热棒；14、内腔；15、炉盖；16、反应腔；17、第六直角齿轮；18、第二传动轴；19、第七直角齿轮；20、第八直角齿轮；21、第二驱动电机；22、第二壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种二氟草酸硼酸锂生产用真空反应炉，包括炉体1，炉体1的内部的顶端固定连接有内腔14，内腔14内部的两侧均固定连接有加热棒13，该加热棒13具体型号可为SBT-PTFE001，内腔14内部的底端固定连接有反应腔16，反应腔16的内部设置有防板结结构2；防板结结构2由第一直角齿轮201、竖向杆202、横向杆203、搅拌叉204和斜向刮板205组成，竖向杆202活动连接在反应腔16顶端的内部，竖向杆202的顶端贯穿炉体1的顶端并固定连接有第一直角齿轮201，竖向杆202的两侧均固定连接有两组横向杆203，横向杆203的底端固定连接有两组搅拌叉204，竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氟草酸硼酸锂生产用真空反应炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部的顶端固定连接有内腔(14)，所述内腔(14)内部的两侧均固定连接有加热棒(13)，所述内腔(14)内部的底端固定连接有反应腔(16)，所述反应腔(16)的内部设置有防板结结构(2)，所述炉体(1)内部的两侧之间分别设置有第一阀门(3)和第二阀门(4)，所述炉体(1)的内部设置有筛粉结构(5)，所述炉体(1)内部的一侧固定连接有支撑板(7)，所述炉体(1)顶端的一侧活动铰接有炉盖(15)，所述炉盖(15)顶端的一侧固定连接有第二壳体(22)，所述第二壳体(22)内部的底端固定连接有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出端通过联轴器固定连接有第八直角齿轮(20)，所述第二壳体(22)底端的内部设置有第二传动轴(18)，所述第二传动轴(18)的顶端固定连接有第七直角齿轮(19)，所述第八直角齿轮(20)外部的齿块与第七直角齿轮(19)外部的齿块相啮合，所述第二传动轴(18)的底端固定连接有第六直角齿轮(17)，所述炉体(1)的一侧固定连接有第一壳体(12)，所述第一壳体(12)的内部的一侧固定连接有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有第五直角齿轮(10)，所述第一壳体(12)一侧的内部设置有第一传动轴(8)，所述第一传动轴(8)的一侧固定连接有第四直角齿轮(9)，所述第四直角齿轮(9)外部的齿块与第五直角齿轮(10)外部的齿块相啮合，所述炉体(1)内部的底端设置有免接触打包结构(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种二氟草酸硼酸锂生产用真空反应炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部的顶端固定连接有内腔(14)，所述内腔(14)内部的两侧均固定连接有加热棒(13)，所述内腔(14)内部的底端固定连接有反应腔(16)，所述反应腔(16)的内部设置有防板结结构(2)，所述炉体(1)内部的两侧之间分别设置有第一阀门(3)和第二阀门(4)，所述炉体(1)的内部设置有筛粉结构(5)，所述炉体(1)内部的一侧固定连接有支撑板(7)，所述炉体(1)顶端的一侧活动铰接有炉盖(15)，所述炉盖(15)顶端的一侧固定连接有第二壳体(22)，所述第二壳体(22)内部的底端固定连接有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出端通过联轴器固定连接有第八直角齿轮(20)，所述第二壳体(22)底端的内部设置有第二传动轴(18)，所述第二传动轴(18)的顶端固定连接有第七直角齿轮(19)，所述第八直角齿轮(20)外部的齿块与第七直角齿轮(19)外部的齿块相啮合，所述第二传动轴(18)的底端固定连接有第六直角齿轮(17)，所述炉体(1)的一侧固定连接有第一壳体(12)，所述第一壳体(12)的内部的一侧固定连接有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有第五直角齿轮(10)，所述第一壳体(12)一侧的内部设置有第一传动轴(8)，所述第一传动轴(8)的一侧固定连接有第四直角齿轮(9)，所述第四直角齿轮(9)外部的齿块与第五直角齿轮(10)外部的齿块相啮合，所述炉体(1)内部的底端设置有免接触打包结构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种二氟草酸硼酸锂生产用真空反应炉，其特征在于：所述防板结结构(2)由第一直角齿轮(201)、竖向杆(202)、横向杆(203)、搅拌叉(204)和斜向刮板(205)组成，所述竖向杆(202)活动连接在反应腔(16)顶端的内部，所述竖向杆(202)的顶端贯穿炉体(1)的顶端并固定连接有第一直角齿轮(201)，所述竖向杆(202)的两侧均固定连接有两组横向杆(203)，所述横向杆(203)的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正红，纪东海，朱晶晶，
申请(专利权)人：湖北百杰瑞新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42