一种脱硫再生塔及脱硫再生方法技术

本发明专利技术公开一种脱硫再生塔，涉及脱硫技术领域，本发明专利技术包括塔体，塔体上设有进气口、出气口、进液口、出液口和溢流口，塔体内设有气液逆向接触单元和除沫器，气体依次经过进气口、气液逆向接触单元和出气口，液体沿气体相对的方向依次经过进液口、气液逆向接触单元、除沫器和出液口，溢流口靠近出气口设置，除沫器位于气体出口和溢流口之间。本发明专利技术还提供采用上述脱硫再生塔的脱硫再生方法，本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术中的脱硫再生塔能够实现脱硫液的再生，再生后脱硫液依旧有较好的脱硫效果；借助再生空气的流动，生成的硫磺形成悬浊液，可以实现硫磺与脱硫液的初步分离。以实现硫磺与脱硫液的初步分离。以实现硫磺与脱硫液的初步分离。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫再生塔及脱硫再生方法


[0001]本专利技术涉及脱硫
，具体涉及一种脱硫再生塔及脱硫再生方法。

技术介绍

[0002]H2S是具有刺激性臭味的气体，通常产生于天然气、炼厂气、合成气、焦化气、油田伴生气、水煤气等。恶臭气体H2S，如果进入大气环境会严重危害地球生物生存和人类的健康，天然气等工艺气流中的H2S如果脱除不干净，不仅腐蚀设备装置、毒害催化剂，致使工艺过程无法有效运行，而且会导致装置潜伏安全隐患，威胁生产操作人员的生命和国家财产。另一方面，H2S又是一种重要的硫资源，回收后的H2S可用来生产硫酸和其它具有高附加值的硫化合物产品。因此，混合气中H2S的分离和脱除一直是各国科研人员研究的内容，并向着高效、节能的方向发展。
[0003]目前工业脱硫应用最为广泛的方法是湿式吸收法。采用的是溶液或溶剂作为脱硫剂，通过吸收——再生实现连续、循环操作。对于含硫天然气、煤制气、克劳斯尾气等气源。采用一种非水相体系进行脱除，例如CN102020248、CN104117275公开采用非水相湿法氧化脱除硫化氢的方法。所采取脱硫体系主要为非水相铁基离子液体，所提供的方法是一种绿色的湿法氧化脱除技术，该脱硫液吸收并氧化硫化氢产生硫横，其中脱硫活性粒子转化为还原态物质，之后可通过一定手段使还原性粒子氧化再生，从而实现循环脱硫过程，因此再生环节对吸收环节有较大影响，只有保证良好的再生效果才能实现脱硫液的循环稳定利用。
[0004]但是氧气在该体系的溶解度较低，再生反应速率低、氧气浓度、流量对再生和脱硫循环过程影响较大。离子液体脱硫后再生气需求大、气液接触不充分，导致脱硫液再生时间较长、再生效率低的问题，限制了该工艺的应用。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题之一在于原料气经脱硫液脱硫后，脱硫液再生时间长，提供一种脱硫再生塔。
[0006]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题：
[0007]一种脱硫再生塔，包括塔体，所述塔体上设有进气口、出气口、进液口、出液口和溢流口，所述塔体内设有气液逆向接触单元和除沫器，气体依次经过进气口、气液逆向接触单元、除沫器和出气口，液体沿气体相对的方向依次经过进液口、气液逆向接触单元和出液口，所述溢流口靠近出气口设置，所述除沫器位于气体出口和溢流口之间。
[0008]工作原理：再生空气从进气口进入，脱硫液从进液口进入，再生空气与脱硫液在气液逆向接触单元逆向接触，脱硫液进行再生后，空气从出气口排出，再生后的脱硫液从出液口排出，脱硫液中的硫磺在再生空气的吹动下朝溢流口移动，形成悬浊液，与脱硫液一起经溢流口流出。
[0009]有益效果：本专利技术中的脱硫再生塔能够实现脱硫液的再生，再生后脱硫液依旧有
较好的脱硫效果；借助再生空气的流动，生成的硫磺形成悬浊液，并从溢流口排出，可以实现硫磺与脱硫液的初步分离。
[0010]优选的，所述进气口位于塔体底端，所述出液口位于塔体底壁，所述出气口位于塔体顶壁，所述进液口位于塔体侧壁。
[0011]优选的，所述气液逆向接触单元包括气体分布器、填料层和液体分布器，所述填料层位于气体分布器和液体分布器之间，所述气体分布器与进气口连接，所述液体分布器与进液口连接。
[0012]优选的，所述气体分布器包括气体总管和多个气体支管，所述气体总管的一端与进气口连接，所述气体支管的一端穿过气体总管的侧壁，所述气体总管与气体支管连通，所述气体支管上开设有若干出气孔，所述出气孔朝向填料层设置。
[0013]优选的，所述气体支管沿气体总管的轴线间隔设置，所述出气孔沿气体支管的轴线等距设置。
[0014]优选的，所述液体分布器位于填料层上方，所述液体分布器包括液体总管和液体支管，所述液体总管的一端与进液口连接，所述液体支管的一端穿过液体总管的侧壁，所述液体总管与液体支管连通，所述液体支管上开设有若干出液孔，所述出液孔朝向填料层设置。
[0015]优选的，所述液体支管沿液体总管的轴线间隔设置，所述出液孔沿液体支管的轴线等距设置。
[0016]优选的，所述填料层为波纹形规整填料层。
[0017]本专利技术所要解决的技术问题之二在于提供一种采用脱硫再生塔的脱硫再生方法。
[0018]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题：
[0019]一种采用脱硫再生塔的脱硫再生方法，包括以下步骤：
[0020](1)从进气口通入再生空气，从进液口通入来自吸收塔的脱硫液，再生空气与脱硫液在气液逆向接触单元逆向接触，脱硫液再生；
[0021](2)再生后的脱硫液从出液口排出，脱硫液中的硫磺在再生空气的吹动下朝溢流口移动，形成悬浊液，与脱硫液一起经溢流口流出。
[0022]优选的，所述脱硫液主要由铁基离子液体与有机溶剂制成，所述铁基离子液体与有机溶剂的体积比为1:4～5:1。
[0023]优选的，所述铁基离子液体与有机溶剂的体积比为2:1。
[0024]优选的，所述脱硫液中还包括有机溶剂，所述有机溶剂为二甲基乙酰胺(DMAC)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮(DMI)、聚乙二醇二甲醚(NHD)。
[0025]优选的，所述铁基离子液体的制备方法包括以下步骤：将甲基咪唑与氯代正丁烷按照摩尔比1:1的比例混合，80℃冷凝回流的条件下反应72h，制得氯化咪唑，然后氯化咪唑和氯化铁以摩尔比1:2的比例混合，制得铁基离子液体。
[0026]本专利技术的优点在于：脱硫再生塔能够实现脱硫液的再生，再生后脱硫液依旧有较好的脱硫效果；借助再生空气的流动，生成的硫磺形成悬浊液，从溢流口排出，可以实现硫磺与脱硫液的初步分离，避免硫磺在再生塔下部填料上沉积。
[0027]从溢流管流出的少量脱硫液因与再生空气顺向接触，不能实现完全再生，但是这部分脱硫液较少，不影响整体效果。
[0028]从底部排出的脱硫液与再生空气逆向接触，且在填料作用下能实现与再生空气的充分接触，能增大再生效率，因此再生效果良好，脱硫液再生后可以循环进入吸收塔，继续处理含有硫化氢的工业尾气。
[0029]波纹形规整填料能防止气体形成较大团聚，增大气液接触效率，增强再生效果。
附图说明
[0030]图1为本专利技术实施例1中脱硫再生塔的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例1中气体分布器的结构示意图；
[0032]图3为本专利技术实施例1中液体分布器的结构示意图；
[0033]图4为本专利技术实施例1中单片孔板波纹填料的示意图；
[0034]图5为本专利技术实施例1中未加波纹填料层后的气体分布示意图；
[0035]图6为本专利技术实施例1中添加波纹填料层后的气体分布示意图；
[0036]图中：塔体1；进气口11；出气口12；进液口13；出液口14；溢流口15；气液逆向接触单元16；气体分布器161；气体总管1611；气体支管1612；出气孔1613；填料层162；液体分布器163；液体总管1631；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫再生塔，其特征在于：包括塔体，所述塔体上设有进气口、出气口、进液口、出液口和溢流口，所述塔体内设有气液逆向接触单元和除沫器，气体依次经过进气口、气液逆向接触单元、除沫器和出气口，液体沿气体相对的方向依次经过进液口、气液逆向接触单元和出液口，所述溢流口靠近出气口设置，所述除沫器位于气体出口和溢流口之间。2.根据权利要求1所述的脱硫再生塔，其特征在于：所述进气口位于塔体底端，所述出液口位于塔体底壁，所述出气口位于塔体顶壁，所述进液口位于塔体侧壁。3.根据权利要求1所述的脱硫再生塔，其特征在于：所述气液逆向接触单元包括气体分布器、填料层和液体分布器，所述填料层位于气体分布器和液体分布器之间，所述气体分布器与进气口连接，所述液体分布器与进液口连接。4.根据权利要求3所述的脱硫再生塔，其特征在于：所述气体分布器包括气体总管和多个气体支管，所述气体总管的一端与进气口连接，所述气体支管的一端穿过气体总管的侧壁，所述气体总管与气体支管连通，所述气体支管上开设有若干出气孔，所述出气孔朝向填料层设置。5.根据权利要求4所述的脱硫再生塔，其特征在于：所述气体支管沿气体总管的轴线间隔设置，所述出气孔沿气体支管的轴线等距设置。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：余江，高帅涛，汪杰，殷玮乡，孙冉，张瑜，谷志平，韩鹏飞，施王军，
申请(专利权)人：安庆北化大科技园有限公司，
类型：发明
国别省市：