本发明专利技术公开了一种快速注塑成型装置，包括粉碎箱、进料通道、搅拌桶、基座和模腔，所述粉碎箱前端上侧固定安装有第一液压缸，所述粉碎箱内部右侧固定连接有固定架，所述粉碎箱下侧固定安装有筛选板，所述进料通道下端固定有粉碎箱，所述进料通道中间固定连接有第二切割刀，所述进料通道下侧固定连接有第三切割刀，所述搅拌桶上端中间固定安装有减速器，所述搅拌桶下侧固定连接有抽料管道，所述基座左侧内部固定安装有模座，所述基座内部左侧固定安装有第五液压缸，所述模腔前侧固定安装有冷凝水管，所述模腔左端上侧固定安装有第五液压杆。该快速注塑成型装置加快了原料热熔和冷却定型的速度，从而提高了整个的加工效率。从而提高了整个的加工效率。从而提高了整个的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种快速注塑成型装置
[0001]本专利技术涉及注塑成型
，具体为一种快速注塑成型装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、角式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑成型装置在热熔材料的时候较为缓慢，并且在冷却成型的时候也比较缓慢，使得整个注塑成型的速度非常慢，从而影响了塑料制品的加工效率。
[0004]所以我们提出了一种快速注塑成型装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种快速注塑成型装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的注塑成型装置在热熔材料的时候较为缓慢，并且在冷却成型的时候也比较缓慢，使得整个注塑成型的速度非常慢，从而影响了加工效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速注塑成型装置，包括粉碎箱、进料通道、搅拌桶、基座和模腔，所述粉碎箱前端上侧固定安装有第一液压缸，且第一液压缸后侧固定连接有第一液压杆，所述粉碎箱前端上侧固定连接有第一导杆，所述粉碎箱后端中间固定安装有第二液压缸，且第二液压缸前侧固定第二液压杆，所述粉碎箱后端中间固定连接有第二导杆，所述粉碎箱左端下侧固定安装有第三液压缸，且第三液压缸右侧固定连接有第三液压杆，所述粉碎箱左端下侧固定连接有第三导杆，所述粉碎箱内部右侧固定连接有固定架，所述粉碎箱下侧固定安装有筛选板，所述粉碎箱下端左侧固定安装有支柱，所述粉碎箱下端中间固定连接有送料通道，所述进料通道下端固定有粉碎箱，所述进料通道左侧固定安装有固定架，所述进料通道下端固定连接有筛选板，所述进料通道上侧固定连接有第一切割刀，且第一切割刀前端上侧固定安装有第一导杆，并且第一切割刀前端中间固定安装有第一液压杆，所述进料通道中间固定连接有第二切割刀，且第二切割刀后端上侧固定安装有第二导杆，并且第二切割刀后端中间固定安装有第二液压杆，所述进料通道下侧固定连接有第三切割刀，且第三切割刀左端上侧固定安装有第三导杆，并且第三切割刀左端中间固定安装有第三液压杆，所述搅拌桶上端左侧固定连接有送料通道，所述搅拌桶上端左侧固定安装有支柱，所述搅拌桶上端中间固定安装有减速器，且减速器上端固定连接有电机，并且减速器下侧固定连接有主轴，所述搅拌桶内部上侧固定安装有主轴，且主轴下端固定连接有横梁，并且横梁下端中间固定安装有旋转杆，同时横梁下端中间固定连接有搅拌杆，所述搅拌桶内部固定连接有加热内胆，且加热内胆下侧固定安装有加热杆，所述搅拌桶下侧固定连接有抽料管道，所述基座上端固定连接有搅拌桶，所述基座上侧固定连接抽料管道，且抽料管道下侧固定连接有加热管道，并且抽料管道下端固定安装有单向阀，所述基座右侧内部固定安装有加热管道，且加热管道右侧内部固定连接有加压
块，并且加热管道左端固定安装有喷嘴，所述基座右端固定安装有第四液压缸，且第四液压缸左侧固定连接有第四液压杆，并且第四液压杆左端固定安装有加压块，所述基座左侧内部固定安装有模座，且模座左端固定连接有导柱，并且模座右侧固定连接有喷嘴，所述基座内部左侧固定安装有导柱，所述基座内部左侧固定安装有第五液压缸，且第五液压缸右侧固定连接有第五液压杆，所述基座内部左侧固定安装有第六液压缸，且第六液压缸右侧固定连接有第六液压杆，所述模腔前侧固定安装有冷凝水管，且冷凝水管内侧固定连接有水冷室，所述模腔内侧设有水冷室，所述模腔内部上侧固定连接有导柱，所述模腔内部左侧设有滑动块，且滑动块左端固定安装有第六液压杆，所述模腔左端上侧固定安装有第五液压杆。
[0007]优选的，所述进料通道上中下3处侧面分别开设有3组滑槽，且第一切割刀、第二切割刀和第三切割刀通过3组滑槽分别从不同的方向与料通道形成滑动结构。
[0008]优选的，所述第一切割刀前端上下对称设有2个第一导杆，且第二切割刀前端上下对称设有2个第二导杆，并且第三切割刀前端上下对称设有2个第三导杆。
[0009]优选的，所述第一切割刀通过第一液压杆和第一导杆与进料通道形成滑动结构，且第二切割刀通过第二液压杆和第二导杆与进料通道形成滑动结构，并且第三切割刀通过第三液压杆和第三导杆与进料通道形成滑动结构。
[0010]优选的，所述主轴通过电机和减速器与搅拌桶形成转动结构，且横梁下端左右对称设有2组旋转杆，并且旋转杆和搅拌杆通过横梁与加热杆形成交错转动结构。
[0011]优选的，所述加压块通过第四液压杆与加热管道形成转动结构，且抽料管道通过单向阀与加热管道形成闭合结构。
[0012]优选的，所述模腔上下两侧对称连接有2个导柱，且模腔左端上下两侧对称安装有2组第五液压杆，并且模腔通过导柱和第五液压杆与模座形成闭合结构。
[0013]优选的，所述模腔内部左右两侧对称2组水冷室，且滑动块通过第六液压杆与模腔形成闭合结构。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该快速注塑成型装置加快了原料热熔和冷却定型的速度，从而提高了整个的加工效率；
[0015](1)、进料通道上中下3处侧面分别开设有3组滑槽，第一切割刀、第二切割刀和第三切割刀通过3组滑槽分别从不同的方向与料通道形成滑动结构，通过第一切割刀、第二切割刀和第三切割刀在进料通道滑动，将进料通道中的原料全部粉碎成小颗粒，方便进行热熔；
[0016](2)、主轴通过电机和减速器与搅拌桶形成转动结构，横梁下端左右对称设有2组旋转杆，旋转杆和搅拌杆通过横梁与加热杆形成交错转动结构，通过旋转杆和搅拌杆与加热杆交错转动，使得粉碎后的原料热熔得更加快速且均匀；
[0017](3)、模腔内部左右两侧对称2组水冷室，且滑动块通过第六液压杆与模腔形成闭合结构，通过水冷室中的冷水对模腔内的原料进行冷却，加快冷却速度，从而提高成型速度，成型后的工件通过滑动块将其顶出，方便进行取件。
附图说明
[0018]图1为本专利技术正面结构示意图；
[0019]图2为本专利技术俯视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术粉碎箱俯视剖视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术粉碎箱右侧结构示意图；
[0022]图5为本专利技术搅拌桶剖视结构示意图；
[0023]图6为本专利技术搅拌桶俯视结构示意图；
[0024]图7为本专利技术基座剖视结构示意图；
[0025]图8为本专利技术模腔剖视结构示意图。
[0026]图中：1、粉碎箱；2、进料通道；3、第一液压缸；4、第一液压杆；5、第一导杆；6、第一切割刀；7、第二液压缸；8、第二液压杆；9、第二导杆；10、第二切割刀；11、第三液压缸；12、第三液压杆；13、第三导杆；14、第三切割刀；15、固定架；16、筛选板；17、送料通道；18、支柱；19、搅拌桶；20、加热内胆；21、电机；22、减速器；23、主轴；24、横梁；25、旋转杆；26、搅拌杆；27、加热杆；28、抽料管道；29、单向阀；30、基座；31、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速注塑成型装置，包括粉碎箱(1)、进料通道(2)、搅拌桶(19)、基座(30)和模腔(38)，其特征在于：所述粉碎箱(1)前端上侧固定安装有第一液压缸(3)，且第一液压缸(3)后侧固定连接有第一液压杆(4)，所述粉碎箱(1)前端上侧固定连接有第一导杆(5)，所述粉碎箱(1)后端中间固定安装有第二液压缸(7)，且第二液压缸(7)前侧固定第二液压杆(8)，所述粉碎箱(1)后端中间固定连接有第二导杆(9)，所述粉碎箱(1)左端下侧固定安装有第三液压缸(11)，且第三液压缸(11)右侧固定连接有第三液压杆(12)，所述粉碎箱(1)左端下侧固定连接有第三导杆(13)，所述粉碎箱(1)内部右侧固定连接有固定架(15)，所述粉碎箱(1)下侧固定安装有筛选板(16)，所述粉碎箱(1)下端左侧固定安装有支柱(18)，所述粉碎箱(1)下端中间固定连接有送料通道(17)，所述进料通道(2)下端固定有粉碎箱(1)，所述进料通道(2)左侧固定安装有固定架(15)，所述进料通道(2)下端固定连接有筛选板(16)，所述进料通道(2)上侧固定连接有第一切割刀(6)，且第一切割刀(6)前端上侧固定安装有第一导杆(5)，并且第一切割刀(6)前端中间固定安装有第一液压杆(4)，所述进料通道(2)中间固定连接有第二切割刀(10)，且第二切割刀(10)后端上侧固定安装有第二导杆(9)，并且第二切割刀(10)后端中间固定安装有第二液压杆(8)，所述进料通道(2)下侧固定连接有第三切割刀(14)，且第三切割刀(14)左端上侧固定安装有第三导杆(13)，并且第三切割刀(14)左端中间固定安装有第三液压杆(12)，所述搅拌桶(19)上端左侧固定连接有送料通道(17)，所述搅拌桶(19)上端左侧固定安装有支柱(18)，所述搅拌桶(19)上端中间固定安装有减速器(22)，且减速器(22)上端固定连接有电机(21)，并且减速器(22)下侧固定连接有主轴(23)，所述搅拌桶(19)内部上侧固定安装有主轴(23)，且主轴(23)下端固定连接有横梁(24)，并且横梁(24)下端中间固定安装有旋转杆(25)，同时横梁(24)下端中间固定连接有搅拌杆(26)，所述搅拌桶(19)内部固定连接有加热内胆(20)，且加热内胆(20)下侧固定安装有加热杆(27)，所述搅拌桶(19)下侧固定连接有抽料管道(28)，所述基座(30)上端固定连接有搅拌桶(19)，所述基座(30)上侧固定连接抽料管道(28)，且抽料管道(28)下侧固定连接有加热管道(31)，并且抽料管道(28)下端固定安装有单向阀(29)，所述基座(30)右侧内部固定安装有加热管道(31)，且加热管道(31)右侧内部固定连接有加压块(32)，并且加热管道(31)左端固定安装有喷嘴(35)，所述基座(30)右端固定安装有第四液压缸(34)，且第四液压缸(34)左侧固定连接有第四液压杆(33)，并且第四液压杆(33)左...
【专利技术属性】
技术研发人员：余靖华，陈一峰，田甜，王伟，冯倩文，
申请(专利权)人：武汉船舶职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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